一种可移动式反力架加载试验装置的制作方法

文档序号:14772973发布日期:2018-06-23 02:05阅读:276来源:国知局

本发明涉及一种反力架加载试验装置,尤其涉及一种加载位置可以移动的可移动式反力架加载试验装置。



背景技术:

目前,实验室中常用的反力架加载试验装置,通常由钢结构底座,门式反力架,液压千斤顶等组成,不论是反力架加载装置还是被加载构件,一般都体积巨大而难以移动,为改变加载位置,通常采用的方法是利用实验室中的横吊装置移动被加载构件,但多数实验室并不具备横吊装置,因而无法改变加载位置,并且这种方法费时费力,效率低,难以迅速到达预设的加载位置。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本发明提供了一种结构简单、操作方便,不需要其他工具就可以改变加载位置,能迅速改变位置,从而提高试验效率的可移动式反力架加载试验装置。

本发明的技术方案是:

一种可移动式反力架加载试验装置,包括:

底座,所述底座的两侧设有多个底座螺孔,所述底座的两端分别安装有支墩,所述支墩上通过第一固定螺栓安装有用于固定被加载构件的卡箍;

门式反力架,所述门式反力架的两根立柱分别通过第二固定螺栓与底座两侧的底座螺孔连接;

液压千斤顶,所述液压千斤顶安装在门式反力架的横梁下方,所述液压千斤顶的工作端安装有压盘;

多个托架,所述托架分别固定安装在门式反力架的立柱两侧,所述托架上设有托架螺孔;

手轮,所述手轮设置在托架上方,并通过调节螺栓贯穿托架螺孔与位于托架下方的滚轮连接。

进一步的,所述两个支墩位于门式反力架横梁的两侧。

进一步的,所述底座两侧的底座螺孔为平行设置的两排螺孔。

进一步的,所述液压千斤顶安装在门式反力架横梁的中部。

进一步的,所述底座为钢结构底座。

进一步的,所述托架为四个,分别设置在门式反力架的两个立柱的两侧,所述托架的一侧与底座接触。

进一步的,所述压盘为平面压盘或曲面压盘。

进一步的,所述门式反力架的两个立柱安装在底座两侧且底部悬空放置

本发明结构简单、操作方便,可以通过推动手轮使滚轮移动,从而带动反力架移动,达到改变加载位置的目的,并不需要其他工具,适用范围更广,且操作简单,效率高,同时在改变加载位置后即可收起移动行走机构,不对加载装置的工作产生影响。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图中:1、底座;2、门式反力架;3、托架;4、手轮;5、滚轮;6、调节螺栓;7、第一固定螺栓;8、第二固定螺栓;9、底座螺孔;10、托架螺孔;11、支墩;12、卡箍;13、液压千斤顶;14、压盘。

具体实施方式

为使本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举出较佳实施例,并配合附图所示,作详细说明如下。

实施例1

一种可移动式反力架加载试验装置,包括底座1,门式反力架2,液压千斤顶13,多个托架3和手轮4。

其中,底座1为钢结构底座,在底座1的两侧设有多个底座螺孔9,底座1的两端分别安装有支墩11,两个支墩位于门式反力架2横梁的两侧,支墩11上通过第一固定螺栓7安装有用于固定被加载构件的卡箍12;门式反力架2的两根立柱分别通过第二固定螺栓8与底座1两侧的底座螺孔9连接,通过支墩11和卡箍12可以对被加载构件进行加载固定。

液压千斤顶13安装在门式反力架2的横梁下方,液压千斤顶13的工作端安装有压盘14,通过压盘14对构件进行加载。

托架3为四个,其中两个分别固定安装在门式反力架2的立柱两侧,在托架3上设有托架螺孔10,手轮4设置在托架3上方,并通过调节螺栓6贯穿托架螺孔10与位于托架3下方的滚轮5连接。

使用时,将被加载构件放置于支墩11上,拧紧第一固定螺栓7,用卡箍12固定住,对构件进行加载,当门式反力架2在被加载构件的某一位置加载完毕,需要改变加载位置时,旋转手轮4使滚轮5下降触地,松开并取下连接底座1和门式反力架2的多只第二固定螺栓8,推动手轮4带动门式反力架2向前移动,到达指定位置后,重新锁紧连接底座1和门式反力架2的第二固定螺栓8,旋转手轮4使滚轮5升上去,即完成了加载位置的调整,接着用电脑控制液压千斤顶13通过压盘14对构件继续进行加载。

实施例2

一种可移动式反力架加载试验装置,包括底座1,门式反力架2,液压千斤顶13,多个托架3和手轮4。

其中,底座1为钢结构底座,在底座1的两侧设有多个底座螺孔9,底座1的两端分别安装有支墩11,两个支墩位于门式反力架横梁的两侧,支墩11上通过第一固定螺栓7安装有用于固定被加载构件的卡箍12;门式反力架2的两根立柱分别通过第二固定螺栓8与底座1两侧的底座螺孔9连接,通过支墩11和卡箍12可以对被加载构件进行加载固定。

液压千斤顶13安装在门式反力架2的横梁下方,并位于横梁的中部,液压千斤顶13的工作端安装有压盘14,压盘14为平面压盘或曲面压盘,通过压盘14两种不同的形状,可以适应不同形状的被加载构件。

托架3为四个,其中两个分别固定安装在门式反力架2的立柱两侧,在托架3上设有托架螺孔10,手轮4设置在托架3上方,并通过调节螺栓6贯穿托架螺孔10与位于托架3下方的滚轮5连接。

底座1两侧的底座螺孔9为平行设置的两排螺孔,固定性更好。

使用时,工作过程同实施例1,通过将底座螺孔9设置为两排,固定性更好。

实施例3

一种可移动式反力架加载试验装置,包括底座1,门式反力架2,液压千斤顶13,多个托架3和手轮4。

其中,底座1为钢结构底座,在底座1的两侧设有多个底座螺孔9,底座1的两端分别安装有支墩11,两个支墩位于门式反力架横梁的两侧,支墩11上通过第一固定螺栓7安装有用于固定被加载构件的卡箍12;门式反力架2的两根立柱分别通过第二固定螺栓8与底座1两侧的底座螺孔9连接,通过支墩11和卡箍12可以对被加载构件进行加载固定。

液压千斤顶13安装在门式反力架2的横梁下方,并位于横梁的中部,液压千斤顶13的工作端安装有压盘14,压盘14为平面压盘或曲面压盘,通过压盘14两种不同的形状,可以适应不同形状的被加载构件。

托架3为四个,其中两个分别固定安装在门式反力架2的立柱两侧,在托架3上设有托架螺孔10,手轮4设置在托架3上方,并通过调节螺栓6贯穿托架螺孔10与位于托架3下方的滚轮5连接。

使用时,工作过程同实施例1,压盘14为平面压盘或曲面压盘,通过压盘14两种不同的形状,可以适应不同形状的被加载构件。

在上述实施例中,实施例2和3是对实施例1做了进一步的优化设计,但是本发明并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本发明的保护范围。

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