一种无接触式磁旋转编码器的制作方法

本实用新型涉及编码器技术领域，尤其涉及一种无接触式磁旋转编码器。

背景技术：

随着铁路高速发展，钢轨探伤越来越显的尤为重要，但是在探伤过程中，速度过快就会容易把伤损遗漏。而编码器在钢轨探伤中的应用，可以将推行速度控制起来，显示推行路程距离。到现有的光电编码器受环境因素影响较大，其在潮湿气体和污染的环境中工作时可靠性较差，潮湿或污染的气体会侵蚀编码器的部件。钢轨探伤需在室外完成，环境空气湿度较大，对编码器的影响较大，降低了测量精度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高编码器可靠性，提高测量精度，避免其受外界环境影响的一种无接触式磁旋转编码器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种无接触式磁旋转编码器，包括编码器轴和尼龙轮，所述编码器轴包括同轴连接的磁铁端和引线端，磁铁端插入尼龙轮内，其特征在于：所述磁铁端包括第一保护体，第一保护体内设有第一磁铁，所述第一磁铁为圆柱体，第一磁铁背向引线端的一端为半球体，半球体外涂有润滑剂层，所述引线端包括第二保护体，第二保护体上设有轴承，第二保护体内设有导电线缆，所述导电线缆一端连接设于第二保护体内的电路板，另一端从第二保护体侧壁上的开口穿出，该开口处设有护线套，所述尼龙轮内壁均布有两个第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁磁场相斥设置，所述磁铁端与尼龙轮内腔之间设有悬浮间隙。

进一步的技术方案在于：所述第一保护体和第二保护体通过螺纹连接，连接处设有密封圈。

进一步的技术方案在于：所述第一磁铁设于第二磁铁形成的圆周的轴心处。

进一步的技术方案在于：所述润滑剂层为二硫化钼层。

进一步的技术方案在于：所述护线套为不锈钢材质。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型利用引线端转动从而带动芯片上方的磁铁转动，利用磁场的变化来检测探伤过程中的速度，悬浮无接触，不受外界环境的潮湿度、污染度的影响，提高了编码器的精度和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种无接触式磁旋转编码器，包括编码器轴和尼龙轮9，所述编码器轴包括同轴连接的磁铁端和引线端，磁铁端插入尼龙轮9内，其特征在于：所述磁铁端包括第一保护体7，第一保护体7内设有第一磁铁 6，所述第一磁铁6为圆柱体，第一磁铁6背向引线端的一端为半球体，半球体外涂有润滑剂层，所述引线端包括第二保护体4，第二保护体4上设有轴承3，第二保护体4内设有导电线缆1，所述导电线缆1一端连接设于第二保护体4内的电路板5，另一端从第二保护体4侧壁上的开口穿出，该开口处设有护线套2，所述尼龙轮9内壁均布有两个第二磁铁8，第二磁铁8 与第一磁铁6磁场相斥设置，所述磁铁端与尼龙轮9内腔之间设有悬浮间隙11。

其中，第一保护体7和第二保护体4通过螺纹连接，连接处设有密封圈10。螺纹连接方便拆卸，维修起来更方便，而密封圈10保证了内部的密封性。第一磁铁6设于第二磁铁8形成的圆周的轴心处。润滑剂层为二硫化钼层，护线套2为金属材质，具体为不锈钢。

本实用新型编码器轴安装在尼龙轮9中，尼龙轮9里面有两个第二磁铁8，当尼龙轮9转动时，轴里面的第一磁铁6与尼龙轮9里面的第二磁铁产生磁场，检测速度。不受外界环境的潮湿度、污染度的影响，提高了编码器的精度和可靠性。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。