一种线损检测自动采集装置及其方法与流程

本发明涉及电力检测设备领域，特别涉及一种线损检测自动采集装置及其方法。

背景技术：

线损指的是以热能形式散发的能量损失，即为电阻、电导消耗的有功功率。发电厂发出来的电能，通过输变电和配电设备供给用户使用。电能在电力网输送，变压，配电的各个环节中，有一部分损耗，主要表现在电网元件如导线，变压器，开关设备，用电设备发热，电能变成热能散发在周围空气中，另外，还有管理方面的因素造成的电能流失等等。线损是电能在电力网传送，分配过程中客观存在的物理现象。

电能在传输过程中产生线损的原因有以下几方面：1.电阻作用：线路的导线，变压器，电动机的绕组，都是铜或者铝材料的导体。当电流通过时，对电流呈现一种阻力，此阻力称为导体的电阻。电能在电力网传输中，必须克服导体的电阻，从而产生了电能损耗，这一损耗见之于导体发热。由于这种损耗是由导体的电阻引起的，所以称为电阻损耗，它与电流的平方成正比。变压器，电动机等绕组中的损耗，又习惯称之为铜损。2.磁场作用：变压器需要建立并维持交变磁场，才能升压或降压。电动机需要建立并维持旋转磁场，才能运转而带动生产机械做功。电流在电气设备中建立磁场的过程，也就是电磁转换过程。在这一过程中，由于交变磁场的作用，在电气设备的铁芯中产生了磁滞和涡流，使铁芯发热，从而产生了电能损耗。由于这种损耗是在电磁转换过程中产生的，所以称之为励磁损耗，它造成铁芯发热，通常又称之为铁损。3.管理方面的原因：由于供用电管理部门和有关人员管理不够严格，出现漏洞，造成用户违章用电和窃电，电网元件漏电，电能计量装置误差以及抄表人员漏抄，错抄等而引起的电能损失。由于这种损耗无一定规律，又不易测算，故称为不明损耗。不明损耗是供电企业营业过程中产生的，所以又称为营业损耗。

目前，对于线损的检测，还在于通过工作人员进行各个供电线路的数据采集，然后进行数据的分析计算。这种方式，一方面自动化程度低，使得工作人员的工作量增大；另一方面，计算的误差值较大。

技术实现要素：

发明目的：针对上述情况，为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供一种线损检测自动采集装置及其方法，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种线损检测自动采集装置，包括：线损数据采集装置、服务器，以及电表；其中，所述线损数据采集装置为两个，其分别安装在所述供电线路的供电端，以及用户端；所述电表为两个，其分别安装在所述所述供电线路的供电端，以及用户端；所述线损数据采集装置包括：电流采集模块、电压采集模块、信号识别单元、时间触发单元、温度感测器，以及第一信号收发单元；其中，所述电流采集模块包括：电流互感器，电流传感器；所述电压采集模块包括：电压互感器，以及电压传感器；所述信号识别单元连接于所述电表，其用于读取所述电表内的电量信息；所述时间触发单元包括：时间计时器、触发开关，以及时间校正单元；其中，所述时间计时器连接于所述触发开关；所述触发开关串联于所述电流采集模块，以及电压采集模块；所述时间校正单元用于校正时间计时器的时间；所述温度传感测器，用于实时的获取供电线路的温度；所述第一信息收发单元，用于将所述线损数据采集装置采集的各个参数信息发送予服务器，以及接收服务器的反馈信息；所述服务器包括：信息储存单元、信息对比单元、信息记录单元，以及第二信息收发单元；其中，所述信息储存单元，用于储存各个线损采集装置的对应的采集数据的参考范围；所述信息对比单元，用于依据所述信息储存单元储存各个线损数据采集装置的对应的采集数据的参考范围，判断所述线损数据采集装置采集的各个参数信息是否处于参考数值范围内；所述信息对比单元还用于，判断处于同一供电线路两端的线损数据采集装置采集的数据时间差是否在预设范围内；所述信息记录单元，用于记录各个线损数据采集装置采集的数据信息；所述第二信息收发单元，用于接收第一信息收发单元发送的数据信息，以及向第一信息收发单元发送所述服务器的反馈信息。

作为本发明的一种优选方式，所述线损数据采集装置的第一信息收发单元具有独立的ID编号；所述服务器的信息储存单元中储存的每一线损数据采集装置的对应的采集数据的参考范围相对应一ID编号；所述信息记录单元，在进行数据信息记录时，以及接收到的信息对应的ID编号，将所述数据信息对应记录到对应的ID编号目录下。

作为本发明的一种优选方式，当所述信息对比单元，判断出处于同一供电线路两端的线损数据采集装置采集的数据时间差大于预设值时，所述信息对比单元通过所述第二信息收发单元将时间差信息发送予所述线损数据采集装置；所述时间校正单元，依据所述信息对比单元生成的时间差信息，对所述时间计时器进行时间校正。

作为本发明的一种优选方式，所述服务器还包括：分析单元；所述分析单元依据所述信息对比单元生成的所述线损数据采集装置采集的各个参数信息超出参考数值范围的大小程度，进行线损等级判定。

作为本发明的一种优选方式，所述分析单元还用于依据所述信息记录单元记录的各个线损数据采集装置采集的数据信息，统计各个线损数据采集装置采集出的数据信息不正常的次数，然后按照次数的由多到少将所述线损数据采集装置对应的电路进行排序。

一种线损检测自动采集方法，使用权利要求1—5所述的一种线损检测自动采集装置，包括以下步骤：

Step1,线损数据采集装置分别安装在所述供电线路的供电端，以及用户端；电表分别安装在所述供电线路的供电端，以及用户端；将线损数据采集装置与电表连接；

Step2,线损数据采集装置通过时间计时器，对供电线路的供电端，以及用户端进行同时的数据采集动作；

Step3,服务器接收线损数据采集装置采集的数据信息，计算出供电线路在检测时间内的供电端电表检测出的电量与用户端电表检测出的电量的差值，以及线损率；服务器同时对比判断供电线路中的电流值，以及电压值，以及温度值，是否超出参考范围。

作为本发明的一种优选方式，在执行Step2前，还包括：当信息对比单元，判断出处于同一供电线路两端的线损数据采集装置采集的数据时间差大于预设值时，信息对比单元通过第二信息收发单元将时间差信息发送予线损数据采集装置；时间校正单元，依据信息对比单元生成的时间差信息，对时间计时器进行时间校正。

作为本发明的一种优选方式，在执行Step3时，还包括：分析单元依据信息对比单元生成的线损数据采集装置采集的各个参数信息超出参考数值范围的大小程度，进行线损等级判定；分析单元还用于依据信息记录单元记录的各个线损数据采集装置采集的数据信息，统计各个线损数据采集装置采集出的数据信息不正常的次数，然后按照次数的由多到少将线损数据采集装置对应的电路进行排序。

相对于现有技术，本发明能够实现以下有益效果：本发明提供的一种线损检测自动采集装置及其方法，其通过设置时间计时器，对供电线路两端进行同时的电量检测，然后通过对比电量差值，从而计算出线损率；通过这样的方式，提高了检测的准确性，同时使得检测更加直接有效。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供一种线损检测自动采集装置的整体框架图；

图2为本发明提供一种线损检测自动采集装置的安装示意图；

图3为本发明提供一种线损检测自动采集方法的流程图。

图中

1—线损数据采集装置，110—电流采集模块，111—电流互感器，112—电流传感器，120—电压采集模块，121—电压互感器，122—电压传感器，130—信号识别单元，140—时间触发单元，141—时间计时器，142—触发开关，143时间校正单元，150—温度感测器，160—第一信号收发单元，2—服务器，210—信息储存单元，220—信息对比单元，230—信息记录单元，240—第二信息收发单元，250—分析单元，3—电表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参考图1-图2，图1为本发明提供一种线损检测自动采集装置的整体框架图；图2为本发明提供一种线损检测自动采集装置的安装示意图。

具体的，本实施例提供一种线损检测自动采集装置，包括：线损数据采集装置1、服务器2，以及电表3；其中，所述线损数据采集装置1为两个，其分别安装在所述供电线路的供电端，以及用户端；所述电表3为两个，其分别安装在所述所述供电线路的供电端，以及用户端；所述线损数据采集装置1包括：电流采集模块110、电压采集模块120、信号识别单元130、时间触发单元140、温度感测器150，以及第一信号收发单元160；其中，所述电流采集模块110包括：电流互感器111，电流传感器112；所述电压采集模块120包括：电压互感器121，以及电压传感器122；所述信号识别单元130连接于所述电表3，其用于读取所述电表3内的电量信息；所述时间触发单元140包括：时间计时器141、触发开关142，以及时间校正单元143；其中，所述时间计时器141连接于所述触发开关142；所述触发开关142串联于所述电流采集模块110，以及电压采集模块120；所述时间校正单元143用于校正时间计时器141的时间；所述温度传感测器150，用于实时的获取供电线路的温度；所述第一信息收发单元160，用于将所述线损数据采集装置1采集的各个参数信息发送予服务器2，以及接收服务器2的反馈信息；所述服务器2包括：信息储存单元210、信息对比单元220、信息记录单元230，以及第二信息收发单元240；其中，所述信息储存单元210，用于储存各个线损采集装置1的对应的采集数据的参考范围；所述信息对比单元220，用于依据所述信息储存单元210储存各个线损数据采集装置1的对应的采集数据的参考范围，判断所述线损数据采集装置1采集的各个参数信息是否处于参考数值范围内；所述信息对比单元220还用于，判断处于同一供电线路两端的线损数据采集装置1采集的数据时间差是否在预设范围内；所述信息记录单元230，用于记录各个线损数据采集装置1采集的数据信息；所述第二信息收发单元240，用于接收第一信息收发单元160发送的数据信息，以及向第一信息收发单元160发送所述服务器2的反馈信息。

作为本实施例的一种优选方式，所述线损数据采集装置1的第一信息收发单元160具有独立的ID编号；所述服务器2的信息储存单元210中储存的每一线损数据采集装置1的对应的采集数据的参考范围相对应一ID编号；所述信息记录单元230，在进行数据信息记录时，以及接收到的信息对应的ID编号，将所述数据信息对应记录到对应的ID编号目录下。

作为本实施例的一种优选方式，当所述信息对比单元220，判断出处于同一供电线路两端的线损数据采集装置1采集的数据时间差大于预设值时，所述信息对比单元220通过所述第二信息收发单元240将时间差信息发送予所述线损数据采集装置1；所述时间校正单元143，依据所述信息对比单元220生成的时间差信息，对所述时间计时器141进行时间校正。

作为本实施例的一种优选方式，所述服务器2还包括：分析单元250；所述分析单元250依据所述信息对比单元220生成的所述线损数据采集装置1采集的各个参数信息超出参考数值范围的大小程度，进行线损等级判定。

作为本实施例的一种优选方式，所述分析单元250还用于依据所述信息记录单元230记录的各个线损数据采集装置1采集的数据信息，统计各个线损数据采集装置1采集出的数据信息不正常的次数，然后安装次数的由多到少将所述线损数据采集装置1对应的电路进行排序。

具体的，本发明提供的一种线损检测自动采集装置及其方法，其通过设置时间计时器，对供电线路两端进行同时的电量检测，然后通过对比电量差值，从而计算出线损率；通过这样的方式，提高了检测的准确性，同时使得检测更加直接有效。

具体的，其工作原理在于，通过在供电线路的供电端，以及用户端安装线损数据采集装置1，并将线损数据采集装置1与供电线路供电端，以及用户端的电表3连接；然后所述线损数据采集装置1对供电端，以及用户端在一定时间内进行电量的信息采集，然后通过对比供电端的电量信息，以及用户端的电量信息，计算出两者的差值，从而计算出线损值。为了保证线损测量的准确性，本实施例中在线损数据采集装置中添加了时间触发单元140，通过时间触发单元140对线损数据采集单元1进行采集动作的控制，即保证供电端的线损数据采集装置1以及用户端的线损数据采集装置1同时进行采集动作，以保证其测量的时间段为同一时间段。

实施例二

请参考图3，图3为本发明提供一种线损检测自动采集方法的流程图。

具体的，本实施例提供一种线损检测自动采集方法，使用权利要求1—5所述的一种线损检测自动采集装置，包括以下步骤：

Step1,线损数据采集装置分别安装在所述供电线路的供电端，以及用户端；电表分别安装在所述供电线路的供电端，以及用户端；将线损数据采集装置与电表连接；

Step2,线损数据采集装置通过时间计时器，对供电线路的供电端，以及用户端进行同时的数据采集动作；

Step3,服务器接收线损数据采集装置采集的数据信息，计算出供电线路在检测时间内的供电端电表检测出的电量与用户端电表检测出的电量的差值，以及线损率；服务器同时对比判断供电线路中的电流值，以及电压值，以及温度值，是否超出参考范围。

作为本实施例的一种优选方式，在执行Step2前，还包括：当信息对比单元，判断出处于同一供电线路两端的线损数据采集装置采集的数据时间差大于预设值时，信息对比单元通过第二信息收发单元将时间差信息发送予线损数据采集装置；时间校正单元，依据信息对比单元生成的时间差信息，对时间计时器进行时间校正。

作为本实施例的一种优选方式，在执行Step3时，还包括：分析单元依据信息对比单元生成的线损数据采集装置采集的各个参数信息超出参考数值范围的大小程度，进行线损等级判定；分析单元还用于依据信息记录单元记录的各个线损数据采集装置采集的数据信息，统计各个线损数据采集装置采集出的数据信息不正常的次数，然后按照次数的由多到少将线损数据采集装置对应的电路进行排序。

值得说明的是，本实施例提供的一种线损检测自动采集方法，其工作原理与实施例一提供的一种线损检测自动采集装置一致，遂，不再赘述。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。