本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种感应式拉链牙检测装置。
背景技术：
Y牙拉链是近年来广泛使用的高档拉链，拉链性能稳定，外观漂亮，正反拉顺滑，Y型自动拉链机可实现自动在布带上种植链牙，从而制得拉链，两条布带拉链在植牙完成后，一般是在模具内进行合链，由于现有合链模具没有检测机构，无法对合链时的链牙存在情况进行检验，当合链后若出现缺牙等不良时，由于无法进行重新植链牙，导致拉链报废。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种感应式拉链牙检测装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种感应式拉链牙检测装置，来解决合链模具没有检测机构无法对链牙存在情况进行检验的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种感应式拉链牙检测装置，包括底座、下压块、数量为2件的限位挡条、导料块、中心定位块、上压块、数量为2件的第一限位块、数量为2件的第一限位槽、数量为2件的安装座、第二限位块、数量为2件的微型接近开关，所述的下压块位于底座上端，所述的下压块与底座螺纹相连，所述的限位挡条对称布置于下压块上端，所述的限位挡条与下压块一体相连，所述的导料块位于下压块上端中心处，所述的导料块与下压块一体相连，所述的中心定位块位于导料块上端中心处，所述的中心定位块与导料块一体相连，所述的上压块位于下压块上端且位于中心定位块上端，所述的上压块与下压块螺纹相连且与中心定位块活动相连，所述的第一限位块平行布置于上压块下端，所述的第一限位块与上压块一体相连，所述的限位槽对称布置于上压块上端，所述的限位槽不贯穿上压块，所述的安装座位于上压块上端，所述的安装座与上压块螺纹相连，所述的第二限位块位于安装座上端且伸入限位槽，所述的微型接近开关位于安装座上端，所述的微型接近开关与安装座螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的底座还设有第三限位块，所述的第三限位块位于底座上端，所述的第三限位块与底座一体相连。
进一步的，所述的下压块还设有第二限位槽，所述的第二限位槽位于下压块上端，所述的第二限位槽不贯穿下压块。
进一步的，所述的第三限位块伸入第二限位槽内侧，所述的第三限位块与下压块间隙相连，第三限位块与第二限位槽配合，提高底座与下压块的安装精度。
进一步的，所述的上压块还设有检测槽，所述的检测槽贯穿上压块。
进一步的，所述的检测槽数量为2件，对称布置于上压块。
进一步的，所述的安装座还设有调节槽，所述的调节槽贯穿安装座，所述的调节槽形状为椭圆形，调节槽与限位槽配合，即可调整安装座与上压块相对位置，从而调整微型接近开关的位置。
与现有技术相比，该感应式拉链牙检测装置，工作时，两条对称布置的限位挡条与导料块组成布带拉链的行走通道及合牙通道，上压块与下压块固连后，使得当2条分离的布带拉链连续经过行走通道和合牙通道后咬合组成拉链，当设置在布带拉链上的金属拉链牙连续经过合牙通道时，安装在安装座上的微型接近开关穿过设置在上压块上的检测槽即可被金属链牙触发，从而能对金属拉链牙是否经过进行检测，中心定位块插入由两件第一限位块组成的定位空腔内，从而提高下压块与上压块的安装精度，第二限位块插入限位槽内进行定位，可有效提高安装座与上压块的安装精度。该装置结构简单，通过感应式检测，有效测试布带拉链上链牙是否存在，有效提高检测效率及准确率，同时，器件使用寿命长，无机械磨损。
附图说明
图1示出本实用新型爆炸图
底座 1 下压块 2
限位挡条 3 导料块 4
中心定位块 5 上压块 6
第一限位块 7 第一限位槽 8
安装座 9 第二限位块 10
微型接近开关 11 第三限位块 101
第二限位槽 201 检测槽 601
调节槽 901
具体实施方式
如图1所示，一种感应式拉链牙检测装置，包括底座1、下压块2、数量为2件的限位挡条3、导料块4、中心定位块5、上压块6、数量为2件的第一限位块7、数量为2件的第一限位槽8、数量为2件的安装座9、第二限位块10、数量为2件的微型接近开关11，所述的下压块2位于底座1上端，所述的下压块2与底座1螺纹相连，所述的限位挡条3对称布置于下压块2上端，所述的限位挡条3与下压块2一体相连，所述的导料块4位于下压块2上端中心处，所述的导料块4与下压块2一体相连，所述的中心定位块5位于导料块4上端中心处，所述的中心定位块5与导料块4一体相连，所述的上压块6位于下压块2上端且位于中心定位块5上端，所述的上压块6与下压块2螺纹相连且与中心定位块5活动相连，所述的第一限位块7平行布置于上压块6下端，所述的第一限位块7与上压块6一体相连，所述的限位槽8对称布置于上压块6上端，所述的限位槽8不贯穿上压块6，所述的安装座9位于上压块6上端，所述的安装座9与上压块6螺纹相连，所述的第二限位块10位于安装座9上端且伸入限位槽8，所述的微型接近开关11位于安装座上9端，所述的微型接近开关11与安装座9螺纹相连，所述的底座1还设有第三限位块101，所述的第三限位块101位于底座1上端，所述的第三限位块101与底座1一体相连，所述的下压块2还设有第二限位槽201，所述的第二限位槽201位于下压块2上端，所述的第二限位槽201不贯穿下压块2，所述的第三限位块101伸入第二限位槽201内侧，所述的第三限位块101与下压块2间隙相连，第三限位块101与第二限位槽201配合，提高底座1与下压块2的安装精度，所述的上压块6还设有检测槽601，所述的检测槽601贯穿上压块6，所述的检测槽601数量为2件，对称布置于上压块6，所述的安装座9还设有调节槽901，所述的调节槽901贯穿安装座9，所述的调节槽901形状为椭圆形，调节槽901与限位槽8配合，即可调整安装座9与上压块6相对位置，从而调整微型接近开关11的位置，该感应式拉链牙检测装置，工作时，两条对称布置的限位挡条3与导料块4组成布带拉链的行走通道及合牙通道，上压块6与下压块2固连后，使得当2条分离的布带拉链连续经过行走通道和合牙通道后咬合组成拉链，当设置在布带拉链上的金属拉链牙连续经过合牙通道时，安装在安装座9上的微型接近开关11穿过设置在上压块6上的检测槽601即可被金属链牙触发，从而能对金属拉链牙是否经过进行检测，中心定位块5插入由两件第一限位块7组成的定位空腔内，从而提高下压块2与上压块6的安装精度，第二限位块10插入限位槽8内进行定位，可有效提高安装座9与上压块6的安装精度。该装置结构简单，通过感应式检测，有效测试布带拉链上链牙是否存在，有效提高检测效率及准确率，同时，器件使用寿命长，无机械磨损。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。