一种在线式PCB板检测机的制作方法

本实用新型涉及PCB板测试领域，具体涉及一种在线式PCB板检测机。

背景技术：

传统的PCB板表面元器件的焊接的好坏，均采用人工肉眼直接看后判断，而人工长时间看密集型物体后，会产生视觉疲劳，甚至眼花，从而出现误判，严重影响了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种在线式PCB板检测机，解决现有PCB板焊接的好坏用人眼观察，容易出现误判的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种在线式PCB板检测机，其包括机箱外壳，所述机箱外壳前部中间设有上料凸台，于所述上料凸台上设有PCB板夹具组件；所述机箱外壳内部设有PCB板检测组件，该PCB板检测组件包括摄像头和线扫光源，且摄像头视角与线扫光源角度平行。无论摄像头和线扫光源呈何种角度，只要线扫光源与摄像头视角平行，便能够进行检测，使得调节更加方便。

所述上料凸台上表面向机箱外壳内部延伸，设有PCB板夹具组件滑轨，所述PCB板夹具组件通过该PCB板夹具组件滑轨，进行上下料。

所述机箱外壳内部上端设有摄像头固定架，所述摄像头通过摄像头固定连杆，固定于摄像头固定架上。

所述摄像头可旋转的设于摄像头固定连杆上端。

所述机箱外壳内部中间设有线扫光源固定架，所述线扫光源通过线扫光源固定连杆，固定于线扫光源固定架上。

所述线扫光源可旋转的设于线扫光源固定连杆上端。

所述线扫光源固定连杆下端，及摄像头固定连杆下端，均设有滑槽。

所述机箱外壳上部设有显示器，于显示器上部设有控制按键。

所述显示器与上料凸台之间，设有入料口。

所述上料凸台前端设有键盘抽屉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的PCB检测机，检测速度快，且检测准确率高，能够大大提高PCB板的质量。本实用新型的PCB板检测机可对PCB板各个元器件的焊接脚的焊接情况进行检测，可有效避免虚焊漏焊的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1内部结构示意图；

图中：1.机箱外壳 2.上料凸台 3.PCB板夹具组件 4.摄像头

5.线扫光源 6.PCB板夹具组件滑轨 7.摄像头固定架

8.摄像头固定连杆 9.线扫光源固定架

10.线扫光源固定连杆 11.滑槽 12.显示器 13.入料口

14.键盘抽屉 15.控制按键

具体实施方式

实施例：参见图1至图2，本实施例提供一种在线式PCB板检测机，其包括机箱外壳1，所述机箱外壳1前部中间设有上料凸台2，于所述上料凸台2上设有PCB板夹具组件3；所述机箱外壳1内部设有PCB板检测组件，该PCB板检测组件包括摄像头4和线扫光源5，且摄像头4视角与线扫光源5角度平行。

所述上料凸台2上表面向机箱外壳内部延伸，设有PCB板夹具组件滑轨6，所述PCB板夹具组件3通过该PCB板夹具组件滑轨6，进行上下料。

所述机箱外壳1内部上端设有摄像头固定架7，所述摄像头4通过摄像头固定连杆8，固定于摄像头固定架7上。

所述摄像头4可旋转的设于摄像头固定连杆8上端。

所述机箱外壳1内部中间设有线扫光源固定架9，所述线扫光源5通过线扫光源固定连杆10，固定于线扫光源固定架9上。

所述线扫光源5可旋转的设于线扫光源固定连杆10上端。

所述线扫光源固定连杆10下端，及摄像头固定连杆8下端，均设有滑槽11。

所述机箱外壳1上部设有显示器12，于显示器12上部设有控制按键15。

所述显示器12与上料凸台2之间，设有入料口13。

所述上料凸台2前端设有键盘抽屉14。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型中记载的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本实用新型的保护范围内。