用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量尺垫块及测量套件的制作方法

本公开涉及玻璃基板生产设备领域，具体地，涉及一种用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量尺垫块，以及一种包括该测量尺垫块的测量套件。

背景技术：

基板玻璃生产过程中，玻璃原料熔化后形成熔融玻璃液，进入由铂金做成的铂金通道。玻璃液中存在着大量气泡和条纹，化学组成和性质尚未均匀一致，而减少玻璃液中各种固体和气体杂质的方法就是利用玻璃液搅拌棒通过在铂金通道处澄清、均化来实现。

现有技术中，在通道升温初期玻璃液搅拌棒热安装的过程中，直接采用300mm的钢直尺测量玻璃液搅拌棒轴的侧面到玻璃液搅拌桶壁的距离，从而达到对玻璃液搅拌棒定位的目的。然而，现有玻璃液搅拌棒热安装辅助定位装置存在以下几个问题：

1、现有辅助定位装置在定位过程中，需要读取测量尺在玻璃液搅拌桶内壁处的刻度(即，测量的是玻璃液搅拌棒侧面与玻璃液搅拌桶内壁面之间的距离)，然而由于热安装时玻璃液搅拌桶内温度很高，操作人员需要透过滤光镜才能目视测量尺的刻度，因而导致操作人员不易读取数据，造成误差；

2、由于玻璃液搅拌桶的桶壁上沿形成有焊接在玻璃液搅拌桶上沿外侧的截面为圆形的冷却管。为了使测量尺能够触及玻璃液搅拌桶内壁面的上边缘，需要先对测量尺进行弯折，而弯折之后的测量尺容易掉入玻璃液搅拌桶中，对生产过程造成影响；

3、由于现有技术的定位不便，定位过程时间较长，而玻璃液搅拌棒热安装过程处于高温环境下，容易造成测量尺靠近玻璃液搅拌棒一侧的弯曲变形，进而影响读数。

因此，提供一种至少解决上述一种问题的玻璃液搅拌棒热安装辅助定位装置具有积极意义。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量尺垫块，该测量尺垫块可以方便、精确的辅助测量尺进行测量，节省热安装时间。

本公开的另一个目的是提供一种用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量套件，该测量套件包括测量尺和上述测量尺垫块。

为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，提供一种用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量尺垫块，用于放置在玻璃液搅拌桶的上沿，所述测量尺垫块包括上表面、下表面、左侧面、右侧面、前端面和后端面，所述左侧面的至少一部分形成为与所述玻璃液搅拌桶的内壁面相适应的内凹圆弧面。

可选地，所述上表面、下表面和右侧面分别形成为平面。

可选地，所述测量尺垫块的横向截面呈“】”形。

可选地，所述测量尺垫块的上表面形成有用于放置测量尺的滑槽，所述滑槽的宽度与所述测量尺的宽度相匹配，所述滑槽的两端分别延伸至所述左侧面和右侧面。

可选地，所述滑槽位于所述测量尺垫块的长度方向的中间位置。

可选地，所述滑槽的宽度为30mm，深度为2mm。

可选地，所述测量尺垫块为刚玉材质。

可选地，所述测量尺垫块的高度为50mm。

根据本公开的另一个方面，还提供一种用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量套件，包括测量尺和上述的测量尺垫块。

通过给测量尺增加测量尺垫块的方式，一方面，使得在读取数据时，操作人员不必直视盛放有高温玻璃液的玻璃液搅拌桶的内壁，而只需要读取测量尺与测量尺垫块的右侧面的交界处的刻度，因此，能够使得读取过程更加安全简便；另一方面，通过将测量尺垫高，使得测量尺高于或平齐于焊接在玻璃液搅拌桶上沿上的冷却管，这样在测量时就无需将测量尺弯折，从而避免测量尺掉入玻璃液搅拌桶。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开优选实施方式提供的测量尺垫块使用状态示意图；

图2是本公开优选实施方式提供的测量尺垫块的主视图；

图3是本公开优选实施方式提供的测量尺垫块的侧视图；

图4是本公开优选实施方式提供的测量尺垫块的俯视图；

图5是本公开优选实施方式提供的测量尺垫块使用状态示意图的三维视图。

附图标记说明

1测量尺垫块 2测量尺

3玻璃液搅拌棒 4玻璃液搅拌桶

5滑槽 6冷却管

11上表面 12下表面

13左侧面 14右侧面

15前端面 16后端面

41内壁面

A读取数据位置

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是以相应附图的图面方向为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外，其中，“上”指的是测量尺垫块1远离玻璃液搅拌桶4上沿方向，“下”指的是测量尺垫块1靠近玻璃液搅拌桶4上沿方向，“左”指的是测量尺垫块1靠近玻璃液搅拌棒3方向，“右”指的是测量尺垫块1远离玻璃液搅拌棒3方向。

本公开提供了一种用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量尺垫块，如图1至图5所示，该测量尺垫块1包括上表面11、下表面12、左侧面13、右侧面14、前端面15和后端面16，其中，上表面11、下表面12和右侧面14分别形成为平面，左侧面13形成为与玻璃液搅拌桶4的内壁面41相适应的内凹圆弧面。

具体地，测量尺垫块1的横向截面可以呈“】”形。该测量尺垫块1呈类似长方体形状，与长方体不同的是该测量尺垫块1的左侧面13为内凹圆弧面，即该左侧面13与玻璃液搅拌桶4内壁的曲率相等，以便于将测量尺垫块1的左侧面13与玻璃液搅拌桶4的内壁对齐。另外，该测量尺垫块1的上表面11、下表面12和右侧面14分别形成为平面，能够使得对测量尺2上的数据读取更加方便。

对玻璃液搅拌棒3进行定位时，先将该测量尺垫块1放置在玻璃液搅拌桶4的桶壁上沿，并将测量尺垫块1的左侧面13与玻璃液搅拌桶4的内壁面41对齐，再将测量尺2放置到测量尺垫块1上，使测量尺2的一端与玻璃液搅拌棒3接触；此时，利用测量尺2测出玻璃液搅拌棒3的侧面与测量尺垫块1的右侧面14之间的距离；得到该距离数据之后，在玻璃液搅拌桶4的其他位置重复上述步骤，并根据测量结果调节玻璃液搅拌棒3的位置，使其到玻璃液搅拌桶4内壁各个点的距离保持一致，从而将玻璃液搅拌棒3定位在玻璃液搅拌桶4中心位置。

通过给测量尺2增加测量尺垫块1的方式，一方面，使得在读取数据时，操作人员不必直视盛放有高温玻璃液的玻璃液搅拌桶4的内壁，而只需要读取测量尺2与测量尺垫块1的右侧面14的交界处的刻度，即读取数据位置A处的刻度，因此，能够使得读取过程更加安全简便；另一方面，通过将测量尺2垫高，使得测量尺2高于或平齐于焊接在玻璃液搅拌桶4上沿上的冷却管6，这样在测量时就无需将测量尺2弯折，从而避免测量尺2掉入玻璃液搅拌桶4。

对于本公开所提供的测量尺垫块1，可选地，如图2至图4所示，测量尺垫块1的上表面11形成有用于放置测量尺2的滑槽5，该滑槽5的宽度与测量尺2的宽度相匹配，该滑槽5的两端分别延伸至左侧面13和右侧面14。通过设置滑槽5，可以保证每次测量时测量尺2在垫块1长度方向上的位置固定，从而保证测量结果的准确性。为了保证测量尺2沿玻璃液搅拌桶4的径向设置，优选地，滑槽5可以设置在垫块1长度方向的中间位置。

具体地，该滑槽5的宽度可以为30mm，深度为2mm。该滑槽5与测量尺2设置为相同的宽度并延伸至左侧面13和右侧面14，能够使得测量尺2沿着且仅沿着玻璃液搅拌桶4的径向在测量尺垫块1上滑动，从而保证测量得准确度。

可选地，在本实施方式中，测量尺垫块1为刚玉材质。刚玉材质具有出色的硬度和耐火性，因而能够避免测量尺2长时间受高温环境影响而产生变形，进而造成测量误差。

在本公开中，测量尺垫块1可以具有任意适当的高度(或厚度)，如图1和图5所示，只要保证该高度(或厚度)大于上述冷却管6的外径即可。可选地，在本实施方式中，测量尺垫块1的高度可以为50mm。

本公开还提供了一种用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量套件，如图1和图5所示，该测量套件包括测量尺2和上述的测量尺垫块1。该测量套件通过对测量尺2增加了测量尺垫块1，使得对玻璃液搅拌棒3的热安装定位过程方便，快速，并且减少误差。

综上，本公开所提供的用于玻璃液搅拌棒热安装定位的测量尺垫块，能够使得操作人员可以在远离玻璃液搅拌桶4内壁的位置读取数据，进而能够快速有效的进行定位过程，减少热安装时间。同时，增加测量尺垫块1后，能够将测量尺2垫高，使得测量尺2高于或平齐于焊接在玻璃液搅拌桶4上沿外侧的冷却管6，这样在测量时就无需将测量尺2弯折，从而避免测量尺2掉入玻璃液搅拌桶4。另外，由于本公开所提供的测量套件能够有效减少测距时间，因而能够避免长时间测量导致测量尺2靠近玻璃液搅拌棒3端弯曲变形而引起的测量误差。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。