断路器的测试装置的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器的测试装置。

背景技术：

断路器的测试装置用于检测断路器的是否能够正常工作，但市场上断路器的测试装置的导电片通常缺少限位结构，当导电片组装不到位或因震动等因素偏移出规定位置时，会使导电片无法有效接触，使测试装置的测试功能失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器的测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器的测试装置，其包括底座1和隔板2，底座1上设有第一导电片3、第二导电片4和测试按钮5，第一导电片3和第二导电片4的一端固定在底座1上分别接入测试回路，所述底座1上设有测试槽11，第二导电片4的另一端伸入测试槽11内，测试按钮5可驱动第二导电片4的另一端在测试槽11内摆动与第一导电片3的另一端接触导通电气回路，隔板2盖在底座1上，在隔板2上对应测试槽11的位置设有对第二导电片4限位的限位件22。

可选的，所述隔板2在限位件22的上方设有与测试按钮5配合的第二限位件23。

可选的，所述隔板2设有交叉的横梁21和纵梁25，横梁21的两端与隔板2的侧壁连接，在横梁21靠近第二导电片4的一端设有对第二导电片4进行限位的限位件22，限位件22的一侧与纵梁25连接，在纵梁25上设有与测试按钮5配合的第二限位件23。

可选的，所述限位件22伸至第二导电片4背离底座1的一侧与第二导电片4的侧边配合，限位件22与测试槽11的侧壁之间留有活动间隙17。

可选的，所述活动间隙17的宽度优选为小于2mm。

可选的，所述底座1在测试槽11的一侧设有固定块12，固定块12的两侧分别将第一导电片3和第二导电片4接入测试回路的一端固定在底座1的侧壁上，第一导电片3的另一端通过底座1在测试槽11另一侧上设置的卡槽13固定，第二导电片4的另一端倾斜延伸至限位件22的一侧与第一导电片3配合。

可选的，所述限位件22与固定块12之间设有第二间隙18。

可选的，所述测试槽11的一侧设有容置测试按钮5的按钮槽15，测试按钮5包括推杆51和钮帽52，推杆51的一端伸至测试槽11中与第二导电片4配合，另一端与钮帽52连接，钮帽52与按钮槽15之间设有复位弹簧53，隔板2上设有与按钮槽15配合的第二按钮槽24，按钮槽15与第二按钮槽24形成安装复位弹簧53的弹簧孔。

可选的，所述底座1的按钮槽15与测试槽11之间设有用于测试按钮5的推杆51通过的推杆槽16，隔板2与底座1装配后第二限位件23与推杆槽16可形成对推杆51限位的推杆孔。

可选的，所述第二限位件23与第二按钮槽24相邻设置，第二限位件23与限位件22之间具有一定的间隙，所述推杆槽16和第二限位件23的宽度小于按钮槽15的宽度，限位件22的宽度和厚度均大于第二限位件23。

本实用新型的断路器的测试装置通过将具有弹性的导电片接入测试的电气回路，通过测试按钮驱动第二导电片在测试槽内摆动与第一导电片的接触导通电气回路实现测试，在隔板上对应测试槽的位置设有对第二导电片限位的限位件，避免在装配和使用过程中导电片脱离，能够提高断路器测试功能的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型断路器的测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型断路器的测试装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型断路器的测试装置的侧视图；

图4是本实用新型底座的结构示意图；

图5是本实用新型隔板的结构示意图；

图6是本实用新型隔板的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的测试装置的具体实施方式。本实用新型的断路器的测试装置不限于以下实施例的描述。

如图1-4所示，本实用新型的断路器的测试装置包括底座1和隔板2，底座1上设有第一导电片3、第二导电片4和测试按钮5，第一导电片3和第二导电片4的一端固定在底座1上分别接入测试回路，所述底座1上设有测试槽11，第二导电片4的另一端伸入测试槽11内，测试按钮5可驱动第二导电片4的另一端在测试槽11内摆动与第一导电片3的另一端接触导通测试回路，产生模拟的漏电电流以测试断路器的漏电模块能否触发脱扣将主电路断开，隔板2盖在底座1上，在隔板2上对应测试槽11的位置设有对第二导电片4限位的限位件22，通过限位件22的设置可以避免在装配和使用过程中导电片脱离，能够提高断路器测试功能的稳定性。

如图4所示的实施例，所述底座1在测试槽11的一侧设有固定块12，固定块12的两侧分别将第一导电片3和第二导电片4接入测试回路的一端固定在底座1的侧壁上，第一导电片3的另一端通过底座1在测试槽11另一侧上设置的卡槽13固定，第二导电片4的另一端倾斜延伸至限位件22的一侧与第一导电片3配合，测试按钮5可使第二导电片4产生弹性形变与第一导电片3接触以导通测试回路。进一步的，所述第一导电片3连接测试回路的一端为“L”字形结构，在固定块12的一侧设有固定板14，固定板14、固定块12与测试槽11之间形成“L”字形槽对该端进行固定。

结合图1、图3和图4所示，所述限位件22伸至第二导电片4背离底座1的一侧与第二导电片4的侧边配合，限位件22与第二导电片4的侧边之间留有间隙，以对第二导电片4的垂直方向的位移进行限制，避免在装配和使用过程中导电片脱离。结合图2，所述限位件22伸至测试槽11中与第二导电片4配合，限位件22与测试槽11的侧壁之间留有活动间隙17，避免限位件22与测试槽11的侧壁产生干涉增加装配难度，所述活动间隙17的宽度优选为小于2mm。进一步的，所述限位件22与固定块12之间设有第二间隙18，同样可以便于装配。

结合图5-6所示，所述测试槽11的一侧设有容置测试按钮5的按钮槽15，测试按钮5包括推杆51和钮帽52，推杆51的一端伸至测试槽11中与第二导电片4配合，另一端与供用户操作的钮帽52连接，钮帽52与按钮槽15之间设有复位弹簧53，隔板2上设有与按钮槽15配合的第二按钮槽24，按钮槽15与第二按钮槽24形成安装复位弹簧53的弹簧孔。

所述隔板2在限位件22的上方设有与测试按钮5配合的第二限位件23，第二限位件23可以对测试按钮5的推杆51进行限位，具体的，所述底座1的按钮槽15与测试槽11之间设有用于测试按钮5的推杆51通过的推杆槽16，隔板2与底座1装配后第二限位件23与推杆槽16可形成对推杆51限位的推杆孔(图中未示出)，推杆51穿过弹簧孔和推杆孔伸入测试槽11内。进一步的，所述第二限位件23与第二按钮槽24相邻设置，第二限位件23与限位件22之间具有一定的间隙，所述推杆槽16和第二限位件23的宽度小于按钮槽15的宽度，限位件22的宽度和厚度均大于第二限位件23。

如图5所示，所述隔板2包括设置在两端的接线端201和设置在接线端201之间的测试端202，测试端202为中空结构，其上设有相互垂直交叉的横梁21和纵梁25，横梁21与两接线端201的连线平行，且横梁21的两端与测试端202的侧壁连接，在横梁21靠近第二按钮槽24即第二导电片4的一端设有对第二导电片4进行限位的限位件22，限位件22为凸台结构，限位件22的一侧与纵梁25连接，其与第二导电片4配合的端面的两端设有倒角，所述第二按钮槽24设置在纵梁25与测试端202的侧壁之间，在纵梁25的一侧、第二按钮槽24的底侧设有与测试按钮5配合的第二限位件23。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。