本发明涉及选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，属于电解铝技术领域。
背景技术：
电线电缆用铝导体一般执行的都是gb/t3956-2008《电缆用导体》的国家标准。钢芯铝绞线系列裸导线执行的是gb/t1179-2008《圆线同心绞架空导线》的标准，这些标准中只规定了导体用的铝单线的抗拉强度的范围，但对加工铝单线的铝杆的抗拉强度没有规定。在实际生产中，经常发生因铝杆选择错误造成的铝单线抗拉强度超标或者脆断、强度不均等问题。不仅影响了生产效率，还严重影响了产品的质量，造成导体平整度、导体破断拉力、导体拉伸应力、导体绞合紧实度不合格。
电力电缆铝导体用铝单线抗拉强度的国家标准规定范围是（125～205）mpa，其对应的铝单线型号为ly6或ly8，因金属在拉丝过程中，都会产生硬化现象，所以选择铝杆强度要低于铝单线强度。通过试验，选择了1a60h13（a4）型铝杆，但该铝杆执行的gb/t3954-2014《电工圆铝杆》标准中规定其抗拉强度范围是（80-110）mpa。在生产单线直径较小规格时，若铝杆抗拉强度超过100mpa，所加工的铝单线抗拉强度就经常超标。
架空铝导线用铝单线抗拉强度执行的是gb/t17048-2009《架空绞线用硬铝线》，标准中规定了铝单线的型号为ly9型，规定了各种直径铝单线抗拉强度的是小值，对其最大值没有规定。因此制造厂在生产时，只注重铝单线最小抗拉强度达标就行，铝单线在加工过程或用户实际使用过程中，都经常发生铝单线脆断现象，造成产品成本和质量的损失。同一种型号的电工圆铝杆抗拉强度范围较大，上下限值相差（20-30）mpa，如果采购时，不按其强度分类，加工的铝单线的抗拉强度就存在严重的不均匀性。
技术实现要素：
为了解决上述问题，研发人员通过多次调整铝杆强度，跟踪铝单线加工过程，取样，检测，发现铝单线硬化系数k值范围为（1.6-2.0），铝单线抗拉强度=k*铝杆抗拉强度。从而设计了不同型号规格铝单线加工时，选择铝杆型号及抗拉强度范围的工艺标准。采购铝杆时，可以按照此工艺标准控制铝杆抗拉强度指标。生产领用时，也按此标准执行。解决了塑料绝缘电力电缆、圆线同心绞架空导线、架空绝缘电缆、blv系列电气装备用电线的铝导体，其铝单线抗拉强度超标、脆断、绞合不平整、不紧实、导体破断拉力和拉伸应力不合格等问题。
本发明采取的技术方案如下：
选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，包括如下步骤：
第一步：采购铝杆，用于生产blv、blvvb类电线的导体时，选择1a60o型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围60～80mpa；所加工的单线抗拉强度控制范围95～125mpa；
第二步：检验铝杆；
第三步：铝杆标识抗拉强度；
第四步：领用铝杆，
第五步：加工铝单线，每盘铝单线标识型号、规格；
第六步：铝单线抽样检测，采用铝单线随机取样检测；
第七步：铝单线分类摆放；
第八步：绞合导体或导线，将合格铝单线运到绞线工序加工所需电缆用导体或架空绞合导线，用于绞合导体标称截面16mm2及以上的挤包绝缘电力电缆时：铝单线直径1.35-3.0mm时，选择1a60h12型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围90～95mpa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205mpa。
铝杆标识抗拉强度包括，铝单线直径3.0-4.0mm时，选择1a60h13型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围95～100mpa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205mpa。
第二步的检验铝杆，在确保圆铝杆电阻率合格的前提下，可适当提高纯铝中的fe和si的含量，fe控制在0.14%-0.15%，si控制在0.035%-0.038%。
加工铝杆时，控制铝液浇注温度650～700℃，冷却水温度22～25℃，铸造速度0.4m/s左右，锭坯进轧温度450～500℃，乳化液温度15～32℃，终轧出线速度10m/s以上。
本发明有益效果：因为采用了加工不同型号的铝单线时，事前控制了铝杆抗拉强度的范围，使铝单线的抗拉强度指标控制在标准标范围内，而且其强度偏差控制在25mpa范围内，不仅符合国家标准中对导体的标准要求，而且提高了导体单线应力的均匀性、平整性。尤其对架空裸导线类产品，还提高了导线的抗疲劳性、应力应变性能等。
具体实施方式
本发明采取的技术方案如下：
1、采购铝杆时，按所需铝单线型号规格，选择铝杆抗拉强度范围
2、铝杆进货验收；
3、每盘铝杆应标识好抗拉强度指标；
4、生产铝单线时，按领用单线型号规格所对应的铝杆；
5、加工铝单线，每盘铝单线标识型号、规格。
具体实施步骤如下：
选择铝导体铝导线用铝杆抗拉强度的方法，包括如下步骤：
第一步：采购铝杆，用于生产blv、blvvb类电线的导体时，选择1a60o型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围60～80mpa；所加工的单线抗拉强度控制范围95～125mpa；
第二步：检验铝杆；
第三步：铝杆标识抗拉强度；
第四步：领用铝杆，
第五步：加工铝单线，每盘铝单线标识型号、规格；
第六步：铝单线抽样检测，采用铝单线随机取样检测；
第七步：铝单线分类摆放；
第八步：绞合导体或导线，将合格铝单线运到绞线工序加工所需电缆用导体或架空绞合导线，用于绞合导体标称截面16mm2及以上的挤包绝缘电力电缆时：铝单线直径1.35-3.0mm时，选择1a60h12型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围90～95mpa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205mpa。
铝杆标识抗拉强度包括，铝单线直径3.0-4.0mm时，选择1a60h13型铝杆，铝杆抗拉强度控制范围95～100mpa；所加工的单线抗拉强度控制范围125～205mpa。
第二步的检验铝杆，在确保圆铝杆电阻率合格的前提下，可适当提高纯铝中的fe和si的含量，fe控制在0.14%-0.15%，si控制在0.035%-0.038%。
加工铝杆时，控制铝液浇注温度650～700℃，冷却水温度22～25℃，铸造速度0.4m/s左右，锭坯进轧温度450～500℃，乳化液温度15～32℃，终轧出线速度10m/s以上。