本发明属于火电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术领域，具体涉及脱硫系统吸收塔液位测量装置及测量方法。
背景技术：
保证脱硫吸收塔液位正常对脱硫系统安全稳定运行至关重要，合适的液位一方面使得石膏在吸收塔内能有足够的滞留时间；另一方面使得氧化空气在浆液中有合适的扩散空间（和密度液位相关）和滞留时间，使得吸收塔浆液浆液内部具有适量的氧化空气量。以上两个主要因素保证了浆液中ca2so3.2h2o的氧化和石膏的结晶。目前大多数吸收塔都采用了压差式液位测量计和变送器，因为运行过程中吸收塔浆液工况（密度）的变化，经常导致吸收塔液位在dcs上显示不准，和真实液位有一定的差距，严重影响运行人员对液位的准确监视，影响脱硫系统的运行。
技术实现要素：
为解决以上技术问题本发明提供一种脱硫系统吸收塔液位测量装置及测量方法，测量结果精确。
本发明的技术方案是：脱硫系统吸收塔液位测量装置，包括吸收塔、数目不下于2个的压力变送器、密度计，所述吸收塔一侧设置两个浆液循环泵，所述密度计设置在浆液循环泵出口位置处，用来测量从浆液循环泵中引出的浆液的密度，所述压力变送器等高设置在吸收塔周围。
方案进一步地，所述浆液循环泵与密度计之间设置冲水管道，冲水管道上设置冲水阀，定期切换阀门冲洗测量密度计回路。
方案进一步地，所述压力变送器的数目为3个。
方案进一步地，所述压力变送器等间距设置在吸收塔周围同一高度。
方案进一步地，所述吸收塔上设置排污管，所述排污管进水口还与密度计出口相连。
脱硫系统吸收塔液位测量装置的测量方法包括以下步骤：
s1：从两台浆液循环泵出口引出吸收塔浆液，利用质量密度计测量出浆液密度；
s2：压力变送器测量出吸收塔内压力p1，p2，p3，计算压力平均值p，p=
s3：利用测量出的密度值和计算出的压力平均值进行计算，得出吸收塔浆液高度，计算公式是：
h＝
h：吸收塔浆液池高度；
p：压力变送器测量平均值值；
ρ：质量密度计测量出浆液密度值。
本发明的有益效果是：多个压力变送器可以实现相互备用，也可互相监测测量数据的准确性，利用密度计测量从浆液循环泵中引出的浆液密度，避免浆液工况对液位测量结果的影响，定期清理冲洗测量回路，使测量值准确稳定，利于脱硫系统液位监测及运行。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
其中：1、吸收塔，2、压力变送器，3、密度计，4、排污管，5、浆液循环泵，6、冲水阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本发明。
具体实施方式：如图1所示，脱硫系统吸收塔液位测量装置，包括吸收塔1、数目不下于2个的压力变送器2、密度计3，所述吸收塔1一侧设置两个浆液循环泵5，所述密度计3设置在浆液循环泵5出口位置处，用来测量从浆液循环泵5中引出的浆液的密度，所述压力变送器2等高设置在吸收塔1周围。
优选的，所述浆液循环泵5与密度计3之间设置冲水管道，冲水管道上设置冲水阀6，定期切换阀门冲洗测量密度计回路。
优选的，所述压力变送器5的数目为3个。
优选的，所述压力变送器5等间距设置在吸收塔1周围同一高度。
优选的，所述吸收塔1上设置排污管6，所述排污管6进水口还与密度计3出口相连。
脱硫系统吸收塔液位测量装置的测量方法包括以下步骤：
s1：从两台浆液循环泵出口引出吸收塔浆液，利用质量密度计测量出浆液密度；
s2：压力变送器测量出吸收塔内压力p1，p2，p3，计算压力平均值p，p=
s3：利用测量出的密度值和计算出的压力平均值进行计算，得出吸收塔浆液高度，计算公式是：
h＝
h：吸收塔浆液池高度；
p：压力变送器测量平均值值；
ρ：质量密度计测量出浆液密度值。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。