一种高压电工材料对油溶解气体的试验装置及方法与流程

本发明涉及高压电工设备用材料领域，特别涉及一种高压电工材料对油溶解气体的试验装置及方法。

背景技术：

随着特高压、远距离、大容量输电系统在我国的快速发展，对油浸式的高压电工设备在系统中的应用技术要求也越来越严格，因此浸渍在设备中的高压电工材料对油中溶解气体含量的影响研究尤显重要，特别是在研究试验中如何确保整个过程中产生的气体不泄漏，同时所取试样能代表整个油样，这是保证研究试验准确的根本。目前对高压电工设备用材料在油中溶解气体含量的影响研究的试品制作方法及装置均没有相关标准规定，不利于各项试验研究工作的进行。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高压电工材料对油溶解气体的试验装置及方法，所要解决的技术问题是：对高压电工设备用材料在油中溶解气体含量的影响研究的试品制作方法及装置均没有相关标准规定，不利于各项试验研究工作的进行。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压电工材料对油溶解气体的试验装置，包括支架和多个密封容器，所述支架的顶端及其中部均排列设置有多个倾斜槽体，多个所述密封容器一一对应置于多个所述倾斜槽体内；每一个所述密封容器的一端均设置有推动杆，所述推动杆伸入所述密封容器内改变所述密封容器的容积，且其端部套装有硅胶套对所述密封容器进行密封；每一个所述密封容器的另一端均设置有取样口，所述取样口处设置有密封密封容器的硅胶帽；每一个所述密封容器内均充满有浸渍高压电工材料的油。

本发明的有益效果是：密封容器通过推动杆的硅胶套和硅胶帽进行密封，使得浸渍高压电工材料的油始终保持在密封的容器中，不与空气接触，能较准确的模拟产品中的情况，试验的任何阶段可直接进行油中溶解气体含量的测试，中间取样不会出现对试验过程的影响，装置简单，可操作性强。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述密封容器设置有八个，所述支架的顶端及其中部均排列设置有四个倾斜槽体，八个所述密封容器一一对应置于八个所述倾斜槽体内。

采用上述进一步方案的有益效果是：八个所述密封容器便于进行多次试验，中间取样不会出现对试验过程的影响，提升试验的精准性。

进一步，每一个所述密封容器靠近其取样口的一端均倾斜朝上。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封容器靠近其取样口的一端倾斜朝上，便于进行气体排出，进行密封。

进一步，所述油的体积为40ml。

采用上述进一步方案的有益效果是：油的体积为40ml便于对高压电工材料进行浸渍。

本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种高压电工材料对油溶解气体的试验方法，包括以下步骤：

步骤S1.向多个密封容器内注入油，同时向多个密封容器放入高压电工材料，使得高压电工材料浸渍在油内；推动推动杆改变密封容器的容积，硅胶帽盖住取样口对密封容器内部进行密封；

步骤S2.将多个密封容器一一对应置于机架上的多个所述倾斜槽体内；再将多个密封容器及机架一同放入烘箱内，在设定温度下进行周期性试验；

步骤S3.每个周期结束后取两个密封容器进行油中溶解气体含量的测试。

本发明的有益效果是：密封容器通过推动杆的硅胶套和硅胶帽进行密封，使得浸渍高压电工材料的油始终保持在密封的容器中，不与空气接触，能较准确的模拟产品中的情况，试验的任何阶段可直接进行油中溶解气体含量的测试，中间取样不会出现对试验过程的影响，试验精准，装置简单，可操作性强。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述步骤S2中设定温度具体为50～100℃。

进一步，所述步骤S2中周期性试验的每一个周期时间为十天。

采用上述进一步方案的有益效果是：试验环境稳定，试验精准。

附图说明

图1为本发明一种高压电工材料对油溶解气体的试验装置的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的AA剖视图；

图4为密封容器、推动杆和硅胶帽的结构示意图；

图5为一种高压电工材料对油溶解气体的试验方法的流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架，2、密封容器，3、推动杆，4、硅胶帽，5、油。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图4所示，一种高压电工材料对油溶解气体的试验装置，包括支架1和多个密封容器2，所述支架1的顶端及其中部均排列设置有多个倾斜槽体，多个所述密封容器2一一对应置于多个所述倾斜槽体内；每一个所述密封容器2的一端均设置有推动杆3，所述推动杆3伸入所述密封容器2内改变所述密封容器2的容积，且其端部套装有硅胶套对所述密封容器2进行密封；每一个所述密封容器2的另一端均设置有取样口，所述取样口处设置有密封密封容器2的硅胶帽4；每一个所述密封容器2内均充满有浸渍高压电工材料的油5。

上述实施例中，密封容器2通过推动杆3的硅胶套和硅胶帽4进行密封，使得浸渍高压电工材料的油5始终保持在密封的容器中，不与空气接触，能较准确的模拟产品中的情况，试验的任何阶段可直接进行油中溶解气体含量的测试，中间取样不会出现对试验过程的影响，装置简单，可操作性强。

可选的，作为本发明的一个实施例，所述密封容器2设置有八个，所述支架1的顶端及其中部均排列设置有四个倾斜槽体，八个所述密封容器2一一对应置于八个所述倾斜槽体内。

上述实施例中，八个所述密封容器2便于进行多次试验，中间取样不会出现对试验过程的影响，提升试验的精准性。

可选的，作为本发明的一个实施例，每一个所述密封容器2靠近其取样口的一端均倾斜朝上。

上述实施例中，密封容器2靠近其取样口的一端倾斜朝上，便于进行气体排出，进行密封。

可选的，作为本发明的一个实施例，所述油5的体积为40ml。

上述实施例中，油的体积为40ml便于对高压电工材料进行浸渍。

如图5所示，一种高压电工材料对油溶解气体的试验方法，包括以下步骤：

步骤S1.向多个密封容器2内注入油5，同时向多个密封容器2放入高压电工材料，使得高压电工材料浸渍在油5内；推动推动杆3改变密封容器2的容积，硅胶帽4盖住取样口对密封容器2内部进行密封；

步骤S2.将多个密封容器2一一对应置于机架上的多个所述倾斜槽体内；再将多个密封容器2及机架一同放入烘箱内，在设定温度下进行周期性试验；

步骤S3.每个周期结束后取两个密封容器2进行油中溶解气体含量的测试。

上述实施例中，密封容器2通过推动杆3的硅胶套和硅胶帽4进行密封，使得浸渍高压电工材料的油5始终保持在密封的容器中，不与空气接触，能较准确的模拟产品中的情况，试验的任何阶段可直接进行油中溶解气体含量的测试，中间取样不会出现对试验过程的影响，试验精准，装置简单，可操作性强。

可选的，作为本发明的一个实施例，所述步骤S2中设定温度具体为50～100℃。

可选的，作为本发明的一个实施例，所述步骤S2中周期性试验的每一个周期时间为十天，进行三到十个周期试验。

上述实施例中，试验环境稳定，试验精准。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。