一种烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统的制作方法

本实用新型涉及一种烟粉尘粒子浓度监测仪，尤其涉及一种烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统。

背景技术：

粒子的浓度测量是一个广泛的需求，例如，环保行业的烟尘浓度的测量、粉体加工及输运过程中的颗粒相浓度的测量等。

烟粉尘浓度监测仪是新一代在线监测仪器，可在风、雨、雷电、粉尘、高低温度等恶劣环境下长期连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况。已经广泛应用以下领域，如环保污染源烟尘排放监测、除尘设备效率监测、燃烧效率监测、工业制造过程中粉尘浓度的测量、工矿企业职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监控、科学研究、实验现场测试等；涉及行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等。

但是，对于目前的烟粉尘粒子浓度监测仪缺少合理的对于引流的流路设置，在系统工作过程中，利用现有的仪器无法实现压缩气对被引流气的引流，以及对被引流气流量的闭环控制。

因此，针对以上方面，需要对现有监测装置进行合理的改进。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种稳定可靠、可实现压缩气对被引流气的引流、可实现对被引流气流量闭环控制的烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统，由高压引出嘴、低压力导管、高压力导管、引流气导管、喷射泵连接嘴、压缩气罐组成，所述压缩气罐固定安装于机体内腔底部，该压缩气罐顶部安装流量控制器，其中的流量控制器通过引流气导管连接至机体内部喷射泵连接嘴，此喷射泵连接嘴与具有喷射泵芯的喷射泵内腔连通；所述喷射泵上端入口与节流流量测量腔相连通，该节流流量测量腔带有两个侧端口，这两个侧端口依次分别连接低压力引出嘴、高压引出嘴，这两个引出嘴依次分别通过低压力导管、高压力导管连接至压差传感器。

相应地，仪器机体内部的绝热保温层形成一个封闭的保温腔体并且该腔体将仪器分为加热保温部分与不加热部分，该保温腔体所经过仪器内的中心部位安装绝热连接件，该绝热连接件其中一端连接冷却室。

采用抽气连接件里端与石英腔体相接，抽气连接件通过抽气连接管与节流流量测量腔连通。

本实用新型所述的烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统的有益效果为：

⑴该系统由被引流气体流量检测部分与引流气流量控制部分组成，在被引流气体流量检测部分，节流流量测量腔通过低压力引出嘴、高压力引出嘴，然后分别通过低压力导管、高压力导管连接到压差传感器上，通过压差的测量，由信号及流路控制单元解算出流量信号；在引流气流量控制部分，压缩气罐中的压缩气，通过流量控制器，再通过引流气导管将引流压缩气通过喷射泵连接嘴与喷射泵连接，实现压缩气对被引流气的引流；

⑵系统通过被引流气体流量检测部分测量的压差信号，通过信号及流路控制单元解算出流量信号，与设定流量或外部接入流量要求进行比较，通过流量控制器控制压缩空气的流量，实现对被引流气流量的闭环控制。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统运行示意图；

图2是本实用新型实施例所述烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统应用状态示意图。

图中：

3、冷却室；6、绝热连接件；8、抽气连接件；12、石英腔体；13、抽气连接管；

17、高压引出嘴；18、低压力导管；19、高压力导管；21、压差传感器； 25、信号及流路控制单元；27、引流气导管；30、流量控制器；31、低压力引出嘴；32、节流流量测量腔；33、喷射泵芯；36、喷射泵连接嘴；40、机体； 42、压缩气罐；49、绝热保温层。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统，由高压引出嘴17、低压力导管18、高压力导管19、引流气导管27、喷射泵连接嘴36、压缩气罐42组成，所述压缩气罐42固定安装于机体40内腔底部，该压缩气罐42顶部安装流量控制器30，其中的流量控制器30通过引流气导管27连接至机体40内部喷射泵连接嘴36，此喷射泵连接嘴36与具有喷射泵芯33的喷射泵内腔连通；

相应地，所述喷射泵上端入口与节流流量测量腔32相连通，该节流流量测量腔32带有两个侧端口，这两个侧端口依次分别连接低压力引出嘴31、高压引出嘴17，这两个引出嘴依次分别通过低压力导管18、高压力导管19连接至压差传感器21，该压差传感器21固定设置在信号及流路控制单元25表面；

以上本实用新型实施例所述的烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统，其应用于如图2所示的烟粉尘粒子浓度监测仪，绝热保温层49于仪器机体40内部形成一个封闭的保温腔体并且该腔体将仪器分为加热保温部分与不加热部分，该保温腔体所经过仪器内的中心部位安装绝热连接件6，该绝热连接件6 其中一端连接冷却室3，采用抽气连接件8里端与石英腔体12相接，抽气连接件8通过抽气连接管13与节流流量测量腔32连通。

本实用新型实施例所述的烟粉尘粒子浓度监测仪的引流流路系统，该系统由被引流气体流量检测部分与引流气流量控制部分组成，在被引流气体流量检测部分，节流流量测量腔32通过低压力引出嘴21、高压力引出嘴17，然后分别通过低压力导管18、高压力导管19连接到压差传感器21上，通过压差的测量，由信号及流路控制单元25解算出流量信号；在引流气流量控制部分，压缩气罐42中的压缩气，通过流量控制器30，再通过引流气导管27将引流压缩气通过喷射泵连接嘴36与喷射泵连接，实现压缩气对被引流气的引流；

此外，系统通过被引流气体流量检测部分测量的压差信号，通过信号及流路控制单元25解算出流量信号，与设定流量或外部接入流量要求进行比较，通过流量控制器30控制压缩空气的流量，实现对被引流气流量的闭环控制。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改，例如，对于局部附加功能组件的增减、机体尺寸或体积的设置、各个连接管件的型号或尺寸等，若没有产生超出本案之外的有益效果，则都应该在本案的保护范围内。