本实用新型涉及拉链生产技术领域，更进一步地说是涉及一种拉链在线检针装置。
背景技术：
为了保障消费者的利益及人身安全，在服装成品中不得残留任何断针或者小铁屑等杂质，避免刺伤使用者。目前在服装生产过程中设有拉链过检针的工序。在每个生产车间内固定的地方放置一台大型的过检针机器，用于对成品服装里含有的铁材质进行检测，根据国标进行把关。由于拉链的拉头中同样含有铁、钴、镍等磁性材料，会对成品的检测造成干扰，因此，在拉链生产过程中同样需要进行检测，只有通过检测的拉链才能被用于生产服装，避免对后期的检针流程造成干扰。
传统的拉链检针方式需要将多条拉链不间断的放在传送带上进行检测，在传送带的上方和左右两侧布置线圈，通过上方及两侧的线圈检测下方传送带上的拉链是否存在铁、镍等金属杂质。这种方法只能在拉链加工成型后才能进行检测，无法及时发现有问题的拉链，造成不必要的浪费。而且同时检测多条，检测出不合格的产品时也无法及时发现哪条拉链有问题。
技术实现要素：
本实用新型提供的拉链在线检针装置，能够在生产线上对拉链的磁性物质进行检测，并实现精准的定位。具体方案如下：
一种拉链在线检针装置，包括内部设置环形磁感线圈的机箱，所述机箱的中间贯通开设用于穿过拉链的拉链通道，拉链经过所述拉链通道切割所述机箱内磁感线圈的磁感线；所述机箱连接信号收发器，用于接收所述机箱内磁感线圈产生的电流。
可选地，所述拉链通道的内腔还设置用于限定拉链移动范围的限位框，所述限位框用于防止拉链接触所述拉链通道的内壁。
可选地，所述限位框为亚克力板、树脂板或有机玻璃板构成。
可选地，所述信号收发器包括报警器以及用于调节感应灵敏度的调节器，所述调节器用于设定所述机箱内磁感线圈的电流阈值。
可选地，所述调节器根据切割磁感线圈产生电流的大小，设置检测精度一共为0～12级。
可选地，所述信号收发器还包括信号输出线，所述信号输出线用于传输所述调节器的信号。
可选地，所述拉链通道呈竖直设置。
可选地，还包括用于支撑所述机箱的基座。
本实用新型提供了一种拉链在线检针装置，包括机箱，在机箱内部设置环形的磁感线圈，在机箱的中间开设拉链通道，拉链通道两端贯通，用于穿过拉链，拉链经过拉链通道时可以切割机箱内磁感线圈产生的磁感线。若拉链或者拉头中含有的铁、钴、镍等磁性成分过多，会切割感应线圈的磁感线使磁感线产生电流。机箱连接设置收发器，磁感线产生的电流传送到收发器中，由收发器接收感应线圈的电流，并检测电流值是否超出预定阈值。
拉链安装拉头后，在分段切割之前穿过本实用新型提供的在线检针装置，在半成品状态下就可以对拉链整体是否含有磁性金属进行检测，可以及时发生异常的拉链，避免对后续服装成品的检测造成干扰。检测工序位于拉链切割之前，一次只有一根拉链切割磁感线，若磁性金属含量超标使电流值过大，可以及时发现异常的拉链。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型拉链在线检针装置一种具体设置方式的结构图。
其中：
机箱1、拉链通道11、限位框2、调节器3、基座4、信号输出线5、报警器6。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种拉链在线检针装置，能够在拉链的成品完成前对拉链中磁性物质进行检测，并实现精准的定位。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的拉链在线检针装置进行详细的介绍说明。
如图1所示，为本实用新型拉链在线检针装置一种具体设置方式的结构图。包括机箱1，机箱1是整个装置的主要结构，在机箱1内部设置环形的磁感线圈，机箱1的中间开设拉链通道11，拉链通道11的两端均贯通设置，拉链可以从一端穿入经由另一端穿出。磁感线圈环绕在拉链通道11以外，拉链经过拉链通道11时处于磁感线圈围成的柱状结构以内，运动过程切割磁感线。当拉链上含有断针或者拉头中的磁性金属含量过高，例如铁、钴、镍等，切割磁感线时实现电磁感应，使磁感线圈中产生电流。
机箱1连接设置信号收发器，信号收发器用于接收机箱1内磁感线圈产生的电流，并可以根据其内部设置的阈值与实际的电流值进行比较，判断是否存在磁性金属。
拉链安装拉头后，在分段切割之前为一根完整的结构，穿过本实用新型提供的在线检针装置，在半成品状态下就可以对拉链整体是否含有磁性金属进行检测，可以及时发生异常的拉链，避免对后续服装成品的检测造成干扰。检测工序位于拉链切割之前，一次只有一根拉链切割磁感线，若磁性金属含量超标使电流值过大，可以及时发现异常的拉链。
在此基础上，本实用新型中拉链通道11的内腔还设置用于限定拉链移动范围的限位框2，限位通道11是开设在机箱1上的贯通孔道，其横截面的直径较大。拉链的拉头中可能含有磁性材料，为了避免拉头接触到拉链通道11的内壁产生干扰，在拉链通道11的内腔中还设置限位框2，限位框2的横截面尺寸小于拉链通道11的内腔尺寸，限位框2与拉链通道11的内壁之间具有一定的空隙。拉链从限位框2中穿过，被限位框2限定，防止接触到拉链通道11。优选地，限位框2可选用亚克力板、树脂板或有机玻璃板构成，或者选用其他的不导电材料。限位框2的长度大于或等于拉链通道11的长度，最大程度地起到限位拉链的作用。
本实用新型中信号收发器包括报警器6以及调节器3，报警器6用于向操作者发出检测值超标的信号，包括声音信号与灯光信号。调节器3用于调节感应的灵敏度，具体地，用于设定机箱1内磁感线圈产生电流的阈值，当电流值大于预设的阈值时发出报警以采取相应的操作。对于尺寸不同的拉链来说，通过磁感线圈时产生的电流值也不同，为了匹配型号不同的拉链，需要根据拉头的尺寸确定出电流的阈值。
调节器3根据切割磁感线圈产生电流的大小，设置检测精度为0～12级，当拉头的尺寸较大时将电流的阈值调高，对于尺寸小的拉头可以适当地降低电流阈值，具体的设定值需要由客户对订单的要求。
信号收发器还包括信号输出线5，信号输出线5用于传输调节器3的信号，将信号传递到主控机中，用于控制其他设备停止工作。本实用新型所提供的拉链在线检针装置使拉链从限位框2中穿过，主要依靠其他装置的拉动实现传输，若检测出磁性金属含量超标，由信号输出线5将信号传输至主控机中，收到检测异常信号后主控机控制生产线上的机器停止，及时选择出问题拉链。
进一步，拉链通道11呈竖直设置，也即拉链通道11竖直方向贯通，此方向与拉链在生产线上的运行方向相同，对拉链的正常运动不产生影响。当然，具体的通道方向可以根据具体的生产情况进行设定，只要可以容纳拉链穿过都包含在本实用新型的设计构思内。
此外，本实用新型的在线检针装置还包括用于支撑机箱1的基座4，基座4位于机箱1的下方，起支撑作用，使机箱1与地面间隔一定的距离，给拉链在下方的运行留出空间。
拉链安装拉头后，在分段切割之前穿过本实用新型提供的在线检针装置，在半成品状态下就可以对拉链整体磁性金属含量是否超标进行检测，可以及时发生异常的拉链，避免对后续服装成品的检测造成干扰。检测工序位于拉链切割之前，一次只有一根拉链切割磁感线，若磁性金属含量超标使电流值过大，可以及时发现异常的拉链。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。