本发明涉及超细玻璃棉生产领域，更具体的说是在超细玻璃棉的检测方面的发明，尤其是一种超细玻璃棉纤维综合质量的检测方法。
背景技术：
超细玻璃棉是一种新型的保温隔热材料，在检测超细玻璃棉各项指标的检测上行业内都是按照行业标准(jc/t978-2012)的检测方法来完成。随着行业的成熟发展和对超细玻璃棉的了解认识越来越多，客户对超细玻璃棉的检测项目和要求也越来越高和越来越细，而行业标准里在对纤维质量的检测上则是空白的。本发明即是针对纤维综合质量的检测。行业内对纤维的综合质量（纤维的柔韧性、纤维的强度、纤维内的粉尘）是没有检测方法的，在生产中基本是靠生产人员的经验来判断：用手抓一把超细玻璃棉，捏一下，扯一下，凭声音和手感来判断。
现有方法的缺点：
a、人感观不一致，对纤维的综合质量无法统一，容易和客户在质量问题上产生纠纷
b、凭借个人感观在生产中无法准确的掌控，不能标准化生产；
c、无数据、无标准，不符合现代化生产的要求。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明建立一套完整的针对超细玻璃棉纤维综合质量的检测方法，通过最后的检测数据去判定超细玻璃棉的纤维综合质量，从而解决标准化生产和能够以数据对纤维综合质量的判断的目的。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种超细玻璃棉纤维综合质量的检测方法，所述检测方法包括如下步骤：
（1）首先称取2g超细玻璃棉试样并放入豆浆机内，加入600ml蒸馏水，打浆5秒；
（2）将步骤（1）豆浆机内杯内的超细玻璃棉的浆液倒入量筒内，并采用少量水分多次的方法冲洗豆浆杯，冲洗后的液体同样倒入量筒内；
（3）在步骤（2）的量筒内继续加入蒸馏水直至量筒刻度显示为1000ml；
（4）将步骤（3）中的量筒放置水平面、静置1-3分钟，直至量筒内经过打浆后，浆液内悬浮的纤维位置不在发生变化为止；
（5）最后通过观察量筒内纤维分层后的刻度来确定结果。
优选的：在所述步骤（1）中，蒸馏水的水温为20℃，室温保持在20℃。
本发明的有益效果是：超细玻璃棉是通过高温将各种原材料熔化反应后生成玻璃液，然后将玻璃液通过离心法用离心机生产出来的，而如果在生产过程中温度不够、或者产量过大导致玻璃液流速过快，就会导致玻璃液熔化不充分，导致的结果就是超细玻璃棉生产出来比较脆、纤维内未充分熔化粉尘或小玻璃丝较多。本发明的检测方法的原理就是通过豆浆机的打浆，更加容易将比较脆的、纤维柔韧性差的纤维打断、破坏和纤维内的粉尘一样会在打浆静置后沉入杯底，从而造成纤维打浆后在量筒内的分层，而纤维综合质量好的超细玻璃棉则不会出现打浆后浆液分层的情况或只是有少量分层。
本发明是为了解决以数据来反应纤维综合质量的一种发明，具有成本低、易操作、能及时反馈等特点，测试结果能够有效的反馈纤维的综合质量，同一标准，可用来指导生产，实现在线检测，有利于减少不合格品，提高生产效率，减少和客户的质量纠纷。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如实施例所示，本发明是一种超细玻璃棉纤维综合质量的检测方法，所述检测方法包括如下步骤：
（1）首先称取2g超细玻璃棉试样并放入豆浆机内，加入600ml蒸馏水，打浆5秒；
（2）将步骤（1）豆浆机内杯内的超细玻璃棉的浆液倒入量筒内，并采用少量水分多次的方法冲洗豆浆杯，冲洗后的液体同样倒入量筒内；
（3）在步骤（2）的量筒内继续加入蒸馏水直至量筒刻度显示为1000ml；
（4）将步骤（3）中的量筒放置水平面、静置1-3分钟，直至量筒内经过打浆后，浆液内悬浮的纤维位置不在发生变化为止；
（5）最后通过观察量筒内纤维分层后的刻度来确定结果。
在所述步骤（1）中，蒸馏水的水温为20℃，室温保持在20℃，并且，本发明采用的豆浆机的转数为18000-23000，超细玻璃棉的称重的电子秤精确到0.01g，量筒为1000ml。
本发明的检测方法的原理是通过豆浆机的打浆，更加容易将比较脆的、纤维柔韧性差的纤维打断、破坏和纤维内的粉尘一样会在打浆静置后沉入杯底，从而造成纤维打浆后在量筒内的分层，而纤维综合质量好的超细玻璃棉则不会出现打浆后浆液分层的情况或只是有少量分层。