取水装置的制作方法

本发明涉水质自动检测行业，特别涉及一种取水装置。

背景技术：

在水质自动监测行业中，往往需要将地表水抽进监测站内进行水质分析，且监测站在一天之内通常需要对水质进行多次监测分析，因此要求取水装置在监测期间内的每天都能(从水源地)取到水。

目前，主要采用自吸泵或潜水泵从水源地(例如河流)中取水，而因为河水的水流流速大，因此潜水泵的施工难度较大，且潜水泵有被冲走的风险，从而容易导致取水的不稳定性。而由于自吸泵的自身结构限制，其实际有效吸程较小(通常仅为6m左右)，远远小于大多数河流丰水期和枯水期的水位落差。因此如果保证自吸泵可在河流的枯水期取到水，则需要将自吸泵设置在较低的位置，而在丰水期时则有可能被水淹没，造成取水暂停。如果保证丰水期取水，而将自吸泵设置在较高的位置，在枯水期时则有可能取不到水。因此，抽取河流中的水进行检测具有较大不稳定性，为水质的监测与分析造成了影响。

技术实现要素：

基于此，有必要针对自吸泵无法在枯水期与丰水期均正常取水问题，提供一种可在枯水期与丰水期均能正常取水的取水装置。

一种取水装置，包括：

主箱体，所述主箱体呈设有开口的壳体结构；

箱盖，可拆卸地安装于所述主箱体的开口端以密封所述主箱体；

自吸泵，位于所述主箱体内；及

其中，所述主箱体的侧壁开设有进水孔与出水孔，所述自吸泵包括自吸泵主体及连接于所述自吸泵主体的进水管与出水管，所述进水管与所述出水管分别穿过所述进水孔与所述出水孔以伸出所述主箱体。

上述取水装置，自吸泵位于主箱体内的密封环境中，因此可在被水淹没的情况下保持干燥而正常工作，从而可设置在河道内较低的位置。当处于枯水期时，由于该取水装置的位置较低，因此依然可正常取水。当处于丰水期时，尽管被水淹没，但该取水装置依然可正常工作，从而保证了监测期间均可在任意时间取水而避免了水位的影响。

在其中一个实施例中，所述主箱体包括底壁及环绕所述底壁边缘的所述侧壁，所述侧壁远离所述底壁一侧端面间隔开设有多个第一安装孔，所述箱盖包括面板及环绕所述面板边缘的侧板，所述面板靠近所述侧板的边缘间隔设有多个第二安装孔，每个所述第二安装孔与其中一个所述第一安装孔对应，所述取水装置还包括多个连接件，多个所述连接件分别穿过对应的所述第一安装孔与所述第二安装孔以连接所述箱盖与所述主箱体。

在其中一个实施例中，所述取水装置还包括接线结构及第一电连接线，所述接线结构安装于所述主箱体的所述侧壁，所述自吸泵包括第二电连接线，所述第二电连接线的两端分别电连接所述自吸泵主体与所述接线结构靠近所述自吸泵主体一端，所述接线结构远离所述自吸泵主体一端电连接于所述第一电连接线。

在其中一个实施例中，所述接线结构包括固定部、设有所述固定部上的绝缘部及设于所述绝缘部上的接线柱，所述主箱体的所述侧壁开设有接线结构安装孔，所述固定部安装于所述主箱体的所述侧壁，所述绝缘部在所述主箱体的所述侧壁上的正投影位于所述安装孔的范围内，所述安装孔在所述侧壁上的正投影位于所述接线结构的范围内。

在其中一个实施例中，所述接线柱与所述第一电连接线的连接处环绕有防水绝缘胶。

在其中一个实施例中，所述接线结构还包括固定件，所述固定件穿过所述固定部与所述主箱体的所述侧壁以固定所述固定部。

在其中一个实施例中，所述取水装置还包括附属保护壳，所述附属保护壳安装于所述箱体外侧并罩设于所述接线结构。

在其中一个实施例中，所述附属保护壳上开设有进出水孔。

在其中一个实施例中，所述主箱体的所述侧壁上还开设有通气孔，所述取水装置还包括通气管，所述通气管一端位于所述容纳腔内，另一端穿过所述通气孔以伸出所述主箱体。

在其中一个实施例中，所述主箱体内设有干燥剂放置槽。

附图说明

图1为一实施方式的取水装置的正视图；

图2为图1所示的取水装置的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本较佳实施例中的一种取水装置100，该取水装置100包括主箱体10、箱盖20及自吸泵30，用于放置于水源内(如河流)以完成取水工作。

其中，主箱体10呈具有开口的壳体结构，箱盖20可拆卸地安装于主箱体10的开口端以密封主箱体10，自吸泵30位于主箱体10内。主箱体10的侧壁14开设有进水孔与出水孔，自吸泵30包括自吸泵主体32及连接于自吸泵主体32的进水管34与出水管36，进水管34与出水管36分别穿过进水孔与出水孔以伸出主箱体10。

上述取水装置100，自吸泵30位于主箱体10内的密封环境中，因此可在被水淹没的情况下保持干燥而正常工作，从而可设置在河道内较低的位置。当处于枯水期时，由于该取水装置100的位置较低，因此依然可正常取水。当处于丰水期时，尽管被水淹没，但该取水装置100依然可正常工作，从而保证了监测期间均可在任意时间取水而避免了水位的影响。

请继续参阅图1及图2，主箱体10大致呈一端开口的立方体状的壳体结构，包括矩形的底壁12及环绕底壁12四周边缘并相对底壁12垂直的侧壁14。箱盖20包括矩形的面板22及环绕面板四周边缘且与相对面板垂直的侧板24，面板22的形状与主箱体10的开口端的形状匹配而罩设于主箱体10的开口端，且箱盖20的侧板24与主箱体10的侧壁14接触。如此，主箱体10与箱盖20共同形成密封的容纳腔，自吸泵30收容于容纳腔内且固定于底壁12上。可以理解，主箱体10与箱盖20的形状不限于此，主箱体10可为一端或两端开口的圆柱状结构，此时箱盖20呈圆形以封闭主箱体10的开口端。在其它实施例中，主箱体10的横截面也可为多边形或其它形状，箱盖20的形状与主箱体10的开口端的形状匹配。

主箱体10的侧壁14远离底壁12一侧端面上沿周向间隔开设有多个第一安装孔142，面板22靠近侧板24的边缘沿周向间隔开设有多个第二安装孔，且每个第二安装孔与其中一个第一安装孔142对应。当箱盖20安装于主箱体10上时，面板22的边缘与箱盖20远离底壁12一侧端面的边缘重合。取水装置100还包括多个连接件80，每个连接件80分别穿过对应的第一安装孔142与第二安装孔以连接箱盖20与主箱体10，从而密封箱盖20与主箱体10之间的间隙而避免外界环境的水进入主箱体10内，从而保持主箱体10的内环境干燥，使位于主箱体10内的自吸泵30可正常工作。

进一步地，主箱体10的侧壁14远离底壁12一侧端面上还覆盖有密封条144，从而进一步提高箱盖20与主箱体10之间的密封性。

在本实施例中，进水管34与进水孔的连接处设有外螺纹，进水管34上套设有两个螺母，且两个螺母分别位于主箱体10的侧壁14的内外两侧。螺母可与进水管34上的外螺纹配合，拧紧侧壁14两侧的螺母则可封闭进水孔与进水管34之间的间隙，从而避免外界环境中的水通过进水孔与进水管34之间的间隙进入主箱体10内。进一步地，进水管34上还套设有密封圈，两个密封圈分别位于螺母与侧壁14之间，从而进一步提高密封性能。在另一实施例中，进水管34也可直接焊接在主箱体10的侧壁14上而封闭进水孔与进水管34之间的间隙。可以理解，进水管34与进水孔之间的间隙的密封方法不限于此，可根据需要采用不同密封方法。

出水管36与出水孔之间的间隙密封方法和上述进水管34与进水孔之间的间隙的密封方法相同。出水管36与出水孔的连接处设有外螺纹，出水管36上套设有两个螺母，且两个螺母分别位于主箱体10的侧壁14的内外两侧。螺母可与出水管36上的外螺纹配合以封闭出水孔与出水管36之间的间隙，从而密封出水孔而避免外界环境中的水通过出水孔与出水管36之间的间隙进入主箱体10内。进一步地，出水管36上还套设有密封圈，两个密封圈分别位于螺母与侧壁14之间，从而进一步提高密封性能。在另一实施例中，出水管36也可焊接在主箱体10上而封闭出水孔与出水管36之间的间隙。可以理解，出水管36与出水孔之间的间隙的密封方法不限于此，可根据需要采用不同密封方法。

进一步地，取水装置100还包括接线结构40及第一电连接线(图未示)，接线结构40安装于主箱体10的侧壁14，自吸泵30包括第二电连接线(图未示)，第二电连接线的两端分别电连接自吸泵主体32与接线结构40靠近自吸泵主体32一端，从而使自吸泵主体32与接线结构40电连接。该接线结构40远离自吸泵主体32一端电连接于第一电连接线以连接外部控制结构。如此，自吸泵主体32依次通过第二电连接线、接线结构40及第一电连接线电连接外部控制结构，从而在外部控制结构的控制下进行启动或暂停。

具体在本实施例中，接线结构40包括固定部42、设有固定部42上的绝缘部44及设于绝缘部44上的接线柱46。主箱体10的侧壁14开设有接线结构40安装孔，固定部42安装于主箱体10的侧壁14，绝缘部44在主箱体10的侧壁14上的正投影位于安装孔的范围内，安装孔在接线结构40上的正投影位于接线结构40的范围内。如此，接线结构40覆盖绝缘部44的设置与接线结构40的安装孔的设置可避免接线柱46与主箱体10的侧壁14接触，从而避免主箱体10的侧壁14带电，且接线结构40可封闭安装孔以保证主箱体10的内环境的密封性。

进一步地，接线柱46与第一电连接线的连接处环绕有防水绝缘胶，从而使电连接线与接线柱46牢固连接的同时起到防水与绝缘效果，避免第一电连接线与主箱体10的侧壁接触，并防止水进入第一电连接线与接线柱46的连接处。

更进一步地，接线结构40还包括固定件，固定件穿过固定部42与主箱体10的侧壁14以安装固定部42。具体地，固定部42上间隔开设有环绕绝缘部44的通孔，主箱体10的侧壁14上间隔开设有环绕接线结构40的安装孔的通孔，固定件可穿过两个对应的通孔以连接将固定部42安装于主箱体10上。

在一实施例中，取水装置100还包括附属保护壳50，附属保护壳50安装于箱体外侧并罩设于接线结构40，从而保护接线结构40避免其遭受水流的冲击而损坏。

进一步地，附属保护壳50上开设有进出水孔。如此，外界环境中的水流可通过进出水孔进入或流出附属保护壳50，从而避免附属保护壳50中积水。可以理解，附属保护壳50上也可不设置进出水孔而是通过连接缝隙等实现进出水，从而避免附属保护壳50中积水的同时无需实现附属保护壳50的完全密封，从而降低了附属保护壳50的密封要求，降低了制造难度。

在一实施例中，主箱体10的侧壁14上还开设有通气孔，取水装置100还包括通气管60，通气管60一端位于容纳腔内，另一端穿过通气孔以伸出主箱体10。如此，可通过通气管60连接气压计，通过气压计的读数获知主箱体10的密封性能。在完成主箱体10的密封后，可通过通气管60对主箱体10进行抽气而形成低气压状态，然后通过通气管60对主箱体10内的气压大小进行检测。当检测获得的气压值保持不变时，可获知主箱体10内内保持良好的密封状态。当检测获得的气压值升高时，则说明主箱体10内的密封状态遭到破坏而需要进行检修。具体在本实施例中，附属保护壳50罩设于通气孔，通气管60穿过通气孔后位于附属保护壳50内，从而得到有效保护。

在一实施例中，主箱体10内设有干燥剂放置槽70，用于放置干燥剂以进一步保证主箱体10的内环境干燥而延长自吸泵30的工作寿命。在本实施例中，干燥剂放置槽70内始终存放有干燥剂用于保持密封环境的干燥。

在一实施例中，主箱体10上还设有主箱体安装件90，该主箱体安装件90上开设有通孔92，主箱体固定件的一端可穿过通孔92打入安装面，从而将该主箱体10固定于安装面上。具体地，主箱体安装件90为多个，多个主箱体安装件90沿周向环绕并固接于侧壁14靠近底壁12一端边缘，该主箱体安装件90一端固接于侧壁14，另一端向远离侧壁14方向延伸，主箱体固定件可为膨胀螺丝、紧固螺栓等结构，从而将主箱体10牢固地固定在安装面上。

上述取水装置100，自吸泵30收容于主箱体10内由主箱体10封闭在密封空间内，从而可在水中正常工作而适用于枯水期与丰水期的河流取水，保证水质监测工作始终可正常进行。而且，接线结构40位于附属保护壳50内，从而可放置接线结构40受到水流冲击而损坏。此外，该取水装置100还设有通气管60，可通过通气管60对主箱体10内抽气并检测主箱体10内的气压而测试主箱体10的密封性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。