一种螺母扭力测试装置的制作方法

本实用新型涉及机械测试设备技术领域，尤其涉及一种螺母扭力测试装置。

背景技术：

螺母螺栓结构是常用的紧固结构，螺母的扭力是队该结构的稳固性十分重要的，然而在实际生产中通常是无法对该紧固结构进行十分有效的测试的，通常也只是进行一个实际的预紧，然而实际的测试效果是十分不可靠的，无妨测试出真实的螺母的扭力状态。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种螺母扭力测试装置，本实用新型通过设置一个固定的配合结构，使用转动手柄对螺母进行最大扭力测试。

本实用新型的技术方案是提供一种螺母扭力测试装置，包括固定夹座以及转动手柄，还包括与所述的固定夹座配合的固定工装，所述的固定工装上设置有用于固定螺杆与螺母的通孔，所述的固定工装包括为螺母提供水平面的水平台以及用于增加所述固定工装整体扭矩的垂直连接块，所述的固定夹座上设置有固定所述垂直连接块的卡槽，所述的转动手柄上设置有用于卡合螺母的固定孔。

作为本实用新型的优选，所述的垂直连接块的长度与所述卡槽的长度相同。这样的设计就可以保证力矩是相等的，同时不会再卡槽的边沿产生剪切力损坏垂直连接块。

作为本实用新型的优选，所述的水平台的长度与所述垂直连接块的长度相同。这样的设计能保证水平台在螺母的扭动过程中因为受到的扭力过大而相对垂直连接块产生了相对的扭转致使固定工装被损坏。

作为本实用新型的优选，所述的通孔开设在所述的水平台上。

作为本实用新型的优选，所述的通孔开设在所述水平台的中心位置，且通孔的圆心与所述水平台的物理中心点重合。这样设计的好处在于扭动螺母的过程中水平台上各个部分的受力是均匀的。

作为本实用新型的优选，所述的转动手柄包括长柄部以及连接部，所述的固定孔设置在所述连接部上。这样设计可以使得转动手柄的力矩边长，方便使用者使用。

作为本实用新型的优选，所述的卡槽内设置有压敏传感器，所述的压敏传感器上设置有信号输出线。这样设计可以准确的使得具体的扭力可以作为电信号输出到外部，方便其他设备读取用于记录。

作为本实用新型的优选，所述的固定夹座的底部设置有扭力转动台，所述的扭力转动台上设置有转动腔，所述转动腔内设置有液压顶杆，所述固定夹座的底部设置有转动轴，所述转动轴上设置有与所述液压顶杆配合的阻挡部。这样设计就使得固定夹座拥有了可以设定的最大耐受能力，这个耐受能力可以根据具体使用的液压顶杆的参数不同而调整，一旦超过耐受能力则转动轴在转动腔内进行转动，而不会损坏上部的螺母和固定工装，这样做可以方便测试螺母是否达到了预设参数，而不是一味的加大扭力直到把螺母拧坏等无具体参照参数的方法。

作为本实用新型的优选，所述的液压顶杆设置于所述阻挡部的转动轨迹的切线方向上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型拥有结构简单，使用便捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例结构示意图；

1-固定夹座；2-转动手柄；3-固定工装；4-通孔；3-1-水平台；3-2-垂直连接块；1-1-卡槽；2-1-固定孔；2-2-长柄部；2-3-连接部；5-压敏传感器；6-信号输出线；7-扭力转动台；7-1-转动腔；7-2-液压顶杆；1-2-转动轴；1-2-1-阻挡部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的第一种实施例包括固定夹座1以及转动手柄2，还包括与固定夹座1配合的固定工装3，固定工装3呈L型，采用钢材质进行制作。固定工装3上设置有用于固定螺杆与螺母的通孔4，通孔4内不设置螺纹而是光滑内壁，原因是本实用新型是为了测试螺母扭矩而不是螺杆扭矩，所以消除螺纹是为了消除螺纹与螺杆的配合而导致的对测试的影响。固定工装3包括为螺母提供水平面的水平台3-1以及用于增加固定工装3整体扭矩的垂直连接块3-2，固定夹座1上设置有固定垂直连接块3-2的卡槽1-1，转动手柄2上设置有用于卡合螺母的固定孔2-1。垂直连接块3-2的长度与卡槽1-1的长度相同。水平台3-1的长度与垂直连接块3-2的长度相同。通孔4开设在水平台3-1上。通孔4开设在水平台3-1的中心位置，且通孔4的圆心与水平台3-1的物理中心点重合。转动手柄2包括长柄部2-2以及连接部2-3，固定孔2-1设置在连接部2-3上。

如图2所示，本实用新型的第二种实施例包括固定夹座1以及转动手柄2，还包括与固定夹座1配合的固定工装3，固定工装3上设置有用于固定螺杆与螺母的通孔4，固定工装3包括为螺母提供水平面的水平台3-1以及用于增加固定工装3整体扭矩的垂直连接块3-2，固定夹座1上设置有固定垂直连接块3-2的卡槽1-1，转动手柄2上设置有用于卡合螺母的固定孔2-1。垂直连接块3-2的长度与卡槽1-1的长度相同。水平台3-1的长度与垂直连接块3-2的长度相同。通孔4开设在水平台3-1上。通孔4开设在水平台3-1的中心位置，且通孔4的圆心与水平台3-1的物理中心点重合。转动手柄2包括长柄部2-2以及连接部2-3，固定孔2-1设置在连接部2-3上。卡槽1-1内设置有压敏传感器5，压敏传感器5上设置有信号输出线6，压敏传感器采用压敏电阻，表面优选覆盖保护胶层，胶层厚度不应超过1mm。固定夹座1的底部设置有扭力转动台7，扭力转动台7上设置有转动腔7-1，转动腔7-1内设置有液压顶杆7-2，固定夹座1的底部设置有转动轴1-2，转动轴1-2上设置有与液压顶杆7-2配合的阻挡部1-2-1。液压顶杆7-2设置于阻挡部1-2-1的转动轨迹的切线方向上。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。