玻璃瓶瓶口瓶底检验机的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶技术领域，具体涉及一种玻璃瓶瓶口瓶底检验机。

背景技术：

瓶子瓶口及瓶底缺陷主要依靠人工在包装机集瓶、理瓶区域通过目测进行检验，长时间目测容易视觉疲劳，瓶口部分缺陷较好控制，但瓶底部分的缺陷需要到热缩包装完成后才可以看见检出(拆除PE膜，再返工)，但这样就造成PE膜浪费损失、工人工作量增加，影响工作效率。

在玻璃瓶检测方面，目前主要采用照相检测，通过玻璃瓶在线输送过程中打背光源拍摄图像进行分析检测，但是因在输送线上无法打背光源、且打环形光无法检测瓶底问题。针对上述问题借鉴国外程序经验开发夹带式瓶口瓶底检验机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种玻璃瓶瓶口瓶底检验机，结构新颖，使用方便。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述玻璃瓶瓶口瓶底检验机，包括机柜，机柜内部的下端设置支架机架的上端设置平台，平台上设置升降机构，升降机构的上端设置坐板，坐板的一侧设置海绵夹带，海绵夹带通过皮带连接着夹带电机，升降机构的上端设置LED光源，机柜的中部设置输送带，输送带的一侧设置踢瓶器，输送机与输送电机进行连接，进行动力传动，机柜的上端设置固定座，固定座的下端设置滑轨，滑轨上设置固定杆，固定杆的下端设置CCD相机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，解决瓶口平底检验依靠人工目测检验费时费力问题、解决了控制PE膜浪费问题，提高了自动化水平，降低了生产成本。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型结构俯视图。

图中：1、CCD相机；2、滑轨；3、固定杆；4、踢瓶器；5、输送带；6、升降机构；7、支架；8、气缸；9、机柜；10、LED光源；11、夹带电机；12、输送电机；13、海绵夹带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本实用新型所述玻璃瓶瓶口瓶底检验机，包括机柜9，机柜9内部的下端设置支架7机架的上端设置平台，平台上设置升降机构6，升降机构6的上端设置坐板，坐板的一侧设置海绵夹带13，海绵夹带13通过皮带连接着夹带电机11，升降机构6的上端设置LED光源10，机柜9的中部设置输送带5，输送带5的一侧设置踢瓶器4，输送机与输送电机12进行连接，进行动力传动，机柜9的上端设置固定座，固定座的下端设置滑轨2，滑轨2上设置固定杆3，固定杆3的下端设置CCD相机1。

本实用新型的具体使用过程：

使用时，通过海绵夹带13夹取传递输送，在输送过程中打背光源方式相机拍摄图像，采集图像满足处理要求，图像采集处理后不合格产品到达踢瓶器4位置，剔瓶器工作将产品剔除。