一种标准岩石试件通透裂隙无损制作装置的制作方法

本实用新型涉及一种通透裂隙制作装置，尤其涉及一种利用金刚锯直接制作通透裂隙的制作装置。

背景技术：

在自然界中，天然岩体中内部存在大量的原生裂隙，原生裂隙对岩体的稳定性有着巨大的影响，原生裂隙中通透裂隙是主要存在形式，因此掌握岩石通透裂隙的扩展机理对地下结构的稳定性和安全性有着重要的意义。

室内试验是研究通透裂隙扩展机理的主要方法，在进行室内试验时需要制作岩石通透裂隙，但原先制作通透裂隙的方法比较麻烦，需要先打孔后用金刚砂锯条制作通透裂隙，试件上打孔时，容易造成孔洞直径较大，产生孔洞效应，这种制作方法效率又低，为弥补上述不足，需要发明一种新型的快速制作通透裂隙的无损装置。

技术实现要素：

本实用新型针对现有岩石通透裂隙制作装置的不足，提供一种更加快速，无损的岩石通透裂隙制作装置，以解决在制作通透裂隙过程中遇到的问题。

本实用新型一种标准岩石试件通透裂隙无损制作装置，其特征在于，它是由电机、金刚锯、钢轨、夹具、支架组成。

所述的电机位于支架的顶端，在外端设置齿轮，通过齿轮可带动金刚锯高速转动。

所述的金刚锯是由金刚锯齿和链轨组成，锯齿是由厚度为1mm的金刚砂制成，链轨与锯齿组合在一起，锯齿是通过链轨的转动而转动。

所述的钢轨是用来约束钢轮，使得钢轮只能带动支架前后移动，通过支架前后移动带动金刚锯制作通透裂隙。

所述的夹具是由两个半圆环组成，两个半圆环带有底座，半圆环的直径是50mm，半圆环侧面带有钢筋，使夹具与钢轨连接在一起。

所述的支架一侧是两根钢筋下端焊接到钢轮上，上端用螺栓固定到电机上，另一侧下半部分用带有孔洞的钢管，上半部分用带有自动弹起凸起点的钢管，可以通过上下移动调节金刚锯的角度，从而制作不同倾角的通透裂隙。

本实用新型一种标准岩石试件通透裂隙无损制作装置的优点为：

（1）该装置可充分消除原制作方法的孔洞效应。

（2）该装置操作简单、方便，可大幅提高工作效率。

（3）该装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型的示意图，图2是金刚链条示意图，图3是支架示意图。

图例说明：1-电机；2-金刚锯；3-夹具；4-支架；5-钢轮；6-钢轨；7-金刚锯齿；8-链轨；9-带凸起点钢管；10-带孔洞钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式做详细说明。

如图所示本实用新型种标准岩石试件通透裂隙无损制作装置的构造为：电机1、金刚锯2、钢轨6、夹具3、支架4组成。

所述的电机1在外端设置齿轮，齿轮可带动金刚链条2转动。

所述的金刚锯2是由金刚锯齿7和链轨8组成，锯齿7是由厚度为1mm的金刚砂制成，链轨8与锯齿7组合在一起，锯齿7是通过链轨8的转动而转动。

所述的钢轨6是用来约束钢轮5，使得钢轮5只能带动支架4前后移动，通过支架4前后移动带动金刚锯2制作通透裂隙。

所述的夹具3是由两个半圆环组成，两个半圆环带有底座，半圆环的直径是50mm，半圆环侧面带有钢筋，使夹具3与钢轨6连接在一起。

所述的支架4一侧是两根钢筋下端焊接到钢轮5上，上端用螺栓固定到电机1上，另一侧下半部分用带有孔洞的钢管10，上半部分用带有自动弹起凸起点的钢管9，可以通过上下移动调节金刚锯2的角度，从而制作不同倾角的通透裂隙。

本实用新型一种标准岩石试件通透裂隙无损制作装置的操作方法：首先，将岩石试件放到支架3上用螺栓紧固；第二步，将带有自动弹起凸起点的钢管9上下移动，调整金刚锯的角度；第三步，钢轮5前进制作通透裂隙。