一种仪表固定装置的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，特别涉及一种仪表固定装置。

背景技术：

在自动化仿真校验台的台体上，利用机器人手臂对电能表实现插IC卡、按按键、刷条形码等操作。为了保证机器人手臂对电能表操作的有效性与准确性，必须保证电能表位置稳定。

现有技术中，一般都是通过打螺钉或者通过压紧装置来固定电能表。然而台体表位上的电能表的下端固定有电流柱，若采用打螺钉或者压紧装置固定电能表，电能表下端受力不均，电能表一般会处于倾斜的状态，使得固定电能表后位置状态不确定。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种仪表固定装置，能够解决固定电能表后位置状态不确定的问题。

根据本实用新型的实施例，提供了一种仪表固定装置，包括：底座、水平限位支撑块、导电柱和压紧部件；

所述底座设置有数个限位块，所述限位块(11)的顶端设有用来固定所述导电柱的通孔，所述限位块(11)的底端设有导线接线口；

所述水平限位支撑块设置在所述底座上，所述水平限位支撑块上设置有数个限位通孔，所述限位通孔与所述限位块一一对应；

所述导电柱穿过所述限位通孔，所述导电柱的一端与所述限位块的底部连接；

所述压紧部件包括手柄、传动轴和紧压板，所述手柄的一端与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述紧压板连接。

进一步地，所述限位块一字排列。

进一步地，所述水平限位支撑块包括限位部和支撑部；

所述限位部上设置所述限位通孔，所述限位部与仪表的接触面为平面；

所述限位部的两端分别设有所述支撑部，所述支撑部固定在所述底座上。

进一步地，在所述接触面上设置防滑层，所述防滑层上设置有数个防滑通孔，所述防滑通孔与所述限位通孔一一对应。

进一步地，所述导电柱的一端通过弹簧与所述限位块的底部连接。

进一步地，所述导电柱是由铜制成的。

由以上技术方案可知，本实用新型提供了一种仪表固定装置，通过将导电柱穿过水平限位支撑块的限位通孔，与底座的限位块连接，将仪表放置在水平限位支撑块上，导电柱与仪表的接线端子对接，再通过压紧部件，将仪表压紧在水平限位支撑块上，实现对仪表的固定。本实用新型的导电柱穿过水平限位支撑块，仪表的接线端子安装在导电柱上，再由压紧部件将仪表压紧在水平限位支撑块上，仪表的下表面与水平限位支撑块的上表面大面积接触，能够使仪表稳定地固定位置状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据一优选实施例示出的一种仪表固定装置的结构图；

图2为图1中的水平限位支撑块的结构图；

图3为图1中的水平限位支撑块的剖面图；

图4为图1中的压紧部件的结构图；

图5为图1中单个导电柱与限位块连接结构图。

其中，1-底座，11-限位块，12-弹簧，2-水平限位支撑块，21-限位部，22-支撑部，3-导电柱，4-压紧部件，41-手柄，42-传动轴，43-紧压板，5-防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种仪表固定装置，如图1至图4所示，包括：底座1、水平限位支撑块2、导电柱3和压紧部件4；

所述底座1设置有数个限位块11，所述限位块(11)的顶端设有用来固定所述导电柱的通孔，所述限位块(11)的底端设有导线接线口；

所述水平限位支撑块2设置在所述底座1上，所述水平限位支撑块2上设置有数个限位通孔，所述限位通孔与所述限位块11一一对应；

所述导电柱3穿过所述限位通孔，所述导电柱3的一端与所述限位块11的底部连接；

所述压紧部件4包括手柄41、传动轴42和紧压板43，所述手柄41的一端与所述传动轴42的一端连接，所述传动轴42的另一端与所述紧压板43连接。

底座1是整个仪表固定装置的固定位置部件，可以通过螺栓、卡接等方式将底座1固定在试验台上，底座1与试验台的水平位置是平行的。在本发明实施例中对固定底座1的方式不做限定。底座1能够固定在试验台的固定位置上，并保持稳定状态，是整个仪表固定装置保持稳定的基础。在底座1上设置有限位块11，限位块11用于放置导电柱3，使导电柱3能够放置于限位块11中。限位块11的顶端的通孔宽度略大于导电柱3的直径，使得导电柱3既可以放置于限位块11中，又不能有较大幅度的晃动。导电柱的一端连接仪表的接线端子，另一端连接有输入导线。限位块11的底端设有导线接线口，以便于输入导线能够通过导线接线口接出。

水平限位支撑块2设置在底座1上，并设置有与限位块11对应的数个限位通孔。水平限位支撑块2由底座1支撑，用于安装导电柱3，使得仪表下表面与水平限位支撑块2上表面紧紧贴合，对仪表起到限位固定的作用。底座1上的限位块11数量与限位通孔的数量与仪表的底面设置的接线端子的数量相同。示例性的，若仪表为单相电能表，单相电能表有4个接线端子，水平限位支撑块2设置有4个限位通孔，对应的在底座1上设置4个限位块11。示例性的，若仪表为三相电能表，三相电能表有6个接线端子，水平限位支撑块2设置有6个限位通孔，对应的底座1上设置6个限位块11。

导电柱3穿过限位通孔，一端与底座1上的限位块11的底部连接，另一端与仪表上的接线端子连接。限位通孔能够限制导电柱3在水平方向上的移动。

仪表放置在水平限位支撑块2的上，仪表的下表面与水平限位支撑块2上表面紧紧贴合，搬动压紧部件4的手柄41，通过传动轴42，带动压紧板向下压紧仪表的上表面。在垂直方向上，由于水平限位支撑块2的向上支撑和紧压板43的向下压紧，使得仪表能够保持稳定的位置及姿态。在水平方向上，水平限位支撑块2上的通孔，限制了导电柱3在水平方向上的移动，进而限制了通过接线端子与导电柱3连接的仪表在水平方向上的移动，使得仪表能够保持稳定的位置及姿态。

进一步地，所述限位块11一字排列。

由于导电柱3上传输的是电信号，若传输电信号的两个导电柱3的距离较近，会对产生的电信号产生影响，不同的导电柱3之间的距离对传输信号的影响不同。为了避免传输信号之间的影响，在仪表设计时接线端子是一字排列的。与限位块11一字排列相对应，水平限位支撑块2的限位通孔一字排列。

进一步地，所述水平限位支撑块2包括限位部21和支撑部22；

所述限位部21上设置所述限位通孔，所述限位部21与仪表的接触面为平面；

所述限位部21的两端分别设有所述支撑部22，所述支撑部22固定在所述底座1上。

水平限位支撑块2类似与桥型，包括限位部21和支撑部22，限位部21用于放置仪表，并限制导电柱3的移动，支撑部22用于支撑限位部21以及放置在限位部21上的仪表。为了保证仪表的水平放置，所以放置仪表的限位部21与仪表的接触面为平面。为了保证限位部21的稳定在限位部21的两端分别设置有支撑部22，通过两端的两个支撑位置保持支撑的稳定性。将支撑部22固定在底座1上，实现将水平限位支撑块2设置在底座1上。水平限位支撑块2与底座1可以是一体成型的，也可以通过螺栓连接，也可以通过卡接方式连接。在本发明实施例中对水平限位支撑块2与底座1的连接方式不做限定。

进一步地，在所述接触面上设置防滑层5，所述防滑层5上设置有数个防滑通孔，所述防滑通孔与所述限位通孔一一对应。

为了使仪表更稳定的放置在水平限位支撑块2上，在限位部21与仪表的接触面设置防滑层5，增加摩擦系数，使仪表更不容易滑动。在防滑层5上设置防滑通孔，防滑通孔与限位通孔一一对应，以使得导电柱3能够顺利穿过通孔。

进一步地，所述导电柱3的一端通过弹簧12与所述限位块11的底部连接。

如图5所示，由于加工出的所有导电柱3的长短不完全一致，以及限位块11的凹槽深度不完全一致，所以在导电柱3与限位块11的连接位置设置弹簧12，通过弹簧12的弹性形变使得导电柱3的高度有一定的变化范围，能够保证导电柱3与仪表的接线端子接触良好。当紧压板43往下压紧仪表时，如果导电柱3下端有弹簧12，就会使仪表的接线端子与导电柱3直接有柔性的良好接触，避免了硬性接触不到的情况。

进一步地，所述导电柱3是由铜制成的。

导电柱3的目的是传输电信号，而在金属里电阻率最小的是银，其次是铜，再次是铝。而金属银的成本太高，而金属铝熔点低，所以选用铜质导电柱。铜质导电柱具有导电性好，成本低，耐热性高的优点。

进一步地，压紧部件4是通过从手柄41到传动轴42再到压紧板的传动装置。为了保证压紧部件4的压紧力，通常手柄41、传动轴42和压紧板都采用刚性材料。但是刚性材料制成的压紧板在压紧到仪表上时，会使仪表发生较大程度的振动，同时若刚性材料为导体，还会对仪表输入的电信号造成干扰。为了避免刚性材料的缺陷，在压紧板压到仪表的一侧增加橡胶层，能够达到减震和绝缘的效果。为了更好的使用压紧部件4，还需要考虑手柄41的形状及防滑设置，使操作手柄41更加方便。示例性的，将手柄41设置成扁状，并且在手柄41外设置有防滑套，防滑套可以由塑料或者橡胶制成。在防滑套上设置防滑纹或者防滑的凸起。

由以上技术方案可知，本实用新型提供了一种仪表固定装置，通过将导电柱3穿过水平限位支撑块2的限位通孔，与底座1的限位块11连接，将仪表放置在水平限位支撑块2上，导电柱3与仪表的接线端子对接，再通过压紧部件4，将仪表压紧在水平限位支撑块2上，实现对仪表的固定。本实用新型的导电柱3穿过水平限位支撑块2，仪表的接线端子安装在导电柱3上，再由压紧部件4将仪表压紧在水平限位支撑块2上，仪表的下表面与水平限位支撑块2的上表面大面积接触，能够使仪表稳定地固定位置状态。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。