一种水准泡组件的测试结构的制作方法

本发明涉及测试结构，具体公开了一种水准泡组件的测试结构。

背景技术：

水准泡，用于检验各种机床及其他类型设备轨道的直线度、平面度和设备安装的水平性、垂直性。当水平发生倾斜时，水准泡的气泡就向水平仪升高的一端移动，通过设置内壁的曲率半径不同，因而产生不同的分度值，测量获得平面度。电子水准泡，是配合专门的电极、液体、线圈、光电发射和接收组件等完成水平倾角与电学量间转换的圆形水准泡或管状水准泡。

现有的水准泡组件都是通过人工进行校准测试，操作人员通过将水准泡固定于测试平台上，通过人手将水准泡水平放置，按一定角度进行旋转，通过人眼对水准泡进行读数，对比标准值，从而对水准泡的质量进行评价，检验水准泡是否及格。但这样的测试操作的精度要求高，对操作人员各方面的要求都比较苛刻，导致操作人员的工作强度大，成本高，且测试结果不够可靠，难以保证产品质量的稳定性。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种水准泡组件的测试结构，能够自动对水准泡组件进行测试，测试结果可靠，测试效率高，成本较低。

为解决现有技术问题，本发明公开一种水准泡组件的测试结构，包括底板，底板上固定有旋转台，旋转台的旋转部上固定有测试平台，测试平台上设有测试固定机构；

测试固定机构包括水平调节机构，水平调节机构的输出部固定有轴承，轴承中连接有转轴，转轴固定连接复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定连接轴承，转轴两端固定连接有环抱支撑架，水平调节机构的输出部还固定有固定支板，固定支板靠近环抱支撑架的一侧固定有第一定位柱，固定支板上设有竖直调节机构，竖直调节机构的输出部固定有pcb板，pcb板上电连接有连接顶针、排线插座，连接顶针的底部正对环抱支撑架。

进一步的，测试平台上设有一个以上的测试固定机构。

进一步的，水平调节机构包括下固定板，下固定板上方设有上活动板，下固定板与上活动板通过第一弹簧连接，锁紧螺丝穿过上活动板与下活动板螺纹连接。

进一步的，锁紧螺丝设有两个，第一弹簧同样设有两个。

进一步的，两个锁紧螺丝分别位于上活动板其中一对角线的两端。

进一步的，转轴的两端均固定连接有复位弹簧。

进一步的，环抱支撑架固定有支架把手。

进一步的，固定支板靠近环抱支撑架的一侧还设有第一定位孔。

进一步的，竖直调节机构包括立柱，立柱穿过定位板与固定支板固定连接，立柱缠绕有第二弹簧，第二弹簧的顶部与立柱固定连接，第二弹簧的底部与定位板固定连接。

进一步的，竖直调节机构还包括定位锁，定位锁位于固定支板的侧面，定位锁的锁紧端作用于定位板。

排线插座通过排线连接测试系统，水准泡组件的一侧固定有第二定位孔，水准泡组件的底部固定有若干定位脚，按下环抱支撑架使其远离固定支板向下运动，第一定位柱穿过第二定位孔限制水准泡组件的竖直位置，松开环抱支撑架，复位弹簧的弹性恢复力带动环抱支撑架向上进行复位运动，环抱支撑架将定位脚抱住从而限制水准泡组件的水平位置，且环抱支撑架将水准泡组件底部的边缘托住，从而将水准泡组件的位置固定好，竖直调节机构带动pcb板向下运动，连接顶针与水准泡组件的接口实现电连接；通过水平调节机构调节水准泡组件的水平，完成水平调整后，驱动旋转台，旋转台转动一个固定的角度，通过测试系统获得水准泡组件的读数，对比标准值，最终判断出水准泡组件是否合格。

本发明的有益效果为：本发明公开一种水准泡组件的测试结构，设置可靠的固定机构对水准泡组件进行固定，在进行测试前设有机构用于调整水准泡组件的水平位置，能够进一步提高测试结果的可靠性，只需通过人手将水准泡组件固定好，后续的测试操作能够自动完成，有效降低操作人员的工作强度，测试效率高，测试结果准确可靠，能够有效确保水准泡组件的质量，测试成本较低。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明中测试固定机构的立体结构示意图。

图3为本发明中测试固定机构另一视角的立体结构示意图。

图4为本发明中测试固定机构与水准泡组件组合前预备状态的立体结构示意图。

附图标记为：底板10、旋转台11、测试平台12、测试固定机构20、水平调节机构21、下固定板211、上活动板212、第一弹簧213、锁紧螺丝214、轴承22、转轴23、复位弹簧231、环抱支撑架24、支架把手241、固定支板25、竖直调节机构26、支柱261、定位板262、第二弹簧263、定位锁264、pcb板27、连接顶针271、排线插座272、水准泡组件30、第二定位孔31、定位脚32。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图4。

本发明实施例公开一种水准泡组件的测试结构，包括底板10，底板10上固定有旋转台11，旋转台11的旋转部上固定有测试平台12，测试平台12上设有测试固定机构20；

测试固定机构20包括水平调节机构21，水平调节机构21的输出部固定有轴承22，轴承22中连接有转轴23，转轴23固定连接复位弹簧231的一端，复位弹簧231的另一端固定连接轴承22，转轴23两端固定连接有环抱支撑架24，水平调节机构21的输出部还固定有固定支板25，固定支板25靠近环抱支撑架24的一侧固定有第一定位柱251，固定支板25上设有竖直调节机构26，竖直调节机构26的输出部固定有pcb板27，pcb板27上电连接有连接顶针271、排线插座272，连接顶针271的底部正对环抱支撑架24。

排线插座272通过排线连接测试系统，水准泡组件30的一侧固定有第二定位孔31，水准泡组件30的底部固定有若干定位脚32，按下环抱支撑架24使其远离固定支板25向下运动，第一定位柱251穿过第二定位孔31限制水准泡组件30的竖直位置，松开环抱支撑架24，复位弹簧231的弹性恢复力带动环抱支撑架24向上进行复位运动，环抱支撑架24将定位脚32抱住从而限制水准泡组件30的水平位置，且环抱支撑架24将水准泡组件30底部的边缘托住，从而将水准泡组件30的位置固定好，竖直调节机构26带动pcb板27向下运动，连接顶针271与水准泡组件30的接口实现电连接；通过水平调节机构21调节水准泡组件30的水平，完成水平调整后，驱动旋转台11，旋转台11转动一个固定的角度，通过测试系统获得水准泡组件30的读数，对比标准值，最终判断出水准泡组件30是否合格。

本发明设置可靠的固定机构对水准泡组件30进行固定，在进行测试前设有机构调整水准泡组件30的水平位置，能够进一步提高测试结果的可靠性，只需通过人手将水准泡组件30固定好，后续的测试操作能够自动完成，有效降低操作人员的工作强度，测试效率高，测试结果准确可靠，能够有效确保水准泡组件30的质量，测试成本较低。

为进一步提高对水准泡组件的测试效率，基于上述实施例，测试平台12上设有一个以上的测试固定机构20，每个测试固定机构20都能够固定一个水准泡组件30，测试平台12上的所有水准泡组件30能够同时进行测试，测试效率高，且各个测试固定机构20都具有独立的水平调节机构21，能够单独将对应的水准泡组件30调水平，确保每个水准泡组件30初始位置都是水平的，为后续旋转测试对比提供优良的条件，测试结果更加可靠。

基于上述实施例，水平调节机构21包括下固定板211，下固定板211上方设有上活动板212，下固定板211与上活动板212通过第一弹簧213连接，锁紧螺丝214穿过上活动板212与下活动板211螺纹连接，锁紧螺丝214位于上活动板212的角落，上活动板212为水平调节机构21的输出部，拧紧锁紧螺丝214，锁紧螺丝214将上活动板212下压，使上活动板212与下固定板211对应角落之间的距离缩短，松开锁紧螺丝214，第一弹簧213的弹性恢复力使上活动板212上升，使上活动板212与下固定板211对应角落之间的距离增大，通过调整锁紧螺丝214能够调整上活动板212与水平面的倾角，从而调整水准泡组件20的水平。优选地，锁紧螺丝214设有两个，第一弹簧213同样设有两个，两个锁紧螺丝214分别位于上活动板212其中一对角线的两端，能够有效提高水平调节机构21的水平调节精度，对调节操作的要求较低，成本也较低。

基于上述实施例，转轴23的两端均固定连接有复位弹簧231，能够提高环抱支撑架24复位动作的稳定性，且能够有效提高环抱支撑架24对水准泡组件30的固定支撑作用。

基于上述实施例，环抱支撑架24固定有支架把手241，通过支架把手241能够方便操作人员按下环抱支撑架24。

为进一步提高水准泡组件30固定的稳定性，基于上述实施例，固定支板25靠近环抱支撑架24的一侧还设有第一定位孔252，水准泡组件30靠近第二定位孔31一侧还固定有第二定位柱，第二定位柱穿过第一定位孔252限制水准泡组件30的竖直位置。

基于上述实施例，竖直调节机构26包括立柱261，立柱261穿过定位板262与固定支板25固定连接，立柱261缠绕有第二弹簧263，第二弹簧263的顶部与立柱261固定连接，第二弹簧263的底部与定位板262固定连接，定位板262为竖直调节机构26的输出部。提起定位板262，定位板262上升，第二弹簧263被压缩；松开定位板262，第二弹簧263的弹性恢复力促使定位板262下降。

为进一步解放人手，提高操作的便捷程度，基于上述实施例，竖直调节机构26还包括定位锁264，定位锁264位于固定支板25的侧面，定位锁264的锁紧端作用于定位板264，上提定位板262后，将定位锁264锁紧，能够有效防止定位板262下降，无需人手扶着定位板262，能够有效解放人手。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。