一种会响声的旋转编码器的制作方法

文档序号:12589823阅读:424来源:国知局
一种会响声的旋转编码器的制作方法与工艺

本实用新型涉及编码器技术领域,尤其涉及一种会响声的旋转编码器。



背景技术:

编码器(encoder)是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器内设置有通常设置有波动盘、轴芯以及弹片,波动盘随轴芯转动,弹片通过不断形变与波动盘进行配合,使轴芯转动时收到阻尼从而产生反馈,形成手感,方便工作人员辨别轴芯旋转的角度。

传统的弹片是固定装配在编码器的轴套内,不能进行位移,因而弹片的振动幅度不大,转动轴芯时不会发出声响。若能发明一种能随轴芯转动而发出响声的编码器,必能进一步方便工作人员辨别轴芯旋转的角度,从而提高编码器的使用精度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种能随轴芯转动而发出响声的编码器,用以提高编码器的使用精度。

本实用新型的技术方案如下:

一种会响声的旋转编码器,包括后盖、带有刷子的本体、接触片、波动盘、轴芯、弹片、轴套以及支架,所述本体与轴套通过所述支架组装固定并使所述本体与轴套之间形成一内腔,所述波动盘设置于所述内腔内,所述接触片设置于所述波动盘下表面并随所述波动盘转动;所述轴套上表面设置有与所述内腔连通的活动套,所述轴芯穿过所述活动套与所述波动盘装配并使所述波动盘随所述轴芯转动;所述弹片设置有卡位部,所述轴套下表面设置有与所述卡位部对应的安装部,所述卡位部与所述安装部间隙配合使所述弹片装配于所述轴套下表面。

进一步地,所述卡位部为两对称设置的板形卡扣,所述安装部为两对称设置的板形凹槽,所述板形凹槽的宽度比所述板形卡扣的宽度大。

进一步地,所述轴芯下端设置有方形插接头,所述波动盘上表面中心设置有方形插接孔,所述方形插接头插设于所述方形插接孔中,使所述轴芯与所述波动盘装配。

进一步地,所述本体两侧设置有倒扣,所述支架设置有连接臂,所述连接臂设置有与所述倒扣对应的卡孔,所述轴套设置于所述本体与支架之间,所述支架通过所述连接臂上的卡孔与所述倒扣卡接,使所述本体与轴套组装固定。

进一步地,所述本体下表面边缘设置有若干柱台,所述后盖与所述柱台过盈配合贴在所述本体下表面。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果: 本实用新型通过卡位部与安装部的间隙配合,弹片可以在轴套内产生位移,波动盘随轴芯转动时弹片能够大幅度振动,从而发出响声;工作人员能够通过响声,进一步辨别轴芯旋转的角度,从而提高使用精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体组装图。

图2是本实用新型实施例的分解图。

图3是本实用新型实施例弹片与轴套的结构示意图。

图4是本实用新型实施例接触片、波动盘与轴芯的结构示意图。

图5是本实用新型实施例本体、轴套与支架的结构示意图。

附图标记

1、本体,11、刷子,12、倒扣,13、后盖;

2、接触片,3、波动盘,31、方形插接孔;

4、轴芯,41.方形插接头;5、弹片,51、板形卡扣;

6、轴套,61、活动套,62、板形凹槽;

7、支架,71、连接臂,72、卡孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图2所示,本实用新型提供的实施例,一种会响声的旋转编码器,包括后盖13、带有刷子11的本体1、接触片2、波动盘3、轴芯4、弹片5、轴套6以及支架7。所述本体1与轴套6通过所述支架7组装固定并使所述本体1与轴套6之间形成一内腔,所述波动盘3设置于所述内腔内,所述接触片2设置于所述波动盘3下表面并随所述波动盘3转动。所述轴套6上表面设置有与所述内腔连通的活动套61,所述轴芯4穿过所述活动套61与所述波动盘3装配并使所述波动盘3随所述轴芯4转动。其中,刷子11与本体1包塑成型,接触片2与波动盘3包塑成型;刷子11与接触片2相接触。

如图2和图3所示,所述弹片5设置有卡位部,所述轴套6下表面设置有与所述卡位部对应的安装部,所述卡位部与所述安装部间隙配合使所述弹片5装配于所述轴套6下表面。所述卡位部为两对称设置的板形卡扣51,所述安装部为两对称设置的板形凹槽62,所述板形凹槽62的宽度比所述板形卡扣51的宽度大。其中,本实施例中,板形凹槽62的宽度比所述板形卡扣51的宽度大0.4毫米。

如图2和图4所示,所述轴芯4下端设置有方形插接头41,所述波动盘3上表面中心设置有方形插接孔31,所述方形插接头41插设于所述方形插接孔31中,使所述轴芯4与所述波动盘3装配。

如图1和图5所示,所述本体1两侧设置有倒扣12,所述支架7设置有连接臂71,所述连接臂71设置有与所述倒扣12对应的卡孔72,所述轴套6设置于所述本体1与支架7之间,所述支架7通过所述连接臂71上的卡孔72与所述倒扣12卡接,使所述本体1与轴套6组装固定。

如图2所示,所述本体1下表面设置有后盖13。所述本体1下表面边缘设置有四个柱台,所述后盖13与所述柱台过盈配合贴在所述本体1下表面。

本实用新型通过卡位部与安装部的间隙配合,弹片5可以在轴套6内产生位移,轴芯4转动时弹片5能够大幅度振动,从而发出响声;工作人员能够通过响声,进一步辨别轴芯4旋转的角度,从而提高使用精度。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1