一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机的制作方法

本发明涉及一种锻压机械，具体讲是一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机。

背景技术：

压力机是一种结构精巧的通用性机械，其具有用途广泛，生产效率高等特点，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。工作时，通过对金属坯件施加强大的压力使其发生塑性变形和断裂来加工成零件。

目前，对于扭力螺母的封盖工序也是通过压力机来完成的，虽然现有压力机能够实现扭力螺母的封盖加工，但在实际应用过程中仍然存在以下缺陷：1、工人操作危险性大，易发生人身伤害事故；2、劳动强度大，工人需要手脚并用，操作非常繁琐；3、由于扭力螺母较小，为了人身安全，多使用费力工具(如长钳等)进行送料，致使工人很难长时间连续送料作业；4、生产效率低，这种压力机已无法满足现代产品质量及生产效益的要求。鉴于此，需要对现有压力机进行重新设计。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机，其操作简单，方便可靠，能够保证工人的人身安全，提高生产产量，降低工人的劳动强度。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机，包括机架体、冲杆、导向块、凸模以及用于驱动冲杆上下往复运动的驱动机构，导向块装在冲杆上，并与机架体可上下滑动连接，凸模装在冲杆底部，其中，还包括曲轴、连杆、棘轮、棘爪、第一转轴、第二转轴、送料转盘以及用于对送料转盘进行定位的定位装置，定位装置装在机架体的工作台上，机架体后部开设有卸料口，卸料口底部装有出料滑板，出料滑板一端靠近送料转盘边沿处，送料转盘位于工作台顶面上，送料转盘周圈边沿开设有若干用于存放扭力螺母的豁口，若干豁口沿送料转盘的轴线等间距均匀分布，送料转盘的右侧设置有弧形挡板，弧形挡板装在工作台上，送料转盘与第二转轴一端连接，第二转轴可转动地安装在机架体上，第二转轴另一端与第一转轴一端之间连接有传动机构，第一转轴可转动地安装在机架体上，棘轮固定安装在第一转轴另一端，棘爪与第一转轴铰接，棘爪一端顶在棘轮的外周壁上，另一端与连杆底部连接，连杆顶部与曲轴铰接，曲轴可转动地安装在机架体上，并与驱动机构连接，冲杆顶部与曲轴可转动连接，当冲杆带动凸模上升时，连杆驱使棘爪拨动棘轮，使送料转盘旋转，待下一豁口位于凸模正下方后停止转动，当冲杆带动凸模下移时，送料转盘在定位装置的作用下处于静止状态。

本发明所述的一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机，其中，所述定位装置包括导套、复位弹簧、导杆和滚轮，导套固定安装在工作台上，滚轮卡在豁口内，并可转动安装在导杆一端，导杆另一端位于导套内腔中，复位弹簧位于导套内腔，并顶在导套与导杆之间。

本发明所述的一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机，其中，所述连杆与曲轴之间装有角度调节装置，所述角度调节装置包括固定座、滑动块以及螺杆，固定座固定安装在曲轴一端，滑动块可滑动地安装有固定座内腔中，螺杆尾部穿过固定座侧壁后与滑动块连接，连杆顶部铰接在滑动块上。

本发明所述的一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机，其中，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第一转轴固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第二转轴固定连接。

本发明所述的一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机，其中，所述曲轴上安装有制动器和离合器。

本发明所述的一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机，其中，所述驱动机构包括电机、小皮带轮、大皮带轮、传动轴、小齿轮和大齿轮，电机装在机架体上，小皮带轮装在电机转轴上，小皮带轮与大皮带轮之间装有皮带，大皮带轮和小齿轮分别装在传动轴的两端，传动轴可转动地安装在机架体上，大齿轮装在曲轴上，大齿轮与小齿轮啮合。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机具有以下优点：

1、若干设置在送料转盘周圈边沿的豁口可实现向凸模下方自动连续送料，对于放料，工人可在远离凸模处向豁口内放置扭力螺母和封盖，从而保证了工人的人身安全，有效避免了人身伤害事故的发生；

2、在扭力螺母封盖过程中，工人仅需向豁口内放置扭力螺母和封盖，无需其它操作，因此，本发明操作起来非常简单，进而降低了工人的劳动强度，且整个操作过程方便可靠；

3、本发明的这种自动化送料及冲压工序，大大提高了生产效率，增加了产量。

由导套、复位弹簧、导杆和滚轮组成的定位装置，可在实现定位功能的前提下，有效简化结构，节约制造成本。

工人通过角度调节装置可对送料转盘的旋转角度进行微调，从而降低连杆的加工制造精度要求，有效节约本发明的制造成本。

附图说明

图1是本发明一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机的立体结构示意图；

图2是本发明隐藏机架体时的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机作进一步详细说明：

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本发明一种用于扭力螺母封盖的自动转盘压力机包括机架体10、冲杆24、导向块33、凸模32以及用于驱动冲杆24上下往复运动的驱动机构，还包括曲轴34、连杆14、棘轮19、棘爪18、第一转轴29、第二转轴31、送料转盘22以及用于对送料转盘22进行定位的定位装置。定位装置装在机架体10的工作台21上；机架体10后部开设有卸料口，卸料口底部装有出料滑板40，出料滑板40前端靠近送料转盘22的边沿处；送料转盘22位于工作台21顶面上，送料转盘22周圈边沿开设有若干用于存放扭力螺母的豁口23，若干豁口23沿送料转盘22的轴线等间距均匀分布；送料转盘22的右侧设置有弧形挡板41，弧形挡板41装在工作台21上，当工人将扭力螺母放置到豁口23内后，扭力螺母会跟随转盘22一起转动，但由于离心力的作用，扭力螺母会脱离豁口23，此时的弧形挡板41能够很好地防止扭力螺母偏离位置；送料转盘22与第二转轴31顶端连接，第二转轴31通过轴承可转动地安装在机架体10上，第二转轴31底端与第一转轴29右端之间连接有传动机构，该传动机构包括第一锥齿轮30和第二锥齿轮20，第一锥齿轮30与第一转轴29右端固定连接，第一锥齿轮30与第二锥齿轮20啮合，第二锥齿轮20与第二转轴31底端固定连接；第一转轴29通过轴承可转动地安装在机架体10上，棘轮19固定安装在第一转轴29左端，棘爪18与第一转轴29铰接，棘爪18后端顶在棘轮19的外周壁上，前端与连杆14底部连接，连杆14顶部与曲轴34铰接；曲轴34通过轴承可转动地安装在机架体10上，并与驱动机构连接，曲轴34上安装有制动器39和离合器35，制动器39便于操作工人对曲轴34进行制动，而离合器35可使曲轴34与驱动机构快速脱离；冲杆24顶部与曲轴34可转动连接，导向块33装在冲杆24上，导向块33与机架体10可上下滑动连接，凸模32装在冲杆24底部；当冲杆24带动凸模32上升时，连杆14驱使棘爪18拨动棘轮19，使送料转盘22旋转，待下一豁口23位于凸模32正下方后停止转动，当冲杆24带动凸模32下移时，送料转盘22在定位装置的作用下处于静止状态。

上述定位装置包括导套16、复位弹簧、导杆15和滚轮17，导套16通过支架固定安装在工作台21上，滚轮17卡在其中一个豁口23内，滚轮17通过销轴可转动地安装在导杆15右端，导杆15左端位于导套16内腔中，复位弹簧位于导套16内腔，并顶在导套16与导杆15左端之间。

连杆14与曲轴34之间装有角度调节装置，角度调节装置包括固定座13、滑动块28以及螺杆12，固定座13固定安装在曲轴34左端，滑动块28可滑动地安装有固定座13内腔中，螺杆12尾部穿过固定座13侧壁后与滑动块28连接，连杆14顶部铰接在滑动块28上。工人通过角度调节装置可对送料转盘22的旋转角度进行微调，从而降低连杆14的加工制造精度要求，有效节约本发明的制造成本。

上述驱动机构包括电机11、小皮带轮25、大皮带轮27、传动轴38、小齿轮37和大齿轮36，电机11装在机架体10上，小皮带轮25装在电机11转轴上，小皮带轮25与大皮带轮27之间装有皮带26，大皮带轮27和小齿轮37分别装在传动轴38的两端，传动轴38通过轴承可转动地安装在机架体10上，大齿轮36装在曲轴34上，大齿轮36与小齿轮37啮合。

本发明的工作原理是：如图2所示，电机11依次通过小皮带轮25、皮带26、大皮带轮27、小齿轮37和大齿轮36带动曲轴34旋转，冲杆24在曲轴34的作用下上下往复运动，而连杆14则做摆动和上下运动，送料转盘22圆周转动。在此过程中，工人向远离凸模32的豁口23内放置扭力螺母和封盖，当冲杆24带动凸模32上升时，连杆14驱使棘爪18拨动棘轮19，使送料转盘22旋转，待存放有扭力螺母和封盖的豁口23位于凸模32正下方后停止转动，冲杆24开始带动凸模32下移冲压，完成后，凸模32再次上升，而送料转盘22则在棘爪18和棘轮19的作用下将下一存放有扭力螺母和封盖的豁口23旋转至凸模32正下方，凸模32再次下移冲压，随后凸模32再次上升……，如此往复循环。封盖完成的扭力螺母跟随转盘22转动，当处于卸料口位置时，由于离心力的作用，加之无弧形挡板41的阻挡，扭力螺母会迅速脱离豁口23，并跌落至出料滑板40上，出料滑板40为一倾斜设置的导向板，扭力螺母受重力作用滑至包装袋内。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。