一种快速检测活塞内孔直径的装置的制作方法

本发明涉及活塞内孔直径检测的技术领域，特别是一种快速检测活塞内孔直径的装置。

背景技术：

活塞是发动机动力部分的重要组成零件，活塞的结构如图1所示，活塞包括内圈（8）和外圈（9），内圈（8）与外圈（9）之间为连接部。活塞内孔直径是活塞的重要尺寸，2r则等于活塞内孔直径，活塞经最后一道工序加工结束后，工人需要用游标卡尺测量活塞内孔直径，判断测量值是否在合格尺寸范围内。测量时，人工将活塞平放于平台上，然后拨动游标卡尺以接触活塞内孔壁，存在操作繁琐、劳动强度大、检测效率低的缺陷。因为每检测完一个活塞后都需要重新拨动游标卡尺，所以这种检测方法不推广采用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻劳动强度、提高测量效率、操作简单的快速检测活塞内孔直径的装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种快速检测活塞内孔直径的装置，它包括与地面呈夹角设置的斜板，所述斜板上设置有百分表，百分表的测试杆沿斜板的斜面向下设置，斜板上且以百分表的圆心均匀分布有三个固定轴，固定轴垂直于斜板设置，其中一个固定轴位于百分表的上方，另两个固定轴关于百分表对称设置，三个固定轴上均安装有轴承a，轴承a的内圈与固定轴固定。

所述的斜板的背面设置有支架。

所述的斜板上还旋转安装有两个轴承b。

所述的测试杆位于两个轴承b之间且与轴承b相切。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、减轻劳动强度、提高测量效率、操作简单。

附图说明

图1为活塞的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图

图3为图2的右视图；

图中，1-斜板，2-百分表，3-固定轴，4-轴承a，5-支架，6-轴承b，7-测试杆，8-内圈，9-外圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图2~3所示，一种快速检测活塞内孔直径的装置，它包括与地面呈夹角设置的斜板1，所述斜板1上设置有百分表2，百分表2的测试杆7沿斜板1的斜面向下设置，斜板1上且以百分表2的圆心均匀分布有三个固定轴3，三个固定轴3距百分表2中心的距离相等，固定轴3垂直于斜板1设置，其中一个固定轴3位于百分表2的上方，另两个固定轴3关于百分表2对称设置，三个固定轴3上均安装有轴承a4，轴承a4的内圈与固定轴3固定。

如图2~3所示，所述的斜板1的背面设置有支架5，支架5起到支撑斜板1的作用。所述的斜板1上还旋转安装有两个轴承b6；所述测试杆7位于两个轴承b6之间且与轴承b6相切，两个轴承b6起到导向的作用。

本发明的工作过程如下：先将测试杆7与活塞外圈9的内壁接触，再将活塞外圈9与三个轴承a4外圈相切，保证了活塞的中心与百分表2的中心重合，实现了定心，此时从百分表2上读出的数值即为活塞内孔半径r，进一步得到活塞内孔直径。因此只需一步操作即可完成测量，无需先将活塞平放，再采用游标卡尺反复拨动再进行测量内孔直径，极大减轻了工人的劳动强度，极大的提高了检测效率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种快速检测活塞内孔直径的装置，它包括与地面呈夹角设置的斜板（1），斜板（1）上设置有百分表（2），百分表（2）的测试杆（7）沿斜板（1）的斜面向下设置，斜板（1）上且以百分表（2）的圆心均匀分布有三个固定轴（3），固定轴（3）垂直于斜板（1）设置，其中一个固定轴（3）位于百分表（2）的上方，另两个固定轴（3）关于百分表（2）对称设置，三个固定轴（3）上均安装有轴承A（4），轴承A（4）的内圈与固定轴（3）固定。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻劳动强度、提高测量效率、操作简单。

技术研发人员：杨波阳;王玉
受保护的技术使用者：成都市龙泉通惠实业有限责任公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.12.01