一种脱脂剂随机取样检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种随机取样检测装置，尤其涉及一种脱脂剂随机取样检测装置。

背景技术：

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢，一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液。溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。

随机原则是在抽取被调查单位时，每个单位都有同等被抽到的机会，被抽取的单位完全是偶然性的。抽样检验的基本形式，其特点是总体中每个单位被抽中的概率是相同的，完全由许多随机因素综合作用来决定，既排除了抽样时人的主观随意性，也排除了人的主观能动性。

现有的随机取样装置在取样时存在个人的主观随意性、个人的主观能动性和每一样本被取样的概率不一样的缺点，因此亟需设计一种在取样时可以排除个人的主观随意性、排除个人的主观能动性和每一样本被取概率一样的脱脂剂随机取样检测装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在装置在取样时的个人的主观随意性、个人的主观能动性和每一样本被取样的概率不一样的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种在取样时可以排除个人的主观随意性、排除个人的主观能动性和每一样本被取概率一样的脱脂剂随机取样检测装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种脱脂剂随机取样检测装置，包括有支架、滑轨、滑块、第二定滑轮、第一拉绳、第一定滑轮、气缸、第一电机、绕线轮、转轴、放置槽、胶头滴管、曲杆、压杆、移动杆、连接杆、导向板、支杆、第二电机、齿轮和第一弹性件；支架内底部设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块左侧和支架左壁内侧之间设置有第一弹性件，滑块底端设置有气缸，气缸顶端连接有第一电机，第一电机顶端连接有转轴，转轴上设置有绕线轮，绕线轮上绕有第一拉绳，转轴顶端设置有放置槽，支架内右壁下部设置有第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮位于第二定滑轮上方，第一拉绳绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第一拉绳底端和滑块右端连接，支架内顶部从左至有依次设置有支杆、导向板和曲杆，支杆底端设置有第二电机，第二电机后方设置有齿轮，齿轮上偏心铰接连接有连接杆，连接杆右端铰接连接有移动杆，导向板下部开有导向孔，移动杆穿过导向孔，曲杆下部铰接连接有压杆，移动杆右端和压杆铰接连接，曲杆内左侧下部固定有胶头滴管。

优选地，还包括有第四定滑轮、第二拉绳、第三定滑轮、置样台和第二弹性件，支架内左壁设置有第三定滑轮和第四定滑轮，第三定滑轮位于第四定滑轮下方，支架内右壁设置有第二弹性件，第二弹性件左端连接有置样台，置样台位于胶头滴管的正下方，置样台左端连接有第二拉绳，第二拉绳绕过第四定滑轮和第三定滑轮，第二拉绳下端和气缸连接。

优选地，还包括有橡胶垫，压杆右侧设置有橡胶垫。

优选地，还包括有海绵，放置槽内各个面设置有海绵。

优选地，第一定滑轮和第二定滑轮的直径比为1：1。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，第一弹性件为弹簧。

工作原理：当要随机取样检测脱脂剂时，先在放置槽内放置一定量的脱脂剂，此时启动第一电机正反交替转动，第一电机带动转轴正反交替转动，转轴带动绕线轮正反交替转动，绕线轮绕线和放线交替进行，绕线轮绕线运动时，第一拉绳带动滑块向右移动，滑块带动第一弹性件伸长，滑块带动气缸及气缸以上部件向右移动，绕线轮放线时，第一拉绳对滑块没有拉力作用，第一弹性件要由伸长复位，第一弹性件带动滑块向左移动，进而带动气缸及气缸以上部件向左移动，所以绕线轮绕线和放线交替进行会带动滑块向右向左交替移动，进而带动放置槽向右向左交替移动，转轴转动带动放置槽向右向左交替转动，此时随机关闭第一电机，这时放置槽内的每一滴脱脂剂都有可能被胶头滴管汲取。当第一电机停止转动时，启动气缸伸长，气缸带动第一电机向上移动，第一电机带动转轴向上移动，转轴带动放置槽向上移动，当胶头滴管伸入脱脂剂液面下时，关闭气缸。气缸关闭后，启动第二电机正转，第二电机带动齿轮顺时针转动，齿轮带动连接杆向右移动，连接杆带动移动杆向右移动，移动杆带动压杆向右移动，压杆会挤压胶头滴管，胶头滴管会把胶头滴管内的气体排出，此时启动第二电机反转，第二电机带动齿轮逆时针转动，齿轮带动连接杆向左移动，连接杆带动移动杆向左移动，移动杆带动压杆向左移动，胶头滴管会把正下方的放置槽内的脱脂剂吸入胶头滴管内，胶头滴管取好脱脂剂时关闭第二电机，这样可以更便捷的对脱脂剂进行检测。启动第二电机转动，第二电机带动连接杆、移动杆和压杆复位时，关闭第二电机，启动气缸缩短，气缸带动第一电机向下移动，进而带动转轴、放置槽和绕线轮复位时，关闭气缸。当要再次随机取样脱脂剂进行检测时，可以重复上述步骤。

因为还包括有第四定滑轮、第二拉绳、第三定滑轮、置样台和第二弹性件，支架内左壁设置有第三定滑轮和第四定滑轮，第三定滑轮位于第四定滑轮下方，支架内右壁设置有第二弹性件，第二弹性件左端连接有置样台，置样台位于胶头滴管的正下方，置样台左端连接有第二拉绳，第二拉绳绕过第四定滑轮和第三定滑轮，第二拉绳下端和气缸连接，所以当随机好胶头滴管要取样的脱脂剂时，启动气缸伸长，气缸带动第二拉绳向上移动，第二拉绳绕过第三定滑轮和第四定滑轮带动置样台向左移动，置样台会使第二弹性件处于拉伸状态，与此同时此时气缸带动第一电机、转轴和放置槽向上移动，这时胶头滴管就不会被放置台挡住，胶头滴管可以伸入到脱脂剂液面下，此时关闭气缸。启动第二电机转动，最终胶头滴管可以成功取样，胶头滴管取样成功后，启动气缸缩短，气缸带动第二拉绳向下移动，第二拉绳上端对置样台没有作用力了，此时第二弹性件会复位，进而带动置样台复位，当放置槽、第一电机和转轴复位后，关闭气缸。此时可以启动第二电机转动，从而使胶头滴管内的脱脂剂滴落到置样台上，这样就更快速便捷的对脱脂剂进行检测。胶头滴管内的脱脂剂滴落到置样台后，启动第二电机转动，进而带动连接杆、移动杆和压杆复位，此时关闭第二电机。

因为还包括有橡胶垫，压杆右侧设置有橡胶垫，所以压杆在挤压胶头滴管时不易损坏胶头滴管，可以延长胶头滴管的使用寿命。

因为还包括有海绵，放置槽内各个面设置有海绵，所以当脱脂剂放入放置槽内时，脱脂剂在跟随放置槽转动和升降时不易被损坏，也可以起到抗震、减压和保护脱脂剂的作用。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，所以第一电机和第二电机可以更为精确地控制转速，使运行更平稳。

因为第一弹性件为弹簧，所以第一弹性件弹性更好，强度高，可以延长使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了在取样时可以排除个人的主观随意性、排除个人的主观能动性和每一样本被取概率一样，从而使取样检测结果有效，可以为需要的人提供帮助的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-滑轨，3-滑块，4-第二定滑轮，5-第一拉绳，6-第一定滑轮，7-气缸，8-第一电机，9-绕线轮，10-转轴，11-放置槽，12-胶头滴管，13-曲杆，14-压杆，15-导向孔，16-移动杆，17-连接杆，18-导向板，19-支杆，20-第二电机，21-齿轮，22-第一弹性件，23-第四定滑轮，24-第二拉绳，25-第三定滑轮，26-置样台，27-第二弹性件，28-橡胶垫，29-海绵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种脱脂剂随机取样检测装置，如图1-4所示，包括有支架1、滑轨2、滑块3、第二定滑轮4、第一拉绳5、第一定滑轮6、气缸7、第一电机8、绕线轮9、转轴10、放置槽11、胶头滴管12、曲杆13、压杆14、移动杆16、连接杆17、导向板18、支杆19、第二电机20、齿轮21和第一弹性件22；支架1内底部设置有滑轨2，滑轨2上设置有滑块3，滑块3左侧和支架1左壁内侧之间设置有第一弹性件22，滑块3底端设置有气缸7，气缸7顶端连接有第一电机8，第一电机8顶端连接有转轴10，转轴10上设置有绕线轮9，绕线轮9上绕有第一拉绳5，转轴10顶端设置有放置槽11，支架1内右壁下部设置有第一定滑轮6和第二定滑轮4，第一定滑轮6位于第二定滑轮4上方，第一拉绳5绕过第一定滑轮6和第二定滑轮4，第一拉绳5底端和滑块3右端连接，支架1内顶部从左至有依次设置有支杆19、导向板18和曲杆13，支杆19底端设置有第二电机20，第二电机20后方设置有齿轮21，齿轮21上偏心铰接连接有连接杆17，连接杆17右端铰接连接有移动杆16，导向板18下部开有导向孔15，移动杆16穿过导向孔15，曲杆13下部铰接连接有压杆14，移动杆16右端和压杆14铰接连接，曲杆13内左侧下部固定有胶头滴管12。

还包括有第四定滑轮23、第二拉绳24、第三定滑轮25、置样台26和第二弹性件27，支架1内左壁设置有第三定滑轮25和第四定滑轮23，第三定滑轮25位于第四定滑轮23下方，支架1内右壁设置有第二弹性件27，第二弹性件27左端连接有置样台26，置样台26位于胶头滴管12的正下方，置样台26左端连接有第二拉绳24，第二拉绳24绕过第四定滑轮23和第三定滑轮25，第二拉绳24下端和气缸7连接。

还包括有橡胶垫28，压杆14右侧设置有橡胶垫28。

还包括有海绵29，放置槽11内各个面设置有海绵29。

第一定滑轮6和第二定滑轮4的直径比为1：1。

第一电机8和第二电机20均为伺服电机。

第一弹性件22为弹簧。

工作原理：当要随机取样检测脱脂剂时，先在放置槽11内放置一定量的脱脂剂，此时启动第一电机8正反交替转动，第一电机8带动转轴10正反交替转动，转轴10带动绕线轮9正反交替转动，绕线轮9绕线和放线交替进行，绕线轮9绕线运动时，第一拉绳5带动滑块3向右移动，滑块3带动第一弹性件22伸长，滑块3带动气缸7及气缸7以上部件向右移动，绕线轮9放线时，第一拉绳5对滑块3没有拉力作用，第一弹性件22要由伸长复位，第一弹性件22带动滑块3向左移动，进而带动气缸7及气缸7以上部件向左移动，所以绕线轮9绕线和放线交替进行会带动滑块3向右向左交替移动，进而带动放置槽11向右向左交替移动，转轴10转动带动放置槽11向右向左交替转动，此时随机关闭第一电机8，这时放置槽11内的每一滴脱脂剂都有可能被胶头滴管12汲取。当第一电机8停止转动时，启动气缸7伸长，气缸7带动第一电机8向上移动，第一电机8带动转轴10向上移动，转轴10带动放置槽11向上移动，当胶头滴管12伸入脱脂剂液面下时，关闭气缸7。气缸7关闭后，启动第二电机20正转，第二电机20带动齿轮21顺时针转动，齿轮21带动连接杆17向右移动，连接杆17带动移动杆16向右移动，移动杆16带动压杆14向右移动，压杆14会挤压胶头滴管12，胶头滴管12会把胶头滴管12内的气体排出，此时启动第二电机20反转，第二电机20带动齿轮21逆时针转动，齿轮21带动连接杆17向左移动，连接杆17带动移动杆16向左移动，移动杆16带动压杆14向左移动，胶头滴管12会把正下方的放置槽11内的脱脂剂吸入胶头滴管12内，胶头滴管12取好脱脂剂时关闭第二电机20，这样可以更便捷的对脱脂剂进行检测。启动第二电机20转动，第二电机20带动连接杆17、移动杆16和压杆14复位时，关闭第二电机20，启动气缸7缩短，气缸7带动第一电机8向下移动，进而带动转轴10、放置槽11和绕线轮9复位时，关闭气缸7。当要再次随机取样脱脂剂进行检测时，可以重复上述步骤。

因为还包括有第四定滑轮23、第二拉绳24、第三定滑轮25、置样台26和第二弹性件27，支架1内左壁设置有第三定滑轮25和第四定滑轮23，第三定滑轮25位于第四定滑轮23下方，支架1内右壁设置有第二弹性件27，第二弹性件27左端连接有置样台26，置样台26位于胶头滴管12的正下方，置样台26左端连接有第二拉绳24，第二拉绳24绕过第四定滑轮23和第三定滑轮25，第二拉绳24下端和气缸7连接，所以当随机好胶头滴管12要取样的脱脂剂时，启动气缸7伸长，气缸7带动第二拉绳24向上移动，第二拉绳24绕过第三定滑轮25和第四定滑轮23带动置样台26向左移动，置样台26会使第二弹性件27处于拉伸状态，与此同时此时气缸7带动第一电机8、转轴10和放置槽11向上移动，这时胶头滴管12就不会被放置台挡住，胶头滴管12可以伸入到脱脂剂液面下，此时关闭气缸7。启动第二电机20转动，最终胶头滴管12可以成功取样，胶头滴管12取样成功后，启动气缸7缩短，气缸7带动第二拉绳24向下移动，第二拉绳24上端对置样台26没有作用力了，此时第二弹性件27会复位，进而带动置样台26复位，当放置槽11、第一电机8和转轴10复位后，关闭气缸7。此时可以启动第二电机20转动，从而使胶头滴管12内的脱脂剂滴落到置样台26上，这样就更快速便捷的对脱脂剂进行检测。胶头滴管12内的脱脂剂滴落到置样台26后，启动第二电机20转动，进而带动连接杆17、移动杆16和压杆14复位，此时关闭第二电机20。

因为还包括有橡胶垫28，压杆14右侧设置有橡胶垫28，所以压杆14在挤压胶头滴管12时不易损坏胶头滴管12，可以延长胶头滴管12的使用寿命。

因为还包括有海绵29，放置槽11内各个面设置有海绵29，所以当脱脂剂放入放置槽11内时，脱脂剂在跟随放置槽11转动和升降时不易被损坏，也可以起到抗震、减压和保护脱脂剂的作用。

因为第一电机8和第二电机20均为伺服电机，所以第一电机8和第二电机20可以更为精确地控制转速，使运行更平稳。

因为第一弹性件22为弹簧，所以第一弹性件22弹性更好，强度高，可以延长使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。