本实用新型属于机械加工模具领域,具体为一种改进型焊接强度检测机构。
背景技术:
汽车零部件制造工业中有很多焊接工艺,其中减震类支架产品多为凸点电阻焊接,产品需要在试验机上做破坏性试验来验证焊接强度力值。如果产品孔径大小一致无明显差别,现有技术的方案会造成受力部分薄弱,强度低,易变形,不能实现破坏产品的功能。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、使用方便、适用于孔径大小一致无明显差别产品的改进型焊接强度检测机构。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种改进型焊接强度检测机构,包括测力托架、预紧组件和加压头,所述测力托架包括基板、支撑柱、定位板、紧固螺钉,支撑柱通过紧固螺钉分别与基板和定位板固定连接,支撑柱、基板和定位板形成一个中空的垂直空间,所述预紧组件包括大螺钉、底板、抱紧环、小螺钉和芯轴,底板和抱紧环均由整体加工完成后去掉中间部分形成的对称两部分,抱紧环内侧与待检测产品边缘形状一致,抱紧环底面四周对称分布小螺钉,底板四周与抱紧环对应位置分布螺钉,底板通过螺钉与抱紧环相连接,芯轴外径与待检测产品外径相同且小于抱紧环直径,芯轴内径小于待检测产品内径,芯轴中间设置有沉孔,沉孔两侧对称分布大螺钉。
优选地,所述沉孔直径为待检测产品孔径的二分之一。
优选地,所述小螺钉为M6螺钉,数量为3个。
优选地,所述大螺钉为M8螺钉,数量为2个。
本实用新型的有益效果,结构简单,操作方便,适用于孔径大小一致无明显差别产品的强度检测。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的预紧组件的结构示意图。
图中标号说明如下:
1-测力托架;2-预紧组件;3-加压头;4-大螺钉;5-底板;6-小螺钉;7-抱紧环;8-芯轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
如附图所示的改进型焊接强度检测机构,包括测力托架1、预紧组件2和加压头3,测力托架包括基板、支撑柱、定位板、紧固螺钉,支撑柱通过紧固螺钉分别与基板和定位板固定连接,支撑柱、基板和定位板形成一个中空的垂直空间,预紧组件包括大螺钉4、底板5、小螺钉6、抱紧环7和芯轴8,底板和抱紧环均由整体加工完成后去掉中间部分形成的对称两部分,抱紧环内侧与待检测产品边缘形状一致,抱紧环底面四周对称分布小螺钉,底板四周与抱紧环对应位置分布螺钉,底板通过螺钉与抱紧环相连接,芯轴外径与待检测产品外径相同且小于抱紧环直径,芯轴内径小于待检测产品内径,芯轴中间设置有沉孔,沉孔两侧对称分布大螺钉,小螺钉为M6螺钉,数量为3个,大螺钉为M8螺钉,数量为2个。
工作时,首先进行产品预紧,将芯轴塞进待检测产品内,扣上两侧抱紧环,使用M8螺钉将底板和芯轴连接成一个整体,待检测产品在芯轴和抱紧环组成的半封闭空间内,当其受力产生变形流动时会逐渐填充空间,流动变形越大则填充得越满,预紧力越大,将预紧后的待检测产品放入测力托架的圆形过孔中,进行焊接强度检测,将加压头的下端插入芯轴的沉孔中,轴肩穿过产品孔顶在芯轴的断差面上,试验机通过加压头传导压力到产品直至其破断,读取数值,完成检测。
以上对本实用新型的技术方案做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本技术方案的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利的保护范围。