一种回转式橡胶油封试验机的制作方法

本实用新型涉及一种回转式橡胶油封试验机，尤其是涉及一种橡胶油封耐磨性能试验机。

背景技术：

目前，油封是用来封油油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。制作出来的油封要检测其耐磨性能，来制定产品的标准，目前还没有专门的设备来测试橡胶油封耐磨性能的测试设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种回转式橡胶油封试验机，解决橡胶油封耐磨性能测试的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回转式橡胶油封试验机，包括工作台以及设在工作台上的橡胶油封检测单元，所述的橡胶油封检测单元包括设置在工作台上的检测罩，在检测罩中设有机械式油封耐磨检测结构；

所述的机械式油封耐磨检测结构包括驱动电机、连接驱动电机的工件摆放台以及设置在工件摆放台上方的辅助压紧装置，

所述的工件摆放台前端设有与工件摆放台配合使用的滑动耐磨测试装置。

所述的工件摆放台包括连接驱动电机的转动轴，套接在转动轴上的限位卡座，所述的转动轴前顶端设有轴承套。

所述的滑动耐磨测试装置包括设置在检测罩中的水平移动架，在水平移动架上设置有一个耐磨测试检测体，在水平移动架下方的检测罩中设有辅助滑动底杆，在检测罩中还设有与耐磨测试检测体水平设置的限位顶套。

所述的耐磨测试检测体包括：呈圆环形的内测试套以及设置在内测试套外部的卡接件；在内测试套的中心圆内设置测试模具，在卡接件外端连接加压结构，所述的加压结构与卡接件以及内测试套连通；并给与测试模具内的环境中增加压力。

所述的限位顶套包括设置在辅助滑动底杆上的限位块，在限位块的左侧端设有延展边。

所述的辅助压紧装置为一个设置在驱动电机上方的往复气缸。

所述的橡胶油封检测单元在工作台上设有2组。

本实用新型的有益效果：该检测设备结构简单、使用方便，适合各种型号的油封的耐磨性能检测，并且控制方便，易于操作。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1. 工作台、2. 检测罩、3. 驱动电机、4. 转动轴、5. 限位卡座、6. 轴承套、7. 水平移动架、8. 辅助滑动底杆、9. 内测试套、10. 卡接件、11. 测试模具、12. 加压结构、13. 限位块、14. 延展边、15. 往复气缸。

具体实施方式

实施例1，如图1、2、3所示，一种回转式橡胶油封试验机，包括工作台1以及设在工作台1上的橡胶油封检测单元，所述的橡胶油封检测单元包括设置在工作台1上的检测罩2，在检测罩2中设有机械式油封耐磨检测结构；

所述的机械式油封耐磨检测结构包括驱动电机3、连接驱动电机3的工件摆放台以及设置在工件摆放台上方的辅助压紧装置，

所述的工件摆放台前端设有与工件摆放台配合使用的滑动耐磨测试装置。所述的橡胶油封检测单元在工作台上设有2组。

所述的工件摆放台包括连接驱动电机3的转动轴4，套接在转动轴4上的限位卡座5，所述的转动轴4前顶端设有轴承套6。

所述的滑动耐磨测试装置包括设置在检测罩2中的水平移动架7，在水平移动架7上设置有一个耐磨测试检测体，在水平移动架7下方的检测罩中设有辅助滑动底杆8，在检测罩2中还设有与耐磨测试检测体水平设置的限位顶套。

所述的耐磨测试检测体包括：呈圆环形的内测试套9以及设置在内测试套9外部的卡接件10；在内测试套9的中心圆内设置测试模具11，在卡接件10外端连接加压结构12，所述的加压结构12与卡接件10以及内测试套9连通；并给与测试模具11内的测试环境中增加压力。

所述的限位顶套包括设置在辅助滑动底杆8上的限位块13，在限位块13的左侧端设有延展边14。

所述的辅助压紧装置为一个设置在驱动电机3上方的往复气缸15。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。