一种多用型陶瓷3D产品弧面辅助测量夹具的制作方法

本实用新型涉及测量夹具技术领域，特别是涉及一种多用型陶瓷3D产品弧面辅助测量夹具。

背景技术：

目前，陶瓷3D产品正反两面为弧形面，类似于帽子样，产品背面均有弧面、台阶、通孔、盲孔等特征且需要测试这些特征的凹弧面轮廓度、基准面到凹平台高度、基准面到通孔边缘与弧面交接处高度、盲孔深度、平整度、平行度(以背面基准平台为基准面)等尺寸，由于以上测量尺寸位置都位于产品背面凹行腔中，测试时需将产品正凸弧形面朝下，背凹弧形面朝上进行测试，且测量面与基准面呈平行状态方可测量准确，但由于产品放置面的凸弧面为陶瓷成型来料不规则面，弧面中心点不能确保在产品正中心，产品直接放置与测量平台接触或通过外圆直径定位都会因产品本身中心点不居中和产品间接接触干涩而导致产品倾斜，无法使产品测量位置与基准面完全平行影响到测量效果。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多用型陶瓷3D产品弧面辅助测量夹具，解决陶瓷3D产品不规则面放置和接触式干涉的问题，防止产品出现倾斜不平行造成测量位置凹弧面轮廓度、高度、宽度、平 整度和平行度等相关尺寸而出现测量误差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种多用型陶瓷3D产品弧面辅助测量夹具，包括夹具主体，压杆、弹簧和顶柱；其特征在于：在所述夹具主体底面与上表面之间的夹具主体上，设有相互垂直并贯通夹具主体的压杆行程槽与产品取放槽，在夹具主体上表面设有避位槽；所述压杆穿装在所述压杆行程槽中；在所述压杆与夹具主体底面之间设有所述弹簧；在所述压杆的上表面安装有所述顶柱。

其中，所述压杆行程槽为长方形结构，所述压杆行程槽的宽度与所述压杆的宽度相匹配，所述压杆行程槽的高度为所述压杆厚度的2-3倍。

其中，在夹具主体底面中心设有导向柱；所述弹簧套装在导向柱上，所述导向柱一端与夹具主体底部连接，所述导向柱另一端与压杆底部连接。

其中，所述顶柱安装在所述压杆上表面，并与导向柱同轴线。

其中，所述避位槽为圆形结构，其圆周上均布有至少2个向圆周外延伸的缺口；避位槽的直径与待检测产品的圆环A基准面的直径相匹配。

其中，所述避位槽圆周上均布有4个向圆周外延伸的缺口；4个缺口的总长度比待检测产品的直径至少大1mm。

其中，所述避位槽的底面与所述夹具主体的底面相互平行，且两个面的平面度均小于0.01mm。

其中，所述避位槽的上、下底面之间的厚度为待检测产品厚度的1.2-1.5倍。

其中，所述夹具主体底面通过机械固定方式与底座连接。

其中，所述底座的平面度为0.01mm。

在本实用新型中，通过在夹具主体的前后两面设置压杆行程槽，使压根上下滑动，控制弹簧上下移动，起到固定产品的目的，方便拆卸；在夹具主体的左右两面设置产品取放槽，为产品取放提供了足够的空间，产品取放槽的顶面和夹具主体的底面平齐，保证产品在测量时不倾斜，能准确测量出产品的尺寸；在夹具主体的顶面设置避位槽，避位槽为圆形结构，避位槽的四个象限处均向圆外凸起，相向两凸起部分的总长度大于产品的直径，确保了测量探针打点和定位，避位槽的上、下底面之间的厚度为待检测产品厚度的1.2-1.5倍，避免撞针，避位槽的圆直径小于产品的直径，确保了产品能被顶柱和夹具主体的定位槽固定，稳定的完成产品尺寸测量。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过采用以夹具主体中产品取放槽的顶面与产品基准面对面接触，避开外圆直径的干涉，通过避位槽圆辅助定位套入夹具主体内，并通过弹簧使得顶柱顶住产品基准面从而将产品夹住固定不动，产品取放槽的顶面与夹具主体的底面平齐，使其产品不会倾斜，提高测量精准度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种多用型陶瓷3D产品弧面辅助测量夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中夹具主体的结构示意图；

附图标记说明：11、底座；12、夹具主体；121、压杆行程槽；122、产品取放槽；123、避位槽；13、压杆；14、弹簧；15、顶柱；16、导 向柱；17、产品；18、A基准面。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1至图2，本实用新型提供一种多用型陶瓷3D产品弧面辅助测量夹具，包括夹具主体12，压杆13、弹簧14和顶柱15；其特征在于：在夹具主体12底面与上表面之间的夹具主体12上，设有相互垂直并贯通夹具主体12的压杆行程槽121与产品取放槽122，在夹具主体12上表面设有避位槽123；压杆13穿装在压杆行程槽121中；在压杆13与夹具主体12底面之间设有弹簧14；在压杆13的上表面安装有顶柱15。通过在夹具主体12上设有压杆行程槽121、产品取放槽122和避位槽123，使得压杆13能上下滑动，从而带动弹簧14和顶柱15对产品17 (图未示)进行固定和拆卸，产品17取放槽保证了产品正常的安装固定和拆卸的空间，避位槽保证了产品17的定位面的平面度，并且对产品17的顶部起限位固定的作用。在实际测量产品17尺寸时，推动压杆13，从而压紧弹簧14，顶柱15随压杆13向下运动，待顶柱15与避位槽123的底面之间有足够空间放入产品17时，安装产品17，松开压杆13，此时弹簧具有一个向上的回复力，带动压杆13顶住顶柱15，顶柱15顶紧产品，完成对产品的固定，即可开始对产品17的尺寸测量，本实用新型中的测量夹具结构简单，操作很方便，能完成对形状不规则产品尺寸测量，非常实用。在本实用新型中，压杆行程槽121为长方形结构，压杆行程槽121的宽度与压杆13的宽度相匹配，压杆行程槽121的高度为压杆13厚度的2-3倍。压杆行程槽121的宽度与压杆13的宽度相匹配，有利于压杆13在压杆行程槽121上稳定的上下滑动，从而尽量减少因压杆13滑动对产品17固定造成的影响，产品17在安装时的操作空间取决于压杆行程槽121的长度，压杆行程槽121的长度越长，压杆13的行程就越大，产品17的安装空间也就越大，优选的，压杆行程槽121的长度为压杆13的厚度的2-3倍，既能满足安装要求，又减小了测量装置的体积和重量，节省制造成本。

在本实用新型中，在夹具主体12底面中心设有导向柱16(图未示)；弹簧14套装在导向柱16上，导向柱16一端与夹具主体12底部连接，另一端与压杆13底部连接。导向柱16设于弹簧14内，是为了防止弹簧14因弹力而跑偏，影响顶柱15对产品17的固定，间接的保证了产品17尺寸测量的准确性。

优选的，顶柱15安装在压杆13表面，并与导向柱16同轴线。顶柱15与导向柱16同轴线，保证了产品17在测量时，产品17背面的弧面中心点在正中心位置，产品17不会倾斜，能准确的测量产品17的尺寸。

在本实用新型中，避位槽123为圆形结构，其圆周上均布有至少2个向圆周外延伸的缺口；避位槽123的直径与待检测产品17的圆环A基准面18(图未示)的直径相匹配。A基准面18是指被检测产品的凹弧面的外圆周经机加工后的圆弧平面,避位槽123的直径与待检测产品17的圆环A基准面18的直径相匹配，保证了产品17安装的稳定性；由于产品17的直径大于避位槽123的直径，为确保探针打点和定位准确到产品17的外轮廓，精确的测量出产品17的尺寸，在不影响产品17固定的情况下，在避位槽123相向两象限凸起部分的总长度大于产品17的直径，才能保证准确的测量出产品17的外轮廓尺寸。在本实用新型中，A基准面18为以产品17背面的外圆处的平台为基准面，通过避位槽123的底面与A基准面的接触，完成对产品17的固定，确保产品17背面的弧面中心点位于产品17的正中心，17在测量时，保持水平，不会发生倾斜，提高了产品17尺寸测量的精确度。

优选的，避位槽123圆周上均布有4个向圆周外延伸的缺口；4个缺口的总长度比待检测产品17直径至少大1mm。由于产品的直径大于避位槽123的直径，为确保探针打点和定位准确到产品17的外轮廓，精确的测量出产品的尺寸，在不影响产品17固定的情况下，在避位槽123相向两象限凸起部分的总长度比产品的直径至少大1mm，才能保证准确 的测量出产品的外轮廓尺寸，避位槽123圆周上均布4个缺口，具有对称性，探针在顶住产品17进行尺寸测量时，能很好的保证产品17安装的稳固性和平衡性，有利于产品17尺寸测量的准确性。

进一步的，避位槽123底面与夹具主体12的底面相互平行，且两个面的平面度均小于0.01mm。避位槽123与夹具主体12底面相互平行，确保了测量夹具辅助定位，不使产品17发生倾斜，确保了产品17尺寸测量的准确性。

在本实用新型中，避位槽123的上、下底面之间的厚度为待检测产品厚度的1.2-1.5倍。以上对避位槽123上、下底面之间厚度参数要求，可以有效的避免在测试产品17尺寸的过程中，探针撞在产品17或测量夹具上，导致对产品17的损害，进而提高了产品17的良品率和生产效率。

在本实用新型中，夹具主体12底面通过机械固定方式与底座11连接。机械固定方式为(不限于)螺栓连接、焊接和铆接，机械固定方式使得夹具主体12能在测试过程中，不会因外界因素而导致不平稳的现象，保证了产品17尺寸测量的稳定性和准确性。进一步的，底座11与夹具主体12连接，保证产品17在测量尺寸的稳定性，底座11的厚度适中，使置于底座11上方的夹具主体12不易变形，并且底座11的重量适中，不易造成手臂疲劳，底座11的大小适中，使其测量平台方便摆放，避免过大造成其它位置测量不到。

在本实用新型中，底座11的平面度为0.01mm。底座平面度的限定，确保了整个测量夹具的水平稳定性。

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种陶瓷3D产品弧面辅助测量夹具，通过采用以夹具主体12中产品取放槽122的顶面与产品17基准面对面接触，避开外圆直径的干涉，通过避位槽123外圆辅助定位套入夹具主体12内，并通过弹簧14使得顶柱15顶住产品17基准面从而将产品17夹住固定不动，产品取放槽122的顶面与夹具主体12的底面平齐，使其产品17不会倾斜，提高测量精准度。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。