太阳能电池片防氧化衰减仪的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能电池片测试装置，尤其涉及一种太阳能电池片防氧化衰减仪。

背景技术：

目前，公知的太阳能电池片衰减仪是由LED灯作为光源，四周有箱体包围，其光衰仪温度基本无法得到调节。在传统技术中，将电池片放于光衰仪内，在模拟太阳光的长时间照射下，电池片效率衰减至稳定值；但是，很多太阳能电池片衰减仪的光源辐照不均匀，散热差，电池片温度无法满足客户要求的5℃～30℃范围内，且在衰减过程中电池片易氧化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片防氧化衰减仪，该衰减仪能控制射灯光强和温度，并且能在光致衰减过程中防止电池片氧化。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种太阳能电池片防氧化衰减仪，包括支架，所述支架顶部安装有灯箱，支架中部安装有位于灯箱正下方的电池片承载盒，所述支架的底部安装有若干个滚轮，所述灯箱具有朝向电池片承载盒方向的箱口，在所述灯箱中呈直线排列安装设有若干个射灯；所述电池片承载盒包括两个电池片承载腔体，所述电池片承载腔体顶部具有开口，在电池片承载腔体中平放放置有电池片，所述电池片承载腔体顶部的开口通过透明玻璃封闭；所述电池片承载盒上设有若干个氮气接入管，所述氮气接入管的出气端管口置于电池片承载腔体中，所述氮气接入管的进气端管口与外部氮气源密闭连通。

为了对灯箱的环境散热降温以及保持硅片温度，所述灯箱顶部设有若干个散热风扇。

作为优选，所述灯箱呈直线排列安装设有六个射灯，所述灯箱顶部设有六个散热风扇，六个散热风扇与六个射灯一一对应设置。

作为优选，所述射灯为氙气射灯。

作为优选，所述支架包括四根竖直的立柱，四根立柱通过若干个横杆连接而成，每根立柱底部均安装一个所述滚轮。

作为优选，所述电池片承载盒的电池片承载腔体为可拉式抽屉承载腔体。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型的太阳能电池片防氧化衰减仪结构简单，其能控制射灯光强和灯箱温度，可以模拟太阳光源对太阳能电池片进行光衰减测试，并且能有效防止太阳能电池片硅片氧化，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B-B向的剖视图；

图3为图1中A-A向的剖视图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－支架，2－灯箱，3－射灯，4－电池片承载盒，5－滚轮，6－散热风扇，7－氮气接入管，8－电池片，9－透明玻璃。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1～图3所示，一种太阳能电池片防氧化衰减仪，包括支架1，该支架1为整个衰减仪箱体的架子。支架1顶部安装有灯箱2，灯箱2的长宽高规格为：1643*990*300mm，灯箱2的四个侧面为半敞开式结构，从而能充分利用恒温车间的环境散热降温，保持硅片温度。支架1中部安装有位于灯箱2正下方的电池片承载盒4，支架1的底部安装有若干个滚轮5，灯箱2具有朝向电池片承载盒4方向的箱口。在灯箱2中呈直线排列安装设有若干个射灯3，灯箱2顶部设有若干个散热风扇6；如图1、图3所示，灯箱2呈直线排列安装设有六个射灯3，灯箱2顶部设有六个散热风扇6，六个散热风扇6与六个射灯3一一对应设置，六个射灯3排布合理，保证了太阳能电池片的硅片光衰均匀；本实施例的射灯3优选为氙气射灯。

电池片承载盒4包括两个电池片承载腔体，电池片承载腔体顶部具有开口，在电池片承载腔体中平放放置有电池片8，电池片承载腔体顶部的开口通过透明玻璃9封闭；本实施例优选电池片承载盒4的电池片承载腔体为可拉式抽屉承载腔体。电池片承载盒4安装于支架1上，电池片承载盒4位于灯箱2的正下方，电池片承载盒4的电池片承载腔体为可拉式抽屉，这样电池片承载腔体可以方便放置、拿取电池片，并且能放置多片电池片；电池片承载腔体上方放置玻璃，且侧面设有氮气接入管7。

电池片承载盒4上设有若干个氮气接入管7，氮气接入管7的出气端管口置于电池片承载腔体中，氮气接入管7的进气端管口与外部氮气源密闭连通。在太阳能电池片光衰过程中适当地向电池片承载盒4的电池片承载腔体中充入氮气，以保护电池片在衰减过程中不被氧化。

支架1包括四根竖直的立柱，四根立柱通过若干个横杆连接而成，每根立柱底部均安装一个滚轮5。

本实用新型的太阳能电池片防氧化衰减仪结构简单，其能控制射灯光强和灯箱温度；本实用新型还设可以设置控制六个射灯3工作的时间控制器，其时间可设定，六个射灯3可以模拟太阳光源1200小时。在太阳能电池片光衰过程中适当地向电池片承载盒4的电池片承载腔体中充入氮气，可以保护电池片在衰减过程中不被氧化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。