测温装置、电器组件及家用电器的制作方法

本实用新型涉及电器领域，具体而言，涉及一种用于检测功率器件表面温度的测温装置、电器组件及家用电器。

背景技术：

在家电产品设计中，为保证产品的可靠性，必须确保功率器件的温度不能超过其额定值，否则会造成功率器件的损坏失效。为避免这种情况的发生，一般需在产品运行过程中对关键功率器件的表面温度进行实时检测，在温度超过其额定值前采取措施(如停止运行等)来降低功率器件的温度，进而实现对关键功率器件的保护。目前，常用的方法是将温度传感器放置在被测量器件所在电控板位置的反面，将温度传感器所检测到的温度再加上一个温度补偿值，并以此温度作为测量器件的温度，进而以此温度为依据来判断是否需要对其实施保护措施。这种方法的缺点是所测量器件的温度不是被测器件的真实温度，而且在不同的环境温度和工作状态下，其温度补偿值也不是完全相同的，因此，很难通过实验来得到准确的温度补偿值。所以，采用这种温度测量方式会产生较大测量误差，使得产品在运行过程中存在安全隐患，长期运行时可能会造成器件损坏和产品易发生故障。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种用于检测功率器件表面温度的测温装置。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种电器组件。

本实用新型的第三方面实施例，还提出了一种家用电器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种用于检测功率器件表面温度的测温装置，功率器件设置在电控板上，用于检测功率器件表面温度的测温装置包括：支架，设置在电控板上，罩设于功率器件上；温度传感器，设置在支架上，位于功率器件的上方，与功率器件的表面相贴合，温度传感器的管脚设置在电控板上。

本实用新型提供的一种用于检测功率器件表面温度的测温装置包括支架和温度传感器，通过采用用于检测功率器件表面温度的测温装置，使得温度传感器与功率器件的表面相贴合，进而可以准确且直接的检测到功率器件的表面温度，避免了相关技术中将温度传感器所检测到的温度再加上一个温度补偿值，并以此温度作为测量器件的温度，进而造成较大测量误差的情况发生。将温度传感器设置在支架上，整体结构紧凑，当有外力作用时，避免了因外形结构的突变而使温度传感器因直接受力而造成损坏的情况发生；将温度传感器的管脚设置在电控板上，起到了二次固定温度传感器相对于功率器件的位置的作用。同时，此种用于检测功率器件表面温度的测温装置，结构简单且易行，耗材少，加工成本低，方便后续的拆卸与维护。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的用于检测功率器件表面温度的测温装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，支架上设置有滑槽结构，温度传感器设置在滑槽内。

在该技术方案中，通过在支架上设置滑槽结构，并将温度传感器设置在滑槽内，使得温度传感器可在滑槽内相对滑动，且因温度传感器与滑槽面的接触为面接触，贴合稳固，安装位置易控制。同时，温度传感器设置在滑槽内，使得时温度传感器与功率器件的有效覆盖功能面积大，测温区域大，降低了支架相对于功率器件位置的限制要求，检测数值稳定且具有代表性，能够准确反馈功率器件的温度，且滑槽结构简单，形状规则，加工方便，生产成本低。

在上述技术方案中，优选地，支架上设置有卡扣结构，温度传感器通过卡扣结构卡设在支架上。

在该技术方案中，支架上设置的卡扣结构，结构简单，连接固定效果好，装配工艺简单，从而提高了温度传感器的装配效率，且拆卸方便互换性好，大大降低了该装置的维护成本。

在上述技术方案中，优选地，温度传感器的结构为长方体结构。

在该技术方案中，温度传感器的结构为长方体结构，形状规则，加工工艺简单，生产效率高，生产成本低。同时，温度传感器的结构为长方体结构，加大了温度传感器与功率器件的接触面积，使得温度传感器的检测数值稳定且具有代表性，能够准确反馈功率器件的温度。

在上述技术方案中，优选地，温度传感器具有铜质壳体，贴合在功率器件的表面。

在该技术方案中，温度传感器铜质壳体的传热效果好，测量温度不存在滞后现象，使得温度传感器的检测数值更加精确；同时，铜质材料的塑性和韧性均很好，在生产过程中采用无论任何种加工工艺，成型效果好，且能满足产品规格多样化要求的特点。

在上述技术方案中，优选地，温度传感器与功率器件之间具有第一间隙，第一间隙距离为0.05mm至0.1mm。

在该技术方案中，第一间隙距离为0.05mm至0.1mm，避免了温度传感器与功率器件在装配过程中产生干涉的情况发生，同时，确保了温度传感器表面与功率器件表面紧密贴合，信号反馈响应延时短，所测量的温度就是功率器件的表面温度，测量结果不存在偏差。

在上述技术方案中，优选地，支架与功率器件之间具有第二间隙，第二间隙的距离为0.3mm至0.5mm。

在该技术方案中，第二间隙的距离为0.3mm至0.5mm，避免了支架与功率器件在装配过程中产生干涉，确保了安装精度，增加大了温度传感器与功率器件有效接触面积，提高了温度检测精度，其次，该间隙有效的避免了支架材料对功率器件温度的干预，确保了功率器件的真实温度被温度传感器所反馈；同时，支架与功率器件之间具有一定的间隙，有助于功率器件的散热，进而延长了功率器件的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，温度传感器为NTC温度传感器；支架为塑料支架。

在该技术方案中，NTC温度传感器具有结构简单灵活，灵敏度高，响应速度快，一致性互换性好的特点，同时，NTC温度传感器具有良好的绝缘密封性和抗机械碰撞，抗弯折能力。支架为塑料支架，塑料具有良好的绝缘性，不会影响温度测量结果，同时塑料的耐腐蚀性好，化学性能稳定且具有良好抗疲劳与抗弯曲的能力，满足承载器件对支架材料性能指标的要求，且塑料成型工艺成熟、简单，生产成本低，易于规模化生产。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种电器组件，包括电控板，电控板上设置有功率器件；及上述任一项所述的用于检测功率器件表面温度的测温装置。

本实用新型第二方面的实施例提供的一种电器组件，包括电控板及第一方面实施例的用于检测功率器件表面温度的测温装置，通过采用电控板和用于检测功率器件表面温度的测温装置，使得温度传感器与电控板上的功率器件的表面相贴合，进而可以准确且直接的检测到功率器件的表面温度，避免了相关技术中将温度传感器所检测到的温度再加上一个温度补偿值，并以此温度作为测量器件的温度，进而造成较大测量误差的情况发生。将温度传感器设置在支架上，整体结构紧凑，当有外力作用时，避免了因外形结构的突变而使温度传感器因直接受力而造成损坏的情况发生。同时，将温度传感器的管脚设置在电控板上，起到了二次固定温度传感器相对于功率器件的位置的作用。电器组件的结构简单且易行，耗材少，加工成本低，方便后续的拆卸与维护。

在上述技术方案中，优选地，电控板上设置有焊盘，温度传感器的管脚焊接在焊盘上。

在该技术方案中，电控板上设置有焊盘，温度传感器的管脚焊接在焊盘上，管脚固定方法简单，且经焊接后固定效果好，管脚不易晃动，确保了温度反馈信息传输的稳定性，同时，该方法操作简单，维护方便。

在上述技术方案中，优选地，电控板上设置有卡槽结构；支架设置有卡扣脚，卡扣脚卡设在电控板的卡槽结构内。

在该技术方案中，将支架的卡扣脚卡设在电控板的卡槽结构内，该结构操作简单，自锁性好，实现安装后支架稳固性好，承载器件平稳无晃动，同时该结构拆卸方便，互换性好，装配工艺简单，效率高。

根据本实用新型的第三方面实施例，还提出了一种家用电器，包括上述任一技术方案所述的用于检测功率器件表面温度的测温装置；或上述任一技术方案所述的电器组件。

本实用新型第三方面的实施例提供的一种家用电器，通过采用用于检测功率器件表面温度的装置或电器组件，使得该家用电器可以准确且直接的检测到功率器件的表面温度并对其实施保护措施，确保了功率器件的无故障运行，进而提升了家用电器的使用性能、产品竞争力及用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一种实施例中电器组件的主视图；

图2是图1所示实施例中电器组件的俯视图；

图3是图1所示实施例中电器组件的侧视图；

图4是本实用新型一种实施例中支架的结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例中温度传感器的结构示意图；

图6是本实用新型一种实施例中电控板和功率器件的装配结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电器组件，10测温装置，12支架，122滑槽结构，124卡扣脚，14 温度传感器，142管脚，20功率器件，30电控板，32卡槽结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述用于检测功率器件20表面温度的测温装置10、电器组件1及家用电器。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种用于检测功率器件20表面温度的测温装置10，功率器件20设置在电控板30上，用于检测功率器件20表面温度的测温装置10包括：支架12，设置在电控板30上，罩设于功率器件20上；温度传感器14，设置在支架12上，位于功率器件20的上方，与功率器件20的表面相贴合，温度传感器14的管脚142设置在电控板30上。

本实用新型提供的一种用于检测功率器件20表面温度的测温装置10 包括支架12和温度传感器14，通过采用用于检测功率器件20表面温度的测温装置10，使得温度传感器14与功率器件20的表面相贴合，进而可以准确且直接的检测到功率器件20的表面温度，避免了相关技术中将温度传感器14所检测到的温度再加上一个温度补偿值，并以此温度作为测量器件的温度，进而造成较大测量误差的情况发生。将温度传感器14设置在支架 12上，整体结构紧凑，当有外力作用时，避免了因外形结构的突变而使温度传感器14因直接受力而造成损坏的情况发生；将温度传感器14的管脚 142设置在电控板30上，起到了二次固定温度传感器14相对于功率器件 20的位置的作用。同时，此种用于检测功率器件20表面温度的测温装置 10，结构简单且易行，耗材少，加工成本低，方便后续的拆卸与维护。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，支架12上设置有滑槽结构122，温度传感器14设置在滑槽内。

在该实施例中，通过在支架12上设置滑槽结构122，并将温度传感器 14设置在滑槽内，使得温度传感器14可在滑槽内相对滑动，且因温度传感器14与滑槽面的接触为面接触，贴合稳固，安装位置易控制。同时，温度传感器14设置在滑槽内，使得时温度传感器14与功率器件20的有效覆盖功能面积大，测温区域大，降低了支架12相对于功率器件20位置的限制要求，检测数值稳定且具有代表性，能够准确反馈功率器件20的温度，且滑槽结构122简单，形状规则，加工方便，生产成本低。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，支架12上设置有卡扣结构，温度传感器14通过卡扣结构卡设在支架12上。

在该实施例中，支架12上设置的卡扣结构，结构简单，连接固定效果好，装配工艺简单，从而提高了温度传感器14的装配效率，且拆卸方便互换性好，大大降低了该装置的维护成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，温度传感器14 的结构为长方体结构。

在该实施例中，温度传感器14的结构为长方体结构，形状规则，加工工艺简单，生产效率高，生产成本低。同时，温度传感器14的结构为长方体结构，加大了温度传感器14与功率器件20的接触面积，使得温度传感器14的检测数值稳定且具有代表性，能够准确反馈功率器件20的温度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，温度传感器14具有铜质壳体，贴合在功率器件20的表面。

在该实施例中，温度传感器14铜质壳体的传热效果好，测量温度不存在滞后现象，使得温度传感器14的检测数值更加精确；同时，铜质材料的塑性和韧性均很好，在生产过程中采用无论任何种加工工艺，成型效果好，且能满足产品规格多样化要求的特点。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，温度传感器14与功率器件20 之间具有第一间隙，第一间隙距离为0.05mm至0.1mm。

在该实施例中，第一间隙距离为0.05mm至0.1mm，避免了温度传感器14与功率器件20在装配过程中产生干涉的情况发生，同时，确保了温度传感器14表面与功率器件20表面紧密贴合，信号反馈响应延时短，所测量的温度就是功率器件20的表面温度，测量结果不存在偏差。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，支架12与功率器件20之间具有第二间隙，第二间隙的距离为0.3mm至0.5mm。

在该实施例中，第二间隙的距离为0.3mm至0.5mm，避免了支架12 与功率器件20在装配过程中产生干涉，确保了安装精度，增加大了温度传感器14与功率器件20有效接触面积，提高了温度检测精度，其次，该间隙有效的避免了支架12材料对功率器件20温度的干预，确保了功率器件 20的真实温度被温度传感器14所反馈；同时，支架12与功率器件20之间具有一定的间隙，有助于功率器件20的散热，进而延长了功率器件20 的使用寿命。

以上实施例所列的温度传感器14与功率器件20之间的第一间隙距离取值范围和支架12与功率器件20之间的第二间隙的取值范围，都是较佳的实施例，本申请并不局限于所列范围，其他采用本申请技术方案的测温装置10均在本申请的保护范围之内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，温度传感器14为NTC温度传感器14；支架12为塑料支架12。

在该实施例中，NTC温度传感器14具有结构简单灵活，灵敏度高，响应速度快，一致性互换性好的特点，同时，NTC温度传感器14具有良好的绝缘密封性和抗机械碰撞，抗弯折能力。支架12为塑料支架12，塑料具有良好的绝缘性，不会影响温度测量结果，同时塑料的耐腐蚀性好，化学性能稳定且具有良好抗疲劳与抗弯曲的能力，满足承载器件对支架12 材料性能指标的要求，且塑料成型工艺成熟、简单，生产成本低，易于规模化生产。

如图1至图3所示，根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种电器组件1，包括电控板30，电控板30上设置有功率器件20；及上述任一项所述的用于检测功率器件20表面温度的测温装置10。

本实用新型提供的电器组件1，包括电控板30及第一方面实施例的用于检测功率器件20表面温度的测温装置10，通过采用电控板30和用于检测功率器件20表面温度的测温装置10，使得温度传感器14与电控板30 上的功率器件20的表面相贴合，进而可以准确且直接的检测到功率器件 20的表面温度，避免了相关技术中将温度传感器14所检测到的温度再加上一个温度补偿值，并以此温度作为测量器件的温度，进而造成较大测量误差的情况发生。将温度传感器14设置在支架12上，整体结构紧凑，当有外力作用时，避免了因外形结构的突变而使温度传感器14因直接受力而造成损坏的情况发生。同时，将温度传感器14的管脚142设置在电控板30上，起到了二次固定温度传感器14相对于功率器件20的位置的作用。电器组件1的结构简单且易行，耗材少，加工成本低，方便后续的拆卸与维护。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，电控板30上设置有焊盘，温度传感器14的管脚142焊接在焊盘上。

在该实施例中，电控板30上设置有焊盘，温度传感器14的管脚142 焊接在焊盘上，管脚142固定方法简单，且经焊接后固定效果好，管脚142 不易晃动，确保了温度反馈信息传输的稳定性，同时，该方法操作简单，维护方便。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，电控板30上设置有卡槽结构32；支架12设置有卡扣脚124，卡扣脚124卡设在电控板 30的卡槽结构32内。

在该实施例中，将支架12的卡扣脚124卡设在电控板30的卡槽结构 32内，该结构操作简单，自锁性好，实现安装后支架12稳固性好，承载器件平稳无晃动，同时该结构拆卸方便，互换性好，装配工艺简单，效率高。

根据本实用新型的第三方面实施例，还提出了一种家用电器，包括上述任一技术方案所述的用于检测功率器件20表面温度的测温装置；或上述任一技术方案所述的电器组件1。

本实用新型提供的家用电器，通过采用用于检测功率器件20表面温度的装置或电器组件1，使得该家用电器可以准确且直接的检测到功率器件 20的表面温度并对其实施保护措施，确保了功率器件20的无故障运行，进而提升了家用电器的使用性能、产品竞争力及用户体验。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。