水冷实验台的制作方法

本发明涉及一种断路器检验设备，更具体地说，它涉及一种水冷实验台。

背景技术：

断路器是电力系统中最重要的控制设备之一。电网中断路器的运行数量最多，运行条件和技术要求比较复杂，其运行可靠性不仅关系到断路器本身，而且影响到其它设备乃至整个电网。因此，对断路器的动特性进行测试是一项很重要的工作。

目前，公告号为CN 203825164 U的中国专利公开了一种用于直流断路器的检测平台，以及公告号为CN 204788916 U的中国专利公开了一种断路器的机械操作检测装置，以上两篇公开文件均对断路器的检测进行了公开，但现有技术中，由于需要对断路器进行高压检测，因此检测端在插入断路器的插接端内通电后易在高压下升温，当检测端温度太高时加速了其氧化，大大影响了检测端的导电性以及使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水冷实验台，该实验台能够通过水冷的方式来有效降低检测端的温度，有利于检测端的导电性以及使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水冷实验台，包括有机架和设置在机架上的第一极检测插端和第二极检测插端，所述第一极检测插端和/或第二极检测插端可相向滑移的设置在机架上，所述机架上还设置有与第一极检测插端和第二极检测插端贴合用于冷却的冷却装置，所述冷却装置包括有分别与第一极检测插端和第二极检测插端贴合并且随之滑移的导热件，所述导热件设置有两个并且均由具有导热性的金属制成，两个导热件分别与第一极检测插端和第二极检测插端之间均设置有绝缘导热层，所述绝缘导热层由硅脂填充而成；所述导热件上设置有供冷却液循环的导热通道，所述导热通道的两端在导热件上设置有入液口和出液口，冷却液从入液口进入导热通道内带着与导热件贴合的检测插端产生的热量后从出液口流出。

本发明进一步设置为：实验台还包括有与第一极检测插端固定连接的第一极连接座，以及与第二极检测插端固定连接的第二极连接座，第一极连接座和第二极连接座分别通过导线与检测电源电连接，第一极检测插端和第二极检测插端分别与断路器两极接触时通过第一极连接座、第二极连接座以及导线与检测电源形成回路；两个导热件分别与第一极连接座和第二极连接座贴合固定，所述机架上设置有供第一极连接座和第二极连接座分别与导热件的组件穿过的滑槽，所述滑槽的长度方向沿第一极连接座和第二极连接座的滑移方向设置，第一极连接座和第二极连接座在相向滑移过程中实现第一极检测插端和第二极检测插端的相向滑移；所述机架上还设置有用于驱动第一极连接座和第二极连接座滑移的气缸，两个气缸的活塞杆分别与第一极连接座和第二极连接座连接。

本发明进一步设置为：所述导热件的侧面上均凸设有用于连接第一极连接座或第二极连接座的定位滑块，所述第一极连接座和第二极连接座均设置有供定位滑块嵌入的定位滑槽，所述定位滑槽的长度方向沿第一极连接座和第二极连接座的长度方向设置，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑移，且定位滑块的滑移方向与第一极连接座和第二极连接座相向滑移的方向垂直；所述定位滑块与定位滑槽之间留有填充间隙，填充间隙内填充有硅脂。

本发明进一步设置为：所述机架上设置有供断路器定位的定位机构，所述定位机构包括有分别位于断路器上下两侧的上定位架和下定位架，所述上定位架和下定位架远离机架的一侧分别设置有上定位板和下定位板，所述上定位板和下定位板之间留有供断路器滑移的通道；所述上定位架和下定位架上分别设有供第一极检测插端和第二极检测插端贯穿的插孔，所述第一极检测插端和第二极检测插端均能够在插孔内轴向移动并且均与插孔内壁留有间隙。

本发明进一步设置为：所述上定位板与上定位架通过螺栓实现可拆卸连接，所述下定位板和下定位架通过螺栓实现可拆卸连接，所述上定位板和下定位板均设置成有利于空气流通的梳齿状。

本发明进一步设置为：所述上定位板和下定位板均包括有成梳齿状的若干个卡槽，所述上定位板和下定位板的卡槽两两上下对应设置，上下对应设置的两个卡槽内插接有挡板，断路器滑移入通道内抵触挡板时断路器的检测端与插孔对应。

本发明进一步设置为：所述导热通道沿导热件长度方向的横截面成V字形结构设置，所述入液口和出液口分别位于V字形导热通道的首末两端，并且入液口和出液口均位于导热件的同一端。

本发明进一步设置为：所述导热件远离入液口和出液口的一端设置有导通V字形导热通道底部的调节孔，所述调节孔内螺纹连接有调节杆；调节杆逐渐旋入调节孔内时V字形导热通道底部的内径逐渐减小，调节杆逐渐旋出调节孔时V字形导热通道底部的内径逐渐增大。

本发明进一步设置为：所述入液口和出液口均连通有输液管，连通入液口的输液管另一端设置有水泵，连通出液口的输液管另一端设置有循环水池，水泵放置在循环水池内将其内的冷却液流经导热通道后流回到循环水池内从而循环作业。

本发明进一步设置为：所述输液管为皮管，输液管与导热件连通后在导热件滑移时输液管能灵活摆动。

综上所述，本发明具有以下有益效果：在使用实验台检测断路器时，可先将断路器放置在第一极检测插端和第二极检测插端之间的检测位置，然后可令第一极检测插端向第二极检测插端滑移，或是第二极检测插端向第一极检测插端滑移，也可以是第一极检测插端与第二极检测插端相向滑移，从而通过第一极检测插端和第二极检测插端将断路器的检测两端夹持固定后通电检测。上述检测过程中与第一极检测插端和第二极检测插端贴合的导热件，通过冷却液流经导热通道从而将与导热件贴合的第一极检测插端和第二极检测插端产生的热量带走，从而起到散热作用，有效降低检测端的温度，有利于检测端的导电性以及使用寿命；并且导热件与第一极检测插端和第二极检测插端贴合固定，不会影响第一极检测插端和第二极检测插端的滑移，也在两者之间设置有绝缘导热层，避免带电的第一极检测插端和第二极检测插端在与金属制成的导热件导通，从而令冷却装置带电而产生安全隐患。

附图说明

图1为水冷实验台的剖面结构示意图；

图2为连接座与导热件的剖面结构示意图；

图3为挡板与定位板的结构示意图；

图4为导热件的剖面结构示意图。

附图标记：1、机架；11、第一极连接座；12、第二极连接座；13、第一极检测插端；14、第二极检测插端；15、滑槽；16、气缸；17、定位滑槽；18、填充间隙；2、导热件；21、导热通道；22、入液口；23、出液口；24、定位滑块；25、调节孔；26、调节杆；3、绝缘导热层；4、定位机构；41、上定位架；42、下定位架；43、上定位板；44、下定位板；45、插孔；46、卡槽；47、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-4所示，一种水冷实验台，包括有机架1和设置在机架1上的第一极检测插端13和第二极检测插端14，第一极检测插端13和/或第二极检测插端14可相向滑移的设置在机架1上，机架1上还设置有与第一极检测插端13和第二极检测插端14贴合用于冷却的冷却装置，冷却装置包括有分别与第一极检测插端13和第二极检测插端14贴合并且随之滑移的导热件2，导热件2设置有两个并且均由具有导热性的金属制成，两个导热件2分别与第一极检测插端13和第二极检测插端14之间均设置有绝缘导热层3，绝缘导热层3由硅脂填充而成；导热件2上设置有供冷却液循环的导热通道21，导热通道21的两端在导热件2上设置有入液口22和出液口23，冷却液从入液口22进入导热通道21内带着与导热件2贴合的检测插端产生的热量后从出液口23流出。

在使用实验台检测断路器时，可先将断路器放置在第一极检测插端13和第二极检测插端14之间的检测位置，然后可令第一极检测插端13向第二极检测插端14滑移，或是第二极检测插端14向第一极检测插端13滑移，也可以是第一极检测插端13与第二极检测插端14相向滑移，从而通过第一极检测插端13和第二极检测插端14将断路器的检测两端夹持固定后通电检测。上述检测过程中与第一极检测插端13和第二极检测插端14贴合的导热件2，通过冷却液流经导热通道21从而将与导热件2贴合的第一极检测插端13和第二极检测插端14产生的热量带走，从而起到散热作用，有效降低检测端的温度，有利于检测端的导电性以及使用寿命；并且导热件2与第一极检测插端13和第二极检测插端14贴合固定，不会影响第一极检测插端13和第二极检测插端14的滑移，也在两者之间设置有绝缘导热层3，避免带电的第一极检测插端13和第二极检测插端14在与金属制成的导热件2导通，从而令冷却装置带电而产生安全隐患。

上述方案中由于硅脂具有良好的导热、耐温、绝缘性能，是绝缘导热层3的理想介质，而且性能稳定，在使用中不会产生腐蚀气体，不会对所接触的金属产生影响。

实验台还包括有与第一极检测插端13固定连接的第一极连接座11，以及与第二极检测插端14固定连接的第二极连接座12，第一极连接座11和第二极连接座12分别通过导线与检测电源电连接，第一极检测插端13和第二极检测插端14分别与断路器两极接触时通过第一极连接座11、第二极连接座12以及导线与检测电源形成回路；两个导热件2分别与第一极连接座11和第二极连接座12贴合固定，机架1上设置有供第一极连接座11和第二极连接座12分别与导热件2的组件穿过的滑槽15，滑槽15的长度方向沿第一极连接座11和第二极连接座12的滑移方向设置，第一极连接座11和第二极连接座12在相向滑移过程中实现第一极检测插端13和第二极检测插端14的相向滑移；机架1上还设置有用于驱动第一极连接座11和第二极连接座12滑移的气缸16，两个气缸16的活塞杆分别与第一极连接座11和第二极连接座12连接。

第一极检测插端13和第二极检测插端14分别与第一极连接座11和第二极连接座12固定连接，因此检测插端在高压下产生的热量能够传递到连接座上，并且上述结构令导热件2与连接座增大了接触面积，从而提高了热量传递的效率，有利于导热件2对检测插端的冷却。此外第一极检测插端13和第二极检测插端14的相向滑移通过气缸16的推送即可实现，该结构简单易实施。

连接座和导热件2通过滑槽15穿过机架1，第一极检测插端13和第二极检测插端14位于连接座的一端，连接座的另一端可通过导线与检测电源电连接，该结构避免电路暴露在工作平面上，将检查断路器的检测工作台面与试验台的电路结构分别设置在机架1的相对两侧，从而有利于提高试验台的安全性能。同理也可将导热件2上的入液口22和出液口23设置在位于机架1内侧的一端，避免于入液口22和出液口23连通的输液管对检测工作产生干涉。

导热件2的侧面上均凸设有用于连接第一极连接座11或第二极连接座12的定位滑块24，第一极连接座11和第二极连接座12均设置有供定位滑块24嵌入的定位滑槽17，定位滑槽17的长度方向沿第一极连接座11和第二极连接座12的长度方向设置，定位滑块24可沿定位滑槽17的长度方向滑移，且定位滑块24的滑移方向与第一极连接座11和第二极连接座12相向滑移的方向垂直；定位滑块24与定位滑槽17之间留有填充间隙18，填充间隙18内填充有硅脂。因导热件2的滑移方向与连接座的滑移方向垂直，所以连接座在滑移过程中能够避免导热件2的掉落，并且定位滑块24与定位滑槽17的配合设置也增加了导热件2与连接座的接触面积，从而有利于增强导热、散热效果。

机架1上设置有供断路器定位的定位机构4，定位机构4包括有分别位于断路器上下两侧的上定位架41和下定位架42，上定位架41和下定位架42远离机架1的一侧分别设置有上定位板43和下定位板44，上定位板43和下定位板44之间留有供断路器滑移的通道；上定位架41和下定位架42上分别设有供第一极检测插端13和第二极检测插端14贯穿的插孔45，第一极检测插端13和第二极检测插端14均能够在插孔45内轴向移动并且均与插孔45内壁留有间隙。断路器沿着通道滑移，上定位板43和下定位板44可分别抵触于断路器的上下两端，该结构便于断路器竖直的放置到位，从而有利于第一极检测插端13和第二极检测插端14插接于断路器的检测插接端内。

上定位板43与上定位架41通过螺栓实现可拆卸连接，下定位板44和下定位架42通过螺栓实现可拆卸连接，上定位板43和下定位板44均设置成有利于空气流通的梳齿状。因上定位板43和下定位板44在断路器沿着通道滑移过程中会在其上滑动，时间久了也就磨损，从而不利于断路器的准确定位，因此通过现有技术的可拆卸连接，方便了上定位板43和下定位板44的替换，此外该结构也有利于定位板与定位架加工装配，降低生产成本。检测插端虽不于定位架接触，但梳齿状上定位板43和下定位板44均有利于空气的流通，使位于上定位板43和下定位板44内的检测插端更多的接触到空气，有利于检测插端的散热。

上定位板43和下定位板44均包括有成梳齿状的若干个卡槽46，上定位板43和下定位板44的卡槽46两两上下对应设置，上下对应设置的两个卡槽46内插接有挡板47，断路器滑移入通道内抵触挡板47时断路器的检测端与插孔45对应。上定位板43和下定位板44均通过设置有若干个的卡槽46成梳齿状，因此挡板47可插入到任意两个对应的卡槽46内，从而令断路器在沿着通道滑移时被挡板47挡住，该结构不仅进一步令断路器实现了的限位，同时也能够适应不同尺寸规格的断路器进行定位检测。

导热通道21沿导热件2长度方向的横截面成V字形结构设置，入液口22和出液口23分别位于V字形导热通道21的首末两端，并且入液口22和出液口23均位于导热件2的同一端。上述结构在加工时可在导热件2的一端倾斜的钻孔，直至两条钻孔轨迹交叉，即可实现导热通道21的入液口22和出液口23连通，结构简单易实施，有利于降低加工成本。

导热件2远离入液口22和出液口23的一端设置有导通V字形导热通道21底部的调节孔25，调节孔25内螺纹连接有调节杆26；调节杆26逐渐旋入调节孔25内时V字形导热通道21底部的内径逐渐减小，调节杆26逐渐旋出调节孔25时V字形导热通道21底部的内径逐渐增大。通过实施上述结构，在转动调节杆26时能够实现调节导热通道21底部的内径大小，从而实现冷却液的流速控制，有利于提高实验台的适用范围。

入液口22和出液口23均连通有输液管，连通入液口22的输液管另一端设置有水泵，连通出液口23的输液管另一端设置有循环水池，水泵放置在循环水池内将其内的冷却液流经导热通道21后流回到循环水池内从而循环作业。通过水泵将循环水池内的冷却液实现的循环使用，大大提高了冷却液的使用率，有利于提高实验台的经济效益。

输液管为皮管，输液管与导热件2连通后在导热件2滑移时输液管能灵活摆动。皮管制成的输液管较为柔软，在导热件2滑移时能够灵活的随之摆动，不会对导热件2的滑移产生阻碍或是干涉，有利于提高实验台的执行灵活程度。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。