一种焊接板对接角变形量测量工具的制作方法

本实用新型属于测量工具技术领域，特别涉及一种焊接角度测量工具，具体为一种焊接板对接角变形量测量工具。

背景技术：

国家现有标准焊缝检验尺对于焊接后的板子对接角变形量不容易检测，需借助塞尺再根据相应表格查出相应的角变形量，或者将变形板放在水平台上，测量一侧起翘高度后再根据公式计算出焊接板对接后的角变形量，这种测量方式步骤复杂，计算繁琐，加大了操作人员的工作负担，且最终结果误差较大。

技术实现要素：

为了对焊接后的板子对接角变形量进行准确测量，本实用新型根据量角器的角度测量原理，提供一种能准确测量焊接板对接角变形量的测量工具，本实用新型测量工具结构简单，操作方便，能直接对焊接板对接角的变形角度进行测量，不需要公式换算，提高测量结果的精确性。本实用新型目的通过以下技术方案来实现：

一种焊接板对接角变形量测量工具，所述测量工具包括角度板和测量板，所述角度板由直板Ⅰ和位于其上方的半圆弧板构成，且直板Ⅰ和半圆弧板为部分重合的一体式结构，所述半圆弧板的外沿圆弧设有刻度值，所述半圆弧板的圆心处设置有螺栓孔Ⅰ，所述直板Ⅰ与半圆弧板重合的一端下部边缘设置有开口Ⅰ；所述测量板由直板Ⅱ和位于其上方的四分之一圆弧板构成，且直板Ⅱ和四分之一圆弧板为部分重合的一体式结构，所述四分之一圆弧板的圆心处设置有螺栓孔Ⅱ，所述直板Ⅱ与四分之一圆弧板重合的一端下部边缘设置有开口Ⅱ。

作为本实用新型一种焊接板对接角变形量测量工具的一个具体实施例，所述半圆弧板的直径不大于四分之一圆弧板的直径，进一步优选为所述半圆弧板的直径与所述四分之一圆弧板的直径相同。

作为本实用新型一种焊接板对接角变形量测量工具的一个具体实施例，所述刻度值对称分布在半圆弧板竖直中心线的两侧，并由竖直中心线向半圆弧板的两侧逐渐递增。

作为本实用新型一种焊接板对接角变形量测量工具的一个具体实施例，所述刻度值的角度测量范围为0～60°。

作为本实用新型一种焊接板对接角变形量测量工具的一个具体实施例，所述螺栓孔Ⅰ与螺栓孔Ⅱ能够相互叠交重合。

作为本实用新型一种焊接板对接角变形量测量工具的一个具体实施例，所述测量工具还包括螺杆、螺母和垫片，所述螺杆能穿过螺栓孔Ⅰ与螺栓孔Ⅱ，所述螺母内开设有凹槽。

作为本实用新型一种焊接板对接角变形量测量工具的一个具体实施例，所述凹槽内设置有能使所述螺杆穿过的弹簧。

作为本实用新型一种焊接板对接角变形量测量工具的一个具体实施例，所述测量工具安装好后，角度板和测量板之间形成的开口距离大于焊接焊缝的宽度。

作为本实用新型一种焊接板对接角变形量测量工具的一个具体实施例，所述开口Ⅰ及开口Ⅱ的垂直高度相同且高于焊接焊缝的高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种焊接板对接角变形量测量工具，利用量角器的原理，能准确实现对焊接后板子对接角的变形量进行测量，相比于现有的测量方法能显著提高测量结果的精准性；同时，本实用新型测量工具结构简单，操作方便，能有效提高测量人员的工作效率，减轻测量人员的负担。本实用新型是一种结构简单、操作方便、测量结果准确度高、能有效提高工作效率的焊接板对接角变形量测量工具。

附图说明

图1为本实用新型测量工具角度板的结构示意图；

图2为本实用新型测量工具测量板的结构示意图；

图3为本实用新型测量工具螺杆、螺母结构放大图；

图4为本实用新型测量工具装配后的主视图；

图5为本实用新型测量工具装配后的剖视图；

附图标记：1-角度板，2-测量板，101-直板Ⅰ，102-半圆弧板，103-刻度值，104-螺栓孔Ⅰ,105-开口Ⅰ，201-直板Ⅱ，202-四分之一圆弧板，203-螺栓孔Ⅱ，204-开口Ⅱ，3-螺杆，4-螺母，5-垫片，6-弹簧，401-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种焊接板对接角变形量测量工具，如图1、图2所示。所述测量工具包括角度板1和测量板2，所述角度板1由直板Ⅰ101和位于其上方的半圆弧板102构成，且直板Ⅰ101和半圆弧板102为部分重合的一体式结构，所述半圆弧板102的外沿圆弧设有刻度值103，所述半圆弧板102的圆心处设置有螺栓孔Ⅰ104，所述直板Ⅰ101与半圆弧板102重合的一端下部边缘设置有开口Ⅰ105；所述测量板2由直板Ⅱ201和位于其上方的四分之一圆弧板202构成，且直板Ⅱ201和四分之一圆弧板202为部分重合的一体式结构，所述四分之一圆弧板202的圆心处设置有螺栓孔Ⅱ203，所述直板Ⅱ与四分之一圆弧板重合的一端下部边缘设置有开口Ⅱ204。

进一步，所述直板Ⅰ101与直板Ⅱ201为方形，进一步优选为长方形。为了能实现焊接板对接角变形量的测量，将所述半圆弧板102的直径控制在四分之一圆弧板202的直径以内，即不大于四分之一圆弧板的直径；进一步优选为所述半圆弧板102的直径与四分之一圆弧板202的直径相同。

本实用新型将半圆弧板102上的刻度值103对称分布在半圆弧板102竖直中心线的两侧，并由竖直中心线向半圆弧板102的两侧逐渐递增；进一步，所述刻度值103的角度测量范围为0～60°。更进一步优选为0～45°或0～20°。将刻度值103对称分布在半圆弧板102竖直中心线的两侧且采用向两侧逐渐递增的方式，可以同时实现焊接板对接角凹陷或凸起角度的测量。

为了实现本实用新型角度板1和测量板2的装配，实现对焊接板对接角变形量的测量，所述螺栓孔Ⅰ104与螺栓孔Ⅱ203能够相互叠交重合。同时，本实用新型测量工具设置有用于实现角度板1和测量板2装配的螺杆3、螺母4和垫片5，如图3、图4及图5所示，所述螺杆3能穿过螺栓孔Ⅰ104与螺栓孔Ⅱ203，所述螺母4内开设有凹槽401，且所述凹槽401内设置有能使所述螺杆穿过的弹簧6，弹簧6的作用就是增减各部件之间的摩擦力，测量后可以直接将测量工具整体移动而保证而度数不变。

因为本实用新型是测量焊接后对接板的角度变化，所以在测量中要充分考虑到焊缝余高与焊缝宽度给测量带来的影响，因此，将所述开口Ⅰ105及开口Ⅱ204的垂直高度设定为高于焊接焊缝的高度，进一步优选为开口Ⅰ105及开口Ⅱ204的垂直高度相同；且所述测量工具安装好后，角度板1的开口Ⅰ105和测量板2的开口Ⅱ204之间形成的开口7距离大于焊接焊缝的宽度。

本实用新型测量工具装配如图4、图5所示。先将螺杆3按顺序依次插螺栓孔Ⅱ203及螺栓孔Ⅰ104，这样测量板2上的四分之一圆弧板202的竖直中心线会与角度板1上半圆弧板102的竖直中心线重合，四分之一圆弧板202会将半圆弧板102及其上面的刻度线103部分遮挡住(具体如图4)。然后于角度板1的背部在螺栓3上安装垫片5；将弹簧6放入螺母4的凹槽401中，使螺杆3穿过弹簧6并将螺母4从角度板1的背部安装固定在螺杆3上，从而实现对角度板1和测量板2的安装固定，即实现本实用新型测量工具整体的安装。需要声明的是，为实现测量板2相对角度板1的转动，螺杆3的安装不宜过紧，因保种能实现角度板1和测量板2不脱落的基础上还应保证测量板2能相对角度板1转动从而实现对焊接板对接角变形量的测量目的。

本实用新型测量工具在使用过程中，先将角度板1的直板Ⅰ101水平放置在焊接板对接角一侧的板子上，然后将测量板2的直板Ⅱ201水平放置在焊接板对接角另一侧的板子上，其中，应保证开口7能避开焊缝，防止焊缝对测量结果造成误差。由于对接角变形，测量板2上的四分之一圆弧板202会随着直板Ⅱ201的水平放置而转动，如果测量板2一侧的焊接板向下凹陷，随着四分之一圆弧板202的转动，角度板1半圆弧板102上的刻度值103显露出来，通过其左侧的角度读数即能读出焊接板对接角变形量的角度数值，即为其变形量；如果测量板2一侧的焊接板向上凸起，随着四分之一圆弧板202的转动，角度板1半圆弧板102上的刻度值103会被遮挡主，通过右侧的角度读数即能读出焊接板对接角变形量的角度数值，即为其变形量。本实用新型能同时实现焊接板对接角凹陷或凸起角度变形量的测量，且准确度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。