一种具有温度补偿功能的信号幅度控制装置的制作方法

本发明涉及通信雷达系统的信号控制领域，尤其涉及一种具有温度补偿功能的信号幅度控制装置。

背景技术：

高性能的定向通信系统和相控阵雷达系统在现代战争中的应用是至关重要的。而位于收发链路中具有幅相控制功能的多功能收发芯片，是实现高精确度定向通信系统和雷达系统的关键部件。整机系统的发射信号的功率和波束方向性都是通过调整系统中多个信号通道中各自通道的特定的信号幅度和相位，经过功率合成的方式来实现的。

而衰减器作为多功能收发芯片的重要组成部分，对信号幅度的精确控制起到了至关重要的作用；主流的数控衰减器实现工艺包括砷化镓(gaas)和互补金属氧化物半导体(cmos)。而基于硅基的cmos工艺正在以低成本和高集成度的优势成为研究的热点。

多功能芯片应用环境多种多样，温度变化剧烈，因此保证衰减器在不同温度下衰减量的恒定是非常重要的。而步进数控衰减器中的各类器件尤其是mosfet和电阻的性能受温度影响很大，难以在较宽的温度范围内实现恒定的衰减量。

目前国内外的论文与专利极少提及关于衰减器的衰减量温度补偿方面的技术。大量专利和文献均讨论如何利用衰减器的衰减量随温度的变化来补偿系统链路中增益的波动，而对衰减器本身衰减量随温度的波动并没有采取补偿措施，也并没有搜索到相关的论文与专利。发表在《ieeetransactionsonmicrowavetheoryandtechniques》上的题为“amplitude/phasetemperaturecompensationattenuatorswithvariable-qfetresonators”的文章和《1990ieeemtt-sdigest》上的题为“atemperature-compensatedlinearizingtechniqueformmicattenuatorsutilizinggaasmeseftsasvoltage-variableresistors”的文章,都描述了一种衰减量随温度变化的步进式衰减器，作者通过提供随温度变化的栅极电压，改变衰减单元中晶体管的导通电阻，达到改变衰减量的目的。美国专利申请号为us7521980b2中公开了一种不随温度与工艺变化的压控衰减器电路；该电路的衰减器部分为简单的电阻分压电路，固定电阻与作为可变电阻场效应管串联，场效应管两端电压作为衰减器输出，场效应管栅极连接可变控制信号；为消除工艺偏差对温度的影响，该专利引入带隙基准电压源与运算放大电路产生与工艺无关且不受温度影响的栅极控制电压信号，该控制信号只与运算放大电路的输入参考电压和输入控制电压的比值有关。美国专利申请号为us8988127b2中公开了一种补偿衰减量和链路增益的衰减器电路，包括由场效应管构成的衰减网络和温度补偿电路，其结构示意图如图1所示。该专利声称，温度补偿电路的输出可变电压随温度改变，该输出电压连接衰减器中场效应管的栅极，控制不同温度下场效应管的导通电阻，从而达到补偿环境温度给衰减量带来变化的目的。

上述论文与专利均通过栅极来调控nmos开关管的开关电压，源漏极直流电压一般与地相同。这种栅极控制电路通常需要额外提供一个比nmos开关管标称工作电压更高的电源电压来实现栅极温控电路。

而本发明公开的衰减装置则将温度补偿控制电压与控制场效应管通断的电压分开，栅极只用作导通与关断的控制，而将温度补偿的正电压加在源极和漏极，这个电压足够小于开关nmos管的标称电压，源漏极温控电路一般用相应nmos管标称电压源就可以，从而不需要额外提供一个比nmos开关管标称工作电压更高的电源电压。由于这种偏置在体源和体漏之间提供了反偏电压，该方法还提高了开关nmos管的线性度。该衰减装置的温度补偿电源中的温敏电阻将温度变化转化为电压变化直接供给衰减器的控制端。衰减器采用多位数控步进方式，每个衰减单元采用切换网络的方式控制衰减量，衰减范围大，附加相移小，适用范围广。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有温度补偿功能的信号幅度控制装置，解决现有技术采用连续可调电压来提供控制信号带来的不便和衰减器本身的衰减量随外界环境温度的改变而变化的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有温度补偿功能的信号幅度控制装置，它包括衰减器和温度补偿电压源；所述的温度补偿电压源的输出端与衰减器的控制端连接；温度补偿电压源检测工作环境温度，并将不同的环境温度转换为不同的控制电压供给衰减器的控制端，衰减器则在不同的环境温度下，由于温度补偿电压源的补偿作用，将衰减量保持恒定。

进一步限定，所述的衰减器为数控式步进衰减器，由若干个依次级联的衰减单元组成，每个衰减单元均设有输入端、输出端和控制端，第一的衰减单元的输入端与输入信号连接，第一个衰减单元的输出端与其后的衰减单元的输入端连接，以此类推，最后一个衰减单元的输出端是整个衰减器的输出端，每个衰减单元的控制端均与来自温度补偿电压源的控制信号连接。

进一步限定，所述的衰减单元主要由一个或多个衰减支路和一个或多个控制开关组成。

进一步限定，所述的控制开关为mos场效应管。

进一步限定，所述的温度补偿电压源输出的控制电压vctrl与场效应管的源极和漏极连接，栅极电压vg控制场效应管的通断，源极与漏极之间通过高电阻相连并受温度补偿控制电压vctrl的控制，因温度补偿控制电压vctrl随温度变化，栅极与源极之间的电压差vgs＝vg-vctrl也随温度而变化，且栅极与源极之间的电压差vgs与温度的关系可确保在开关场效应管导通时，导通电阻在不同环境温度下保持恒定。

进一步限定，所述的温度补偿电压源包括ptat电流源和运算放大器，将温度变化通过特定的传输函数转换为输出控制电压vctrl。

进一步限定，所述的衰减单元为由并联控制开关和衰减支路构成的并联型衰减网络，所述的并联控制开关和衰减支路位于对地支路中。

进一步限定，所述的衰减单元为由串联控制开关、并联控制开关和三个衰减支路构成的改进型t型衰减网络，其中，所述的并联控制开关和一个衰减支路位于对地支路中，其余两个衰减支路位于t型网络的两臂支路中，所述的串联控制开关跨接在衰减单元的输入输出端。

进一步限定，所述的衰减单元为由串联控制开关、并联控制开关和三个衰减支路构成的pi型衰减网络，所述的pi型衰减网络包括两个对地支路，每个对地支路由一个并联控制开关和一个衰减支路构成，另一个衰减支路位于信号直通支路，所述的串联控制开关跨接在衰减单元的输入输出端。

本发明的有益效果是：一种具有温度补偿功能的信号幅度控制装置具有以下优点：

1、温度补偿电压源中的温敏电阻将温度变化转化为电压变化直接供给衰减器的控制端，其结构简单、容易实现。

2、衰减器采用多位数控步进方式，每个衰减单元采用切换网络的方式控制衰减量，具有衰减范围大，附加相移小和适用范围广的特点。

3、每个衰减单元中的场效应管的栅极只用作导通与关断的控制，而将温度补偿的电压加在源极和漏极，使得控制方式更加灵活，解决了采用连续可调电压来提供控制信号带来的不便和将控制功能全部交给场效应管的栅极带来的不便的问题。

附图说明

图1为现有技术采用的电路结构示意图；

图2为本发明所述的信号幅度控制装置结构示意图；

图3为本发明所述的数控式步进衰减器结构示意图；

图4为本发明所述的温度补偿电压源电路结构示意图；

图5为本发明所述的t型衰减单元结构示意图之一；

图6为本发明所述的改进的t型衰减单元结构示意图之二；

图7为本发明所述的pi型衰减单元结构示意图之三；

图8为本发明所述的数控式步进衰减器实施例；

图9为不采用温度补偿的数控式步进衰减器的实验结果；

图10为采用温度补偿的数控式步进衰减器的实验结果。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图2所示，一种具有温度补偿功能的信号幅度控制装置，它包括数控式步进衰减器和温度补偿电压源；所述的温度补偿电压源的输出端与数控式步进衰减器的控制端连接；所述的数控式步进衰减器的输入端与信号输入端连接，输出端与信号输出端连接；所述的数控式步进衰减器实现确定温度补偿电压源输出的控制电压与温度的关系；所述的温度补偿电压源实现检测装置的工作环境温度，并将环境温度的变化通过传输函数转换为控制电压vctrl传输到数控式步进衰减器的控制端，然后根据温度补偿电压源输出的控制电压与温度的关系补偿由于外界环境温度的变化带来的数控式步进衰减器衰减量的变化。

如图3所示，所述的数控式步进衰减器包括若干个依次级联的衰减单元，所述的衰减单元的开关控制器件包括场效应管，所述的场效应管实现控制输入信号所通过的电路网络。输入信号在开关控制器件开与关不同状态下插入损耗的插值即为所需的衰减量；所述的场效应管在导通时的导通电阻既受温度影响，同时又被栅极与源极之间的电压差vgs控制，在不同的温度下对所述场效应管加不同的栅极与源极之间的电压差vgs可使其导通电阻保持恒定。

如图4所示，所述的温度补偿电压源包括ptat电流源、电阻分压网络和运算放大器；所述的ptat电流源的第一端口(1)和第二端口(2)输出相同的且与温度成正比线性关系的电流iptat＝kt，t为绝对温度，k为常数；所述的运算放大器和电压分压网络使vctrl与温度呈负的线性关系。

vctrl与vref之间的关系计算公式如下：

所以，

其中，r5表示反馈电阻，r3、r4表示分压网络电阻，r1、r2表示负载电阻，vctrl表示第二端口(2)上的电压。

所述的温度补偿电压源输出的控制电压vctrl与衰减单元中场效应管的源极和漏极连接。

优选地，所述的场效应管为n型mos场效应管，栅极电压vg作为通断控制，其直流控制电压在0v与vdd之间切换，源极与漏极之间通过高电阻相连，并受到温度补偿电压vctrl控制，因为温度补偿电压vctrl随外界环境温度变化，所以栅极与源极之间的电压差vgs＝vg-vctrl也随外界环境温度而变化，且栅极与源极之间的电压差vgs与温度的关系可确保在开关nmos场效应管导通时，导通电阻在不同外界环境温度下保持恒定。

所述的衰减单元为并联型结构或者改进的t型结构或者pi型结构。

如图5所示，所述的t型结构包括场效应管和衰减支路，所述的nmos场效应管的源极和漏极与控制电压vctrl连接，所述的源极和漏极还与衰减支路连接，可适用于衰减量小的单元。

如图6所示，所述的改进的t型结构和衰减支路，所述的简化t型结构的源极与由第一衰减支路和第二衰减支路并联而成的衰减支路串联，可提供比简化t型结构更大的衰减量。

如图7所示，所述的pi型结构包括串联场效应管ms、并联场效应管mp和衰减支路；所述的场效应管ms和场效应管mp的源极和漏极与控制电压vctrl连接，所述的源极和漏极还与衰减支路连接；其具有两个并联的衰减支路，因此多用于衰减量大的单元。

优选地，以n型mos场效应管(nmos管)为例，nmos管栅极电压vg作为通断控制，其直流控制电压在0v与vdd之间切换；源极与漏极之间通过高电阻连接，并同时接到温度补偿电压源的输出控制端电压vctrl，因此源极和漏极之间的直流电位差vds为0，可确保nmos管在导通时工作在线性区，且导通电阻由栅极与漏极之间的电压差vgs＝vg-vctrl控制，当栅极与漏极之间的电压差vgs大于开启电压时，nmos管导通；当栅极与漏极之间的电压差vgs小与开启电压时，nmos管关断；当串联nmos管ms导通、并联nmos管mp关断时，衰减单元电路等效为参考态网络并处于参考态，此时该单元电路的插入损耗为ilref，传输相位为当串联nmos管ms关断、并联nmos管mp导通时，衰减单元电路等效为衰减态网络并处于衰减态，此时该单元电路的插入损耗为ilatt,传输相位为于是该衰减单元电路产生的衰减量a＝ilref-ilatt，带来的附加相移同时nmos管的寄生参数不能够忽略，主要为导通电阻与寄生电容；其中导通电阻微参考态网络插入损耗的主要来源，同时在衰减态网络中也起到一定衰减信号的作用；寄生电容则是附加相移的主要来源；nmos管导通时的导通电阻会受到栅极与漏极之间的电压差vgs控制，对于同样尺寸的nmos管，当vgs在开启电压与击穿电压之间变化时，vgs越大导通电阻越小，vgs越小则导通电阻越大。

多个衰减单元电路级联之后，每个衰减单元的控制端连接到一起并与控制电压vctrl连接控制，而各个单元的栅极电压vg相对独立，可单独在参考态与衰减态两种工作状态之间切换；整个数控式步进衰减器便可以在设定好的最小衰减步进和设定好的衰减范围内对输入信号进行衰减；nmos管引入的寄生电容会带来较大的附加相移φ，因此，在设计衰减支路的时候，可以采取一定的措施，如引入低通网络等，补偿寄生参数带来的附加相移。

如图8所示，优选地，所述的数控式步进衰减器为工作在19～24ghz的六位数控式步进衰减器，分辨率(最小衰减步进)为0.5db，衰减范围0～31.5db；该数控式衰减器的六个衰减单元分别为0.5db、1db、2db、4db、8db和16db，其中0.5db与1db采用与图5类似的简化t型结构，1db与2db采用与图6类似的t型结构，8db和16db采用与图7类似的pi型结构；将六个衰减单元电路按照一定的顺序级联在一起构成六位数控式步进衰减器。各个单元的栅极电压vg独立控制，当vg在0v与vdd之间切换时，该单元在参考态与衰减态两种工作状态之间切换。六个单元依次切换，便可以得到2⁶＝64种状态。由于大部分情况下电源电压固定，连续可调的电压较难提供，故该实施例的数控式的方法简单易行。

将n型mos场效应管(nmos管)作为切换网络的开关器件，而nmos管的沟道特性会随着温度的改变产生很大的变化，导通电阻会随着外界环境温度的升高而增大；温度补偿电压源内包含ptat电流源、运算放大器以及电阻分压网络能够将温度变化通过特定的传输函数转换为输出控制电压vctrl；在衰减单元电路中，该控制电压vctrl作为nmos管源极s和漏极d的直流偏置，此时栅极与漏极之间的电压差vgs＝vg-vctrl由于温度补偿电压源的作用也会随着外界环境温度而变化，从前面的讨论可知，nmos管的导通电阻不但受到温度影响，还会受到栅极与漏极之间的电压差vgs的影响，而温度补偿电压源内特定的传输函数将温度转换为输出控制电压vctrl，继而通过改变栅极与漏极之间的电压差vgs的方式将温度对nmos管的影响消除，使得导通电阻与寄生电容均保持恒定。

实施例中衰减单元电路在不同的外界环境温度下产生的衰减量a与附件相移φ几乎不变，从而使数控式步进衰减器整体的rms误差保持稳定；因此，可以知道如果没有任何补偿措施，受温度的影响衰减单元电路中的串联nmos管ms、并联nmos管mp的沟道特性也会随温度发生变化，ilref和ilatt受到影响，导致所述衰减量a无法在保持恒定，产生较大的衰减量误差，进而影响数控式步进衰减器整体的rms误差。

如图9所示，为19～24ghz的六位数控式步进衰减器在不采用温度补偿时在不同温度下(-55℃、25℃和125℃)的rms误差；由图可知，-55℃时在19～24ghz的范围内数控式步进衰减器的衰减误差在1.6db到2.55db之间；25℃时在19～24ghz的范围内数控式步进衰减器的衰减误差在0.25db到0.6db之间；125℃时在19～24ghz的范围内数控式步进衰减器的衰减误差在1.9db到1.4db之间。

如图10所示，为19～24ghz的六位数控式步进衰减器在采用温度补偿时在不同温度下(-55℃、25℃和125℃)的rms误差；由图可知，-55℃时在19～24ghz的范围内数控式步进衰减器的衰减误差在0.53db到0.495db之间；25℃时在19～24ghz的范围内数控式步进衰减器的衰减误差在0.35db到0.47db之间；125℃时在19～24ghz的范围内数控式步进衰减器的衰减误差在0.515db到0.608db之间。

由此可知，进行温度补偿后的数控式步进衰减器在不同的外界环境温度下，其产生的衰减量和衰减误差都有所降低，且衰减量、衰减误差以及附加相移在19～24ghz范围内都相对保持恒定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。