一种基于氢火焰原子化器的制作方法

文档序号:11486070阅读:849来源:国知局
一种基于氢火焰原子化器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种基于氢火焰原子化器。



背景技术:

原子化器原子吸收光谱分析进行试样原子化的装置。它将试样转化为自由原子蒸气(基态原子),以便吸收特征辐射。求计待测元素含量。它的种类很多。大致可分为火馅原子化器及电热原子化器两大类。前者包括预混合型、全消耗型;后者包括石墨炉、碳丝原子化器、碳棒原子化器、石墨增竭、石墨探针等。

火焰原子化器是原子吸收光谱仪的主要组成部分,是利用火焰使样品中的元素变为原子蒸汽的装置,主要应用于原子吸收,原子荧光光谱。它由雾化器、预混合室和燃烧器三部分组成。是利用火焰使样品中的元素变为原子蒸汽的装置。

现有火焰原子化器在排出废液时容易将原子化器中的助燃气体排出,存在安全隐患。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型目的是提供一种在排出废液时避免原子化器中助燃气体排出的基于氢火焰原子化器。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:包括原子化器本体、外壳、反应模块和蠕动泵,所述原子化器本体固定设置在外壳上端,所述反应模块设置在外壳下端,所述蠕动泵设置在反应模块右端,所述反应模块包括反应筒、废液筒和雾化器,所述废液筒固定设置在反应筒左端,所述雾化器设置在反应筒右端,所述雾化器包括雾化器本体和喷头,所述喷头设置在反应筒内,所述雾化器本体与反应筒固定连接,所述外壳内设置有传输室,所述外壳与反应筒之间设置有连接管道,所述连接管道一端与外壳固定连接,另一端与反应筒固定连接。

进一步地,所述雾化器本体右端固定设置有进气管和进液管,所述进气管设置在进液管下端,所述进液管设置在雾化器与蠕动泵之间,所述进液管远离雾化器的一端与蠕动泵固定连接,方便蠕动泵将样品输送至雾化器中。

进一步地,所述反应筒下端设置有排料口,所述废液筒内固定设置有排废管,排液方便。

进一步地,所述原子化器本体内设置有燃烧器、空心阴极灯与光电倍增管,所述空心阴极灯固定设置在原子化器本体左端,所述光电倍增管固定设置在原子化器本体右端,所述空心阴极灯与光电倍增管呈对称设置,所述燃烧器设置在空心阴极灯与光电倍增管之间,所述燃烧器固定设置在原子化器本体下端,方便光电倍增管检测荧光强度。

进一步地,所述燃烧器与传输室连接,方便混合气体进入燃烧器中进行燃烧。

进一步地,所述排废管上端面与喷头处于同一水平线上,避免将废液筒与反应筒中废液完全排出,使反应筒中助燃气体从排料口进入废液筒中,沿排废管排出。

进一步地,所述反应筒与外壳固定连接,提高结构的稳定性。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置排废管上端面与喷头处于同一水平线上,能够避免助燃气体通过排料口进入废液筒中沿排废管排出,防止助燃气体遇到明火发生爆炸,同时保证了排液效果。

附图说明

图1为本申请实用新型一种基于氢火焰原子化器的整体结构图。

图2为本申请实用新型一种基于氢火焰原子化器原子化器本体的结构图。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1和图2所示,一种基于氢火焰原子化器,包括原子化器本体1、外壳2、反应模块3和蠕动泵4,所述蠕动泵4与外置电源连接,所述原子化器本体1固定设置在外壳2上端,固定方式为螺栓固定,外壳2的作用是用于支撑原子化器本体1,所述反应模块3设置在外壳1下端,所述蠕动泵4设置在反应模块3右端,所述反应模块3包括反应筒5、废液筒6和雾化器7,所述废液筒6固定设置在反应筒5左端,固定方式为焊接固定,反应筒5的作用是用于容纳反应液体,废液筒6的作用是用于储存反应后产生的废液,所述雾化器7设置在反应筒5右端,所述雾化器7包括雾化器本体8和喷头9,雾化器7的作用是对进入雾化器7中的液体进行雾化,并将雾化后液体喷出,雾化器本体8的作用是对进入雾化器本体8内的液体进行雾化,喷头9的作用是将雾化器本体8雾化后液体喷出,所述喷头9设置在反应筒5内,所述雾化器本体8与反应筒5固定连接,固定方式为螺栓固定,所述外壳2内设置有传输室10,传输室10的作用是用于容纳氢化后的样品,方便其混合均匀。所述外壳2与反应筒5之间设置有连接管道,所述连接管道一端与外壳2固定连接,另一端与反应筒5固定连接,固定方式为螺栓固定,方便反应筒5中反应气体进入传输室10中。所述蠕动泵4为Lab2015蠕动泵,蠕动泵4的作用是通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体,将液体输送至雾化器7中,所述雾化器7为81M/GGX-9雾化器。

所述雾化器本体8右端固定设置有进气管11和进液管12,固定方式为卡持固定,所述进气管11设置在进液管12下端,所述进液管12设置在雾化器7与蠕动泵4之间,所述进液管12远离雾化器7的一端与蠕动泵4固定连接,固定方式为螺栓固定,方便蠕动泵4将样品输送至雾化器7中。

所述反应筒5下端设置有排料口13,所述废液筒6内固定设置有排废管14,固定方式为焊接固定,排液方便。

所述原子化器本体1内设置有燃烧器17、空心阴极灯15与光电倍增管16,燃烧器17的作用将燃料与空气合理混合,使燃料稳定着火和完全燃烧,空心阴极灯15的作用是发出的特定频率辐射使样品中基态原子发出原子荧光,光电倍增管16的作用是用于检测荧光强度,并将其转化为电信号。所述燃烧器17为TBG35燃烧器,所述空心阴极灯15为LTL-2空心阴极灯,所述光电倍增管16为R928光电倍增管,所述燃烧器17、空心阴极灯15、光电倍增管16与外置电源连接,所述空心阴极灯15固定设置在原子化器本体1左端,固定方式为螺栓固定,所述光电倍增管16固定设置在原子化器本体1右端,固定方式为螺栓固定,所述空心阴极灯15与光电倍增管16呈对称设置,所述燃烧器17设置在空心阴极灯15与光电倍增管16之间,所述燃烧器17固定设置在原子化器本体1下端,固定方式为螺栓固定,方便光电倍增管16检测荧光强度。

所述燃烧器17与传输室10连接,连接方式通过管道完成,方便混合气体进入燃烧器17中进行燃烧。

所述排废管14上端面与喷头9处于同一水平线上,避免将废液筒6与反应筒5中废液完全排出,使反应筒5中助燃气体从排料口13进入废液筒6中,沿排废管14排出。

所述反应筒6与外壳2固定连接,提高结构的稳定性。

工作原理:样品由蠕动泵4输送到雾化器7,经喷头9喷入反应筒5中进行反应,样品氢化后,进入传输室10中混合均匀,然后送入原子化器火焰中,在乙炔-空气高温火焰中,基态原子由于受到高强度空心阴极灯15所发出的特定频率辐射的激发而发出原子荧光,光电倍增管16检测荧光强度,并将其转化为电信号,电信号经放大、采集后,送入计算机中进行数据处理,并显示结果。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置排废管上端面与喷头处于同一水平线上,能够避免助燃气体通过排料口进入废液筒中沿排废管排出,防止助燃气体遇到明火发生爆炸,同时保证了排液效果。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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