本发明涉及一种断路器触头行程测量方法。
背景技术：
在断路器机构调试中，需要实时测量断路器分合闸后三相触头运动的位移，传统的办法是采用游标卡尺手动逐相测量拐臂驱动端至横梁上侧面的距离（如图1所示），再由该距离值乘以一个设计参数k计算得到各相触头运动的位移，手动测量拐臂驱动端至横梁上侧面的距离，误差大，费时费力。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种省时省力，误差小的断路器触头行程测量方法。
本发明采用以下方案实现：一种断路器触头行程测量方法，包括安装于横梁的拐臂盒上用以驱动触头分合的拐臂，所述拐臂的转动轴上安装有用以测量拐臂与水平的夹角θ的角度传感器，拐臂驱动端与转动轴中心的高度差d1=rsinθ，其中r为拐臂驱动端至拐臂转动中心的距离；拐臂驱动端至横梁上侧面的距离d2=△d–rsinθ，其中△d为拐臂的转动轴至横梁上侧面的距离。
进一步的，所述角度传感器与计算机相连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明实现实时测量断路器触头运动的位移，省时省力，提高工作效率，准确性高，误差小。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是现有技术构造示意图；
图2是本发明实施例构造示意图；
图中标号说明：100-横梁、200-相柱、300-拐臂、400-转动轴、500-游标卡尺、600-拐臂盒。
具体实施方式
如图2所示，一种断路器触头行程测量方法，包括安装于横梁100的拐臂盒600上用以驱动触头分合的拐臂300，所述拐臂300的转动轴400上安装有用以测量拐臂与水平的夹角θ的角度传感器，拐臂300驱动端与转动轴中心的高度差d1=rsinθ，其中r为拐臂驱动端至拐臂转动中心的距离；拐臂驱动端至横梁上侧面的距离d2=△d–rsinθ，其中△d为拐臂的转动轴至横梁上侧面的距离，通过d2乘以一个设计参数k计算得到各相触头运动的位移；通过测量拐臂与水平的角度来折算距离，提高测试数据的稳定、准确以及高效，实现实时测量断路器触头运动的位移，省时省力，提高工作效率，准确性高，误差小。
在本实施例中，所述角度传感器与计算机相连接；可以通过显示器实时显示拐臂驱动端与横梁上侧面的距离，十分方便，比起传统的人工测量不仅省时省力并且精度也更高，减少了测量误差。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。