本实用新型涉及电机检测的技术领域，具体是涉及一种检测同轴度和垂直度的装置。
背景技术：
随着电能的开发和应用技术的成熟，以及人们环保意识的加强，人们生产和生活中对电能的依赖越来越大，而电机作为电能利用的主要设备，已经成为人们生活中的重要组成部分，而电机经过检测合格之后才能保证电机的性能，因此，电机在生产以及安装时都需要对电机进行检测。
目前，大部分电机的生产厂家以及电机应用人员由于检测意识薄弱以及没有较好的检测装置来实现对电机安装配合面的检测，而电机安装配合面上影响电机输出性能的因素包括同轴度和垂直度。电机的配合安装面一般为前端盖，而电机的前端盖在加工时，由于是独立加工，并且电机中的其他部件(包括转子、轴承、后端盖以及机壳等)也都是独立加工，导致每个零件都存在一定的误差，在配合安装后，电机会出现更大的累加尺寸误差，而绝大多数的电机在生产后都没有做电机安装配合面的同轴度和垂直度的检测，导致在电机安装后由于安装配合面的垂直度以及同轴度误差大，使得电机运转后，出现异响、瘪轴的问题，导致电机不能输出正常功率，造成能源浪费，甚至造成卡死输出轴，烧坏电机的情况发生。
综上所述，目前的电机存在无法快速检测电机安装配合面的同轴度与垂直度的问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种检测同轴度和垂直度的装置，以在电机成品的输出轴上设置一配合使用的夹块，并在夹块上设置一杠杆百分表，通过绕电机输出轴旋转夹块，带动杠杆百分表绕输出轴旋转，从而实现对电机安装配合面的同轴度与垂直度的检测。
具体技术方案如下：
一种检测同轴度和垂直度的装置，具有这样的特征，包括：夹块、轴套、锁紧结构、表座以及百分表，夹块呈板状设置，夹块包括托块和锁块，托块与锁块相对设置并通过锁紧结构连接，在托块上且与锁块相对的边缘上开设有第一半圆孔，在锁块上且与托块相对的边缘上开设有第二半圆孔，且第一半圆孔和第二半圆孔组合呈一圆孔，圆孔内设置有轴套，轴套套设于电机的输出轴上，表座设置于夹板背离电机的一侧的平面上，并在表座背离夹板的一侧设置百分表。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，托块的面积大于锁块的面积，且托块上的第一半圆孔与锁块上的第二半圆孔均设置在所在边缘的中部。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，在托块上且开设有第一半圆孔的侧壁上垂直壁面开设有两锁紧孔，且两锁紧孔关于第一半圆孔对称。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，锁紧孔为螺纹孔。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，在锁块上且开设有第二半圆孔的侧壁上垂直开设有两通过孔，且两通过孔与两锁紧孔相对应。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，两通过孔均为沉头孔，且通过孔的沉头端位于锁块背离托块的一侧。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，锁紧结构为锁紧螺丝，且锁紧螺丝穿过通过孔与锁紧孔螺纹连接。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，夹块为铁质材料；表座为磁力表座。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，轴套设置有若干个，轴套的尺寸依次增大，且相邻的两轴套中尺寸较小的轴套的外径等于尺寸较大的轴套的内径。
上述的一种检测同轴度和垂直度的装置，其中，轴套的侧壁上沿轴套长度方向设有开口。
上述技术方案的积极效果是：1、通过设置夹块、轴套、表座以及百分表便能实现对电机安装配合面的同轴度与垂直度的检测，结构简单，且易于加工。2、将夹块分为托块和锁块，且在托块和锁块之间设置圆孔，并在圆孔内设置有轴套，可根据所测电机的输出轴的轴径选择轴套，适用于对更多不同型号的电机的检测，适应性更好；3、设置托块的面积大于锁块的面积，并将夹块用铁质材料制作，表座采用磁力表座，可保证百分表在使用时能更加牢固的固定在夹板上，提高检测的精度；4、轴套上设有开口，可对轴套尺寸进行微调，便于轴套套设在输出轴上；5、设置尺寸依次增大的若干个轴套，且相邻的两轴套中尺寸较小的轴套的外径等于尺寸较大的轴套的内径，保证了轴套可以相互套叠，提高了装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的一种检测同轴度和垂直度的装置的实施例的结构图；
图2为本实用新型一较佳实施例的夹块的一视角的结构图；
图3为本实用新型一较佳实施例的托块的一视角的结构图；
图4为本实用新型一较佳实施例的锁块的一视角的结构图；
图5为本实用新型一较佳实施例的轴套的一视角的结构图。
附图中：1、夹块；11、托块；12、锁块；13、第一半圆孔；14、第二半圆孔；15、锁紧孔；16、通过孔；2、轴套；21、开口；3、输出轴；4、表座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种检测同轴度和垂直度的装置的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的夹块的一视角的结构图；图3为本实用新型一较佳实施例的托块的一视角的结构图；图4为本实用新型一较佳实施例的锁块的一视角的结构图；图5为本实用新型一较佳实施例的轴套的一视角的结构图。如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本实施例提供的检测同轴度和垂直度的装置包括：夹块1、托块11、第一半圆孔13、锁紧孔15、锁块12、第二半圆孔14、通过孔16、轴套2、开口21以及表座4。
具体的，夹块1呈板状设置，且夹块1包括托块11和锁块12，托块11和锁块12相对设置，并在托块11和锁块12之间设置有间隙。
托块11呈矩形设置，在托块11上与锁块12对应的侧边上设置有第一半圆孔13，且第一半圆孔13设置在所在侧边的中部；在托块11上且设置有第一半圆孔13的侧壁上垂直侧壁开设有两锁紧孔15，两锁紧孔15关于第一半圆孔13对称，且两锁紧孔15均为螺纹孔。
锁块12的面积小于托块11的面积，且在锁块12上于托块11对应的侧边上设置有第二半圆孔14，且第二半圆孔14设置在所在的侧边的中部，并且锁块12上的第二半圆孔14与托块11上的第一半圆孔13组合形成一圆孔；在锁块12上且设置有第二半圆孔14的侧壁上垂直侧壁开设有两通过孔16，两通过孔16关于第二半圆孔14对称，且两通过孔16与托块11上的两锁紧孔15对应设置。
具体的，在圆孔中设置有轴套2，轴套2套设于电机的输出轴3上，且所述轴套2的外径小于所述圆孔的直径，轴套2的外壁与圆孔的内壁接触，轴套2的内壁与输出轴3的外壁贴合。
轴套2外壁上沿轴套2长度的方向设有开口21，可对轴套2尺寸进行微调，便于轴套2套设在输出轴3上。
更加具体的，托块11和锁块12通过锁紧结构连接，将轴套2固定在圆孔中；锁紧结构为锁紧螺丝(未标出)，锁紧螺丝(未标出)穿过锁块12上的通过孔16与托块11上的锁紧孔15螺纹连接。
在托块11背离电机一侧的平面上设置有表座4，并在表座4背离托块11的一侧设置有百分表(未标出)，通过托块11绕电机的输出轴3旋转，带动表座4绕输出轴3旋转，从而使百分表(未标出)绕输出轴3旋转，经过旋转百分表(未标出)检测电机的安装配合面的同轴度和垂直度，操作简单。
作为优选的实施方式，轴套2设置有若干个，轴套2的尺寸依次增大，且相邻的两轴套2中尺寸较小的轴套2的外径等于尺寸较大的轴套2的内径，但所有轴套2的外径均小于圆孔的直径，能实现轴套2的套叠，保证了轴套2与多种型号的电机的无缝贴合，且能保证检测装置能适用于每种型号的轴套2，提高了检测装置的适应性。
作为优选的实施方式，轴套2为铜制材料，保证了在压紧电机输出轴3的过程中不会损伤输出轴3，保护性更好。
作为优选的实施方式，夹块1采用铁质材料制作，表座4为磁力表座，保证了表座4能牢牢吸附在夹块1上，从而使得百分表(未标出)能稳定的绕输出轴3旋转，使对电机的安装配合面的垂直度和同轴度的检测更加精确，误差更小。
作为优选的实施方式，锁块12上的通过孔16为沉头孔，且通过孔16的沉头端位于锁块12背离托块11的一侧，保证了锁紧螺丝(未标出)能完全沉入锁块12内，既防止锁紧螺丝(未标出)对视线造成干扰，又能使夹块1看起来更加美观。
本实施例提供的检测同轴度和垂直度的装置，包括夹块1、轴套2、锁紧结构、表座4以及百分表(未标出)，且夹块1又包括托块11和锁块12，结构设计合理，布局紧凑；将托块11与锁块12相对设置，并分别在托块11和锁块12相对的两侧边中部开设半圆孔，并在两者之间设置间隙，使第一半圆孔13和第二半圆孔14组合形成一圆孔，并在圆孔中设置轴套2，并将轴套2套设于待测电机的输出轴3上，通过锁紧螺丝(未标出)将轴套2与夹块1固定，并在托块11上设置表座4，在表座4上固定设置有百分表(未标出)，通过绕输出轴3旋转夹块1，从而带动百分表(未标出)绕输出轴3旋转，从而实现对待测电机的安装配合面的垂直度与同轴度的检测，操作简单，方便加工；并且夹块1为铁质材料，表座4为磁力表座，可保证百分表(未标出)在使用时能更加牢固的固定在夹块1上，提高检测的精度；还通过设置多种轴套2的尺寸，轴套2的尺寸依次增大，且相邻的两轴套2中尺寸较小的轴套2的外径等于尺寸较大的轴套2的内径，且轴套2尺寸均小于圆孔的直径，可在轴套2中套设轴套2，适用于对更多型号的电机检测，适应性更高。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。