1.一种基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：它包括面板（1）和控制主机，所述面板（1）的一端设置有影像真空吸料多轴转移机构（2），所述面板（1）的另一端设置有测试转盘（3），所述测试转盘（3）上设置有影像放置产品工位（4）和测试工位（5），所述影像放置产品工位（4）位于所述影像真空吸料多轴转移机构（2）的可移动范围内，所述影像真空吸料多轴转移机构（2）和所述测试转盘（3）均与所述控制主机电性连接。
2.根据权利要求1所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述影像真空吸料多轴转移机构（2）包括安装在所述面板（1）一端的料盘（6），所述料盘（6）的两侧均安装有X轴伺服机构（7），两个所述X轴伺服机构（7）之间连接有Y轴伺服机构（8），所述Y轴伺服机构（8）上连接有Z轴伺服机构（9），所述Z轴伺服机构（9）上设置有影像机（46）和与所述Z轴伺服机构（9）的底端相连接的R轴旋转伺服机构（10），所述R轴旋转伺服机构（10）的下端设置有真空吸头（11）。
3.根据权利要求1所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述测试转盘（3）上阵列设置有载具工位（12）、扫码工位（13）、开锁工位（14）、所述影像放置产品工位（4）、所述测试工位（5）和复检工位（15），所述测试转盘（3）包括固定盘（16）、旋转盘（17）和旋转电机，所述旋转盘（17）的长度大于所述固定盘（16）的长度，所述固定盘（16）设置于所述旋转盘（17）上端，所述旋转盘（17）与所述旋转电机相连接，所述旋转盘（17）上阵列有六个定位块（18），所述定位块（18）上均设置有载具（45）。
4.根据权利要求3所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述载具工位（12）包括气缸一（19）、推块（20）、开卡扣顶杆（21）、物料感应器、载具到位感应器（22）和夹具感应器，所述载具到位感应器（22）和所述夹具感应器均安装在所述固定盘（16）上，所述气缸一（19）安装在所述面板（1）上且位于所述旋转盘（17）下端，所述推块（20）与所述气缸一（19）相连接，所述推块（20）上设置有所述开卡扣顶杆（21）和所述物料感应器。
5.根据权利要求3所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述扫码工位（13）包括有支撑架（23）和自动扫码枪（24），所述支撑架（23）安装于所述固定盘（16）上，所述自动扫码枪（24）安装于所述支撑架（23）上且位于所述旋转盘（17）上方。
6.根据权利要求3所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述开锁工位（14）包括主气缸（25）、压紧气缸（26）和开锁机构（27），所述压紧气缸（26）和所述开锁机构（27）均与所述主气缸（25）相连接，所述开锁机构（27）包括移动板（28）、两个开锁气缸（29）和两个开锁撞针，所述移动板（28）的中间部分与所述主气缸（25）相连接，所述移动板（28）的两端分别安装有所述开锁气缸（29），所述开锁气缸（29）上均安装有所述开锁撞针。
7.根据权利要求3所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述影像放置产品工位（4）包括安装在所述固定盘（16）上的翻盖机构（30）和安装在所述旋转盘（17）下方的对位相机模块一（31），所述翻盖机构（30）包括气缸二（32）、旋转气缸（33）、旋转板（34）、连接板（47）和夹紧气缸（35），所夹紧气缸（35）与所述气缸二（32）通过所述连接板（47）相连接，所述旋转板（34）的侧端与所述旋转气缸（33）相连接，所述旋转板（34）内安装有所述夹紧气缸（35）。
8.根据权利要求3所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述测试工位（5）包括气缸三（36）、导轨、压头和测试机构（37），所述气缸三（36）安装在所述固定盘（16）上，所述导轨与所述气缸三（36）相连接，所述导轨与所述压头相连接，所述测试机构（37）位于所述旋转盘（17）下方。
9.根据权利要求7所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述复检工位（15）包括对位相机模块二（38），所述对位相机模块二（38）安装于所述复检工位（15）处的所述旋转盘（17）下方。
10.根据权利要求9所述的基于同步运作的高精度对位调整测试装置，其特征在于：所述对位相机模块一（31）和所述对位相机模块二（38）均包括支撑板（39）、光源（40）、相机（41）、镜头（42）、棱镜（43）和三轴微调模块（44），所述支撑板（39）的两端安装有所述三轴微调模块（44），所述三轴微调模块（44）的上端均安装有所述镜头（42），所述镜头（42）的一端均连接有相机（41），所述镜头（42）的另一端均连接有棱镜（43），所述棱镜（43）的上方设置有所述光源（40）。