一种单纤维湿态拉伸强力机的制作方法

本实用新型主要涉及各种棉、毛、麻、丝、化学纤维、天然纤维、碳纤维以及各种动植的纤维等材料的湿态拉伸测试技术领域，具体是一种单纤维湿态拉伸强力机。

背景技术：

单纤维的拉伸强度是代表纤维使用价值的主要质量指标之一。单纤维的湿模量指材料在水中完全浸没时，在负荷－伸长曲线上规定两点之间的强度变化与伸长率变化的比值，一般由完全浸湿的纤维在伸长5％时所需的强度计算得到。湿模量是单纤维的一项重要指标。

目前，对于单纤维湿态拉伸的电子单纤维强力机一般存在如下问题：将传统的单子单纤维强力机应用于单纤维湿态测试中，其具有自动化程度低，使用不便，测试效率低，需人工大量辅助操作的缺点；由于单纤维材料不同，在完全浸湿的状态下容易打滑，传统夹具很难保证试样的牢靠夹持，影响测试效率；传统设备结构复杂多样，很难实现标准化设计。

技术实现要素：

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种单纤维湿态拉伸强力机，本强力机能够对单纤维湿态拉伸性能进行快速精确的测试，其具有操作简单、方便，试验效率高的优点，同时采用的气动夹持机构，使得设备自动化程度高，对试样夹持牢靠稳定。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种单纤维湿态拉伸强力机，包括机壳，所述机壳上设有升降机构、上夹具、下夹具，所述下夹具通过固定板连接升降机构，所述上夹具、下夹具均包括固定夹片和活动夹片，所述固定夹片上固定有气缸，所述气缸用于推动活动夹片运动使其与固定夹片夹持，所述固定板上还设有杯体支撑条，所述杯体支撑条上设有可调节位置的滑块，所述滑块连接杯座，所述杯座上设有杯体，所述上夹具和下夹具的夹持部位均设置在杯体内。

所述杯座上设有放置杯体的容纳槽，所述容纳槽内设有压紧杯体的压紧块，所述压紧块连接锁紧螺丝。

所述滑块上设有滑槽，滑块通过滑槽卡在杯体支撑条上，滑块上靠近滑槽的一侧安装有可拆卸的限位片，杯体支撑条夹持在滑块和限位片之间。

所述杯体支撑条底部设有防止滑块脱出的凸台。

所述固定夹片上设有U型槽，U型槽内设有铰接板，所述活动夹片设置在U型槽内并与铰接板铰接，所述气缸的缸杆伸出时，推动活动夹片转动，使活动夹片上远离铰接点的一端与固定夹片夹持。

所述活动夹片和固定夹片的夹持部位均设有橡胶垫，活动夹片和固定夹片通过橡胶垫实现对试样的夹持。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的上夹具为固定结构，下夹具和杯体为活动结构，小夹具和杯体同时连接升降机构，可随升降机构同时运动，试验时，将测试样品在水中浸泡后测试其拉伸性能，杯体和下夹具一起移动，测量纤维强力，可保证纤维在浸没状态下进行拉伸试验，其具有结构简单，使用方便的优点，本实用新型采用气动方式对单纤维进行夹持，能够保证单纤维在完全浸没状态下也能提供足够的夹持力，避免试样滑动影响测试精度，且采用气动夹持方式使得设备自动化程度高，使用更为方便。

2、本实用新型的杯体安装简单方便，且可进行位置调节，安装后使用稳定可靠。

3、本实用新型的杯体高度可根据实际情况进行调节，通过滑块的调节简单方便，同时通过设置的凸台可避免滑块脱落，打碎杯体。

4、本实用新型的上夹具和小夹具结构简单，运动灵活，方便试样的夹持，且可保证试样夹持后的稳定性，使试样不易滑动，以免影响试验精度。

附图说明

附图1为本实用新型总体结构示意图；

附图2为去除杯体后上夹具和下夹具安装方式示意图；

附图3为上夹具和下夹具具体结构示意图。

附图中所示标号：1、机壳；2、杯座；3、压紧块；4、锁紧螺丝；5、杯体支撑条；6、升降机构；7、杯体；8、下夹具；9、上夹具；10、上连接板；11、下连接板；12、固定板；13、滑块；14、凸台；15、气缸；16、橡胶垫；17、活动夹片；18、U型槽；19、铰接板；20、固定夹片；21、限位片。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

一种单纤维湿态拉伸强力机，包括机壳1，所述机壳1上设有升降机构6、上夹具9、下夹具8，所述下夹具8通过固定板12连接升降机构6，其特征在于：所述上夹具9、下夹具8均包括固定夹片20和活动夹片17，所述固定夹片20上固定有气缸15，所述气缸15用于推动活动夹片17运动使其与固定夹片20夹持，所述固定板12上还设有杯体支撑条5，所述杯体支撑条5上设有可调节位置的滑块13，所述滑块13连接杯座2，所述杯座2上设有杯体7，所述上夹具9和下夹具8的夹持部位均设置在杯体7内。

如附图1所示，本实用新型的机壳1采用传统电子单纤维强力机结构，升降机构6设置在机壳1内部，升降机构6采用电机驱动，通过丝杠滑块机构带动固定板12升降。如附图2所示，下夹具8固定安装在下连接板11上，下连接板11固定安装在固定板12上，因此升降机构6可带动下夹具8升降运动，当纤维被夹持在上夹具9和下夹具8上时，通过下夹具8的运动带动纤维的拉伸，在上夹具9上部安装有称重传感器，用于测量纤维拉伸过程中受力大小。由于对纤维湿态的测试需要保证限位完全浸入在水中，因此本实用新型设置了杯体7，杯体7安装在杯座2内，可轻易的取出和固定，为了方便杯体7的操作，本实用新型在杯座2上设有有放置杯体7的容纳槽，容纳槽内设有压紧杯体7的压紧块3，所述压紧块3连接锁紧螺丝4。松开锁紧螺丝4，使压紧块3向一侧滑动后即可取下杯体7，紧固锁紧螺丝4，可推动压紧块3顶紧杯体7，使杯体7固定在杯座2的容纳槽内。杯座2固定安装在滑块13上，滑块13安装在杯体支撑条5上，杯体支撑条5固定安装在固定板12上，因此可随固定板12升降。即在试验过程中，可使纤维在浸没状态下进行拉伸试验。本强力机结构应用在单纤维湿态拉伸测定时，自动化程度高，可提高试验效率和精度。

本实用新型的滑块13上设有滑槽，滑块13通过滑槽卡在杯体支撑条5上，滑块13上靠近滑槽的一侧安装有可拆卸的限位片21，杯体支撑条5夹持在滑块13和限位片21之间。限位片21通过螺钉固定在滑块13上，杯体支撑条5夹持在滑块13和限位片21之间，松开限位片21上的螺丝可调整滑块13在杯体支撑条15上的位置，方便安装和调节，满足不同试样试验需求，拧紧限位片21上的螺丝可将滑块13与杯体支撑条5固定，使试验过程中杯体可随下夹具8升降。

为了放置滑块13由杯体支撑条5上滑落，本实用新型在杯体支撑条5底部设有防止滑块13脱出的凸台14。

如附图3所示，本实用新型的具体夹持结构如下：固定夹片20上设有U型槽18，U型槽18内设有铰接板19，活动夹片17设置在U型槽18内并与铰接板19铰接，所述气缸15的缸杆伸出时，推动活动夹片17转动，使活动夹片17上远离铰接点的一端与固定夹片20夹持。所述活动夹片17和固定夹片20的夹持部位均设有橡胶垫16，活动夹片17和固定夹片20通过橡胶垫16实现对试样的夹持。上夹具9和下夹具8结构相通，对称设置，当气缸15在电磁阀控制下伸出时，气缸15的缸杆推动活动夹片17转动，活动夹片17上安装橡胶垫16的一端逐渐靠近固定夹片20对试样进行夹紧，本夹具采用的结构简单，运动灵活，使用寿命长。同时，由于气缸15可以提供持续的夹持力，且采用橡胶垫16增加摩擦力，因此可以保证试样的牢靠夹持，避免试验过程中试样滑动，影响试验精度。