二、
背景技术：
目前，分离型、非分离和部分分离型多相流量装置，在油气田上得到广泛应用，前景看好。对于产量较低的、间歇产液的油气井油气水计量，多采用一台计量设备与自动选井装置，采用定时轮流计量方式，如果测量井数多(一般在10-20口井)、测量时间较短，就会会产生很大误差。这是因为间歇出液的油气井，常常间隔时间有几十分钟甚至一两个小时，分离器内前一口井结存的油水量会影响到下一口井油含水的测量，所以，油田计量站分离式多井计量设备对气液两相流量计量应用良好，而油含水测量的数据却一直无法采用。
三、
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种多井油含水测量装置，解决了多井气液分离计量站短时间计量单井油含水测量误差大的问题，它在主管线水平直管段上依次设置有混合器和气液分离器，在气液分离器的气相管线上设置有气体流量计，在气液分离器的液相管线上依次设置有液体流量计和单向阀，气相管线先水平后垂直向下与电动三通调节阀连接，液相管线先水平后垂直向上与电动三通调节阀连接，电动三通调节阀与主管线出口连接，在混合器与气液分离器之间的主管线水平直管段接有旁通管，在旁通管上依次设置有流量调节阀和管柱式气夜分离器，在管柱式气夜分离器的气相管线上设置有气体流量计，在管柱式气夜分离器的液相管线上依次设置有液体流量计和油含水仪或质量流量计，气相管线先水平后垂直向下，液相管线先水平后垂直向上与气相管线汇合，汇合管线先水平再垂直向下与液相管线连接，流量计算机通过数据线分别与气体流量计、液体流量计、油含水仪、质量流量计和电动三通调节阀连接，所述旁通管接入管柱式气夜分离器入口高于气相管线和液相管线与汇合管线接入口1-3000mm，所述旁通管向下切向接入管柱式气夜分离器，所述主管线向下切向接入气液分离器，本实用新型体积小，性价比高，解决了长期困扰计量站油含水测量的难题。
四、附图说明 图1是本实用新型多井油含水测量装置结构示意图。
五、具体实施方式 下面结合图1对本实用新型多井油含水测量装置做进一步的说明，它在主管线1水平直管段上依次设置有混合器2和气液分离器4，在气液分离器4的气相管线8上设置有气体流量计9，在气液分离器4的液相管线5上依次设置有液体流量计6和单向阀7，气相管线8先水平后垂直向下与电动三通调节阀16连接，液相管线5先水平后垂直向上与电动三通调节阀16连接，电动三通调节阀16与主管线1出口连接，在混合器2与气液分离器4之间的主管线1水平直管段接有旁通管3，在旁通管3上依次设置有流量调节阀10和管柱式气夜分离器11，在管柱式气夜分离器11的气相管线12上设置有气体流量计9，在管柱式气夜分离器11的液相管线13上依次设置有液体流量计6和油含水仪14或质量流量计，气相管线12先水平后垂直向下，液相管线13先水平后垂直向上与气相管线12汇合，汇合管线15先水平再垂直向下与液相管线5连接，流量计算机17通过数据线分别与气体流量计9、液体流量计6、油含水仪14、质量流量计和电动三通调节阀16连接，所述旁通管3接入管柱式气夜分离器11入口高于气相管线12和液相管线13与汇合管线15接入口1-3000mm，所述旁通管3向下切向接入管柱式气夜分离器11，所述主管线1向下切向接入气液分离器4。