测试模块用功能单元的固定装置及功率模块测试工装的制作方法

本实用新型涉及功率模块测试工装技术领域，尤其涉及测试模块用功能单元的固定装置及功率模块测试工装。

背景技术：

在实际工业生产中需要使用到各种类型的测试模块用功能单元，例如高压直流电源发生器、驱动电源、空芯电抗、示波器或者充放电控制回路等，这些仪器装置往往没有顺序地摆放在生产场地上。在这些仪器装置的使用过程中还需要连接大量的输入输出线缆，而仪器装置的无序放置进一步导致各个仪器装置的输入输出线缆杂乱无章。再有，这些仪器装置的无序放置增加了互相干扰的可能性，并且在使用输入输出线缆时需要花费时间来确认使用的输入输出线缆是正确的，连接工作费时费力，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述缺陷，提供一种测试模块用功能单元的固定装置及功率模块测试工装。

根据本实用新型实施例的测试模块用功能单元的固定装置，包括柜体和安装在柜体上的测试模块用功能单元安装机构，测试模块用功能单元安装机构包括多个扩展板机构以及多个固定件。多个扩展板机构间隔设置将柜体分隔成多个供不同种类功率模块分别放置的储物空间。多个固定件与多个扩展板机构一一对应。

根据本实用新型实施例的测试模块用功能单元的固定装置，其中，扩展板机构包括横梁和用于放置测试模块用功能单元的安装板，横梁设置在柜体的两侧，安装板与横梁滑动配合相对横梁能抽拉；固定件具有第一连接部和第二连接部，第一连接部与测试模块用功能单元连接，第二连接部与安装板连接，以将测试模块用功能单元固定在安装板上。

根据本实用新型实施例的测试模块用功能单元的固定装置，其中，安装板包括托盘和设置于托盘两侧的滑轨/滑槽，横梁上设置有与滑轨/滑槽相适配的滑槽/滑轨。

根据本实用新型实施例的测试模块用功能单元的固定装置，其中，固定件具有与测试模块用功能单元的外轮廓相适配的形状。

根据本实用新型实施例的测试模块用功能单元的固定装置，其中，测试模块用功能单元为具有上表面和侧表面的方形体，固定件还具有第三连接部，第三连接部连接在第一连接部与第二连接部之间以使固定件整体呈 Z形，第一连接部贴设在方形体的上表面上，第三连接部贴设在方形体的侧表面上，第二连接部贴设在托盘上。

根据本实用新型实施例的测试模块用功能单元的固定装置，其中，测试模块用功能单元为圆形体；第一连接部为弧形，第二连接部为两个，两个第二连接部分别连接于第一连接部的两端以使固定件整体呈Ω形，第一连接部贴设在圆形体的外圆周面上，第二连接部通过连接孔贴设在所述托盘上。

根据本实用新型实施例的测试模块用功能单元的固定装置，其中，测试模块用功能单元具有出线搭接铜排，出线搭接铜排通过至少一L形折弯件连接于托盘上。

进一步地，本实用新型还提供一种功率模块测试工装，包括固定装置和多个测试模块用功能单元，固定装置上述的测试模块用功能单元的固定装置，多个测试模块用功能单元通过固定件分层设置在对应的储物空间内。

根据本实用新型实施例的功率模块测试工装，还包括输入输出控制装置，输入输出控制装置具有输入电缆和与多个测试模块用功能单元一一对应电连接的控制端子排，柜体上具有电缆出线孔和与控制端子排连接的快插件，每个测试模块用功能单元的输出电缆分别被引导至电缆出线孔出线。

根据本实用新型实施例的功率模块测试工装，其中，输入输出控制装置设置在一配电安装板上，配电安装板包括供控制端子排插设的横向架体，横向架体的两端连接有纵向支撑架，纵向支撑架上设置有滑轨/滑槽，柜体的两侧上还具有安装梁，安装梁上设置有与纵向支撑架上的滑轨/滑槽相适配的滑槽/滑轨。

本实用新型的有益效果在于：柜体能将测试模块用功能单元进行集中整合，扩展板机构能将柜体分隔成多层储物空间，以便在各层储物空间分别布置测试模块用功能单元，使得各个测试模块用功能单元有序排列，整齐美观，且解决了彼此间相互干扰的问题。更，测试模块用功能单元通过固定件固定在能抽拉的安装板上，当需要更换某一测试模块用功能单元时，只需将相对应的安装板抽出来进行更换即可，不仅方便替换不同参数的仪器装置，也便于扩展柜体的使用范围。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1示出了根据本实用新型实施例的功率模块测试工装的结构图；

图2示出了图1中的安装板的结构图；

图3示出了图1中的一种固定件的示例性示意图；

图4示出了图1中的一种固定件的示例性示意图；

图5示出了图1中的另一种固定件的示例性示意图；

图6示出了图1中的一测试模块用功能单元的固定示意图；

图7示出了输入输出控制装置的固定示意图。

其中，附图标记为

100—功率模块测试工装，10、10′—测试模块用功能单元，11′—出线搭接铜排

20—固定装置，210—柜体，211—安装梁，2111—滑槽，2112—调整孔，212—电缆出线孔，220—安装机构，2210—扩展板机构，2211—横梁， 2212—安装板，2213—托盘，2214—滑轨，2215—滑槽，2216—连接孔， 2217—连接孔，2220、2220′—固定件，2221、2221′—第一连接部，2222、2222′—第二连接部，2223—第三连接部，2224、2224′—连接孔， 2225—翻边，2230—L形折弯件，2231—第一连接体，2232—第二连接体

30—输入输出控制装置，31—控制端子排，32—配电安装板，321—横向架体，322—纵向支撑架

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。

本实用新型实施例提供的功率模块测试工装，采用通用的GBL柜体 (俗称玻璃门柜体)把功率模块测试所需要的各个功能单元进行集中整合。

图1示出了根据本实用新型实施例的功率模块测试工装的结构图。功率模块测试工装100包括固定装置20和多个测试模块用功能单元，测试模块用功能单元例如是高压直流电源发生器、驱动电源、空芯电抗、示波器或者充放电控制回路等，由于功率模块属于现有技术，在此就不对其多做赘述。以下将对区别于现有技术的固定装置进行详细介绍。

固定装置20包括柜体210和安装在柜体上的测试模块用功能单元安装机构220。柜体210采用通用的GBL柜体。安装机构220包括多个扩展板机构2210以及多个固定件。多个扩展板机构2210间隔设置将柜体210 分隔成多个供不同种类测试模块用功能单元分别放置的储物空间。多个固定件与多个扩展板机构2210一一对应。扩展板机构2210包括横梁2211和用于放置测试模块用功能单元的安装板2212，横梁2211设置在柜体210 的两侧，安装板2212与横梁2211滑动配合，相对横梁能抽拉。

结合参阅图2，安装板2212为带滑轨托盘，具体来说，其包括托盘 2213和设置于托盘2213两侧的滑轨2214。横梁2211上设置有与滑轨 2214相适配的滑槽2215。滑轨2214上设置有连接孔2216，滑槽2215的本体上设置有连接孔2217，基于这样的设置，带滑轨托盘可通过螺丝与横梁连接，且带滑轨托盘可沿水平方向抽拉以便于安装固定或更换相关的测试模块用功能单元，操作便利。作为安装板2212的变形实施例，其也可以是带滑槽托盘，即，于托盘2213两侧设置滑槽，横梁2211上设置与滑槽相适配的滑轨。

对应于不同的测试模块用功能单元，固定件的形状也不相同，但无论固定件具有什么样的形状，其都具有第一连接部(如图3和图5中的第一连接部2221、2221′)和第二连接部(如图3和图5中的第二连接部 2222、2222′)，第一连接部2221、2221′与测试模块用功能单元连接，第二连接部2222、2222′与安装板2212连接，以将测试模块用功能单元固定在安装板上。基于此，不同种类测试模块用功能单元可以分别放置在不同层的储物空间内，使得各个测试模块用功能单元被有序地安置在柜体内，避免各个测试模块用功能单元之间形成干扰。

图3示出了图1中的一种固定件的示例性示意图。结合参阅图1，测试模块用功能单元10为具有上表面和侧表面的方形体，如，测试模块用功能单元10为高压直流电源。对应地，固定件2220具有第一连接部2221、第二连接部2222和第三连接部2223，第三连接部2223连接在第一连接部 2221与第二连接部2222之间以使固定件整体呈Z形，第一连接部2221贴设在方形体的上表面上，第三连接部2223贴设在方形体的侧表面上，第二连接部2222贴设在托盘2213上，较佳地，第二连接部2222上设置有连接孔2224，螺栓穿过连接孔2224与托盘2213连接，从而，固定件2220 将高压直流电源压紧在托盘2213上，防止其受力发生移动。

作为本实用新型较佳的实施例，第一连接部2221、第二连接部2222 和第三连接部2223上皆延伸出有翻边2225，第一连接部2221上的翻边 2225从第一连接部2221的左右两侧边向上延伸，第二连接部2222上的翻边2225从第二连接部2222的左右两侧边向上延伸，第三连接部2223上的翻边2225从第三连接部2223的左右两侧边向远离测试模块用功能单元10 方向延伸，需要说明的是，此处的向上是相对测试模块用功能单元10而言。

图4示出了图1中的一种固定件的示例性示意图。图4示出的固定件是用于固定方形体的测试模块用功能单元(在使用时，用于设置在方形体的测试模块用功能单元的边角)，其与图3所示的固定件具有大致相同的结构，不同之处在于：图4示出的固定件中，其第一连接部2221、第二连接部2222上没有翻边，且，第三连接部2223的右侧边向远离测试模块用功能单元10方向延伸出有翻边2225，第三连接部2223的左侧边向靠近测试模块用功能单元10方向也延伸出有翻边2225。

方形体的测试模块用功能单元可同时通过图3和图4中的固定件进行固定，在进行固定时，图3示出的固定件对应于方形体的测试模块用功能单元的侧边中部设置，图4示出的固定件对应于方形体的测试模块用功能单元的边角设置。

图5示出了图1中的一种固定件的示例性示意图。结合参阅图1，测试模块用功能单元10′为圆形体，如，测试模块用功能单元10′为空芯电抗器，对应地，固定件2220′具有第一连接部2221′和第二连接部 2222′，第一连接部2221′为弧形以与空芯电抗器的外周表面适配，第二连接部2222′为两个，两个第二连接部2222′分别连接于第一连接部 2221′的两端以使固定件整体呈Ω形。每个第二连接部2222′上设置有连接孔2224′，固定时，第一连接部2221′贴设在空芯电抗器的外圆周面上，第二连接部2222贴设在托盘2213上，并可用螺钉穿过连接孔2224′与托盘2213实现固定。基于Ω形的固定件的设置，第一连接部2221′与空芯电抗器的外周表面更好地贴合，从而能增大接触面积，增加空芯电抗器的位置稳定性。

结合参阅图6，空芯电抗器具有出线搭接铜排11′，出线搭接铜排11′通过至少一L形折弯件2230连接于托盘2213上。具体来说，为了防止空芯电抗器转动，空芯电抗器的出线搭接铜排11′固定到与托盘2213连接的L形折弯件2230上，L形折弯件2230的第一连接体2231与空芯电抗器上的凹槽卡接，L形折弯件2230的第二连接体2232的中部与托盘2213通过螺钉固定连接。

每一空芯电抗器的同一端面上具有两个出线搭接铜排11′，为了以示区别，根据其所处的位置，两个出线搭接铜排11′可分别定义为上出线搭接铜排和下出线搭接铜排，上出线搭接铜排和下出线搭接铜排分别通过各自对应的L形折弯件连接于托盘2213上，从而限制空芯电抗器的周向转动。较佳地，每个L形折弯件2230与托盘2213之间、两个L形折弯件 2230之间皆夹装有绝缘件，托盘2213相对的两侧共设置有四个L形折弯件2230。

结合参阅图7，为了方便集中布线，以在使用各个仪器装置期间无需再进行接线工作，本实用新型实施例的功率模块测试工装还包括一个输入输出控制装置30，输入输出控制装置30具有一路输入电缆(图中未示出) 和与多个测试模块用功能单元一一对应电连接的控制端子排31，柜体210 上具有与控制端子排31连接的快插件(图中未示出)，这样，整个柜体 210仅仅使用一路输入线缆直接接入220V电源，输入输出控制装置30单独设置，柜体中的多个测试模块用功能单元只需与输入输出控制装置30 的控制端子排31的输出端子电连接就可以获取电能，不需要再单独给每一个功率模块连接输入输出线缆，从而能节约连接工作时间，且操作方便，进而提高连接工作效率。

较佳地，输入输出控制装置30设置在一配电安装板32上，配电安装板32包括供控制端子排31插设的横向架体321，横向架体321的两端连接有纵向支撑架322，纵向支撑架322上设置有滑轨(滑轨在图中未示出，且此处的滑轨也可以替换为滑槽)，柜体210的两侧上还具有与横梁2211 平行设置的安装梁211，安装梁211上设置有与纵向支撑架322上的滑轨相适配的滑槽2111(纵向支撑架322上的滑轨替换为滑槽时，对应地，滑槽2111替换为滑轨)。

为了方便配电安装板32的固定，滑槽2111上设置有调整孔2112，纵向支撑架322上的滑轨上设置有连接孔(图中未示出)，基于这样的设置，配电安装板32可通过螺丝与安装梁211连接，且配电安装板32可沿水平方向抽拉以便于安装固定或更换。

另外，柜体210上具有一电缆出线孔212，每个功率模块的输出电缆分别被引导至电缆出线孔212出线。

综上可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过扩展板机构将柜体分隔成多层储物空间，在各个层上分别布置所需的测试模块用功能单元，使得各个测试模块用功能单元有序排列，整齐美观，且解决了彼此间相互干扰的问题；

2、各个功率模块分别与相对横梁能抽拉的安装板固定连接，当需要更换某一个测试模块用功能单元时，只需将相对应的安装板抽出来进行更换即可，方便替换不同参数的测试模块用功能单元，也便于扩展柜体的使用范围；

3、柜体使用一路输入线缆直接接入220V，输入输出控制装置单独设置，柜体中的多个测试模块用功能单元只需与该输入输出控制装置的输出端子电连接就可以获取电能，不需要再单独给每一个测试模块用功能单元连接输入输出线缆，从而节约连接工作时间，操作方便，提高连接工作效率。

本实用新型可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。例如，特定实施例中所描述的算法可以被修改，而系统体系结构并不脱离本实用新型的基本精神。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。