本发明涉及光谱仪技术领域，具体为一种新型原子吸收光谱仪。
背景技术：
原子吸收光谱仪又称原子吸收分光光度计，根据物质基态原子蒸汽对特征辐射吸收的作用来进行金属元素分析。它能够灵敏可靠地测定微量或痕量元素。原子吸收分光光度计一般由四大部分组成，即光源(单色锐线辐射源)、试样原子化器、单色仪和数据处理系统(包括光电转换器及相应的检测装置)。原子化器主要有两大类，即火焰原子化器和电热原子化器。火焰有多种火焰，目前，普遍应用的是空气—乙炔火焰。电热原子化器普遍应用的是石墨炉原子化器，因而原子吸收分光光度计，就有火焰原子吸收分光光度计和带石墨炉的原子吸收分光光度计。前者原子化的温度在2100℃～2400℃之间，后者在2900℃～3000℃之间。火焰原子化法的优点是：火焰原子化法的操作简便，重现性好，有效光程大，对大多数元素有较高灵敏度，因此应用广泛。缺点是：原子化效率低，灵敏度不够高，而且一般不能直接分析固体样品；石墨炉原子化器的优点是：原子化效率高，在可调的高温下试样利用率达100％，灵敏度高，试样用量少，适用于难熔元素的测定。缺点是：试样组成不均匀性的影响较大，测定精密度较低，共存化合物的干扰比火焰原子化法大，干扰背景比较严重，一般都需要校正背景。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型原子吸收光谱仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型原子吸收光谱仪，包括基座和主机，所述基座顶部固定设置有主机，所述主机包括壳体、原子催化装置、光源和处理装置，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体内部设置有原子催化装置、光源和处理装置，且原子催化装置底部通过支撑架设置在壳体内部中心位置，所述原子催化装置顶部与进料口底部相对应连接，所述光源设置在原子催化装置一侧，且光源顶部与壳体内顶部固定连接，所述光源下方设置有反射装置，且反射装置与原子催化装置相对应，所述处理装置设置在原子催化装置另一侧，且处理装置底部通过升降杆与壳体内底部固定连接；
所述原子催化装置包括火焰原子化器、石墨原子化器和石英原子化器，所述火焰原子化器与石墨原子化器之间通过第一隔板连接，所述石墨原子化器与石英原子化器之间通过隔板第二隔板，所述第一隔板与第二隔板结构完全一致，包括板材和绝缘隔热层，且绝缘隔热层包裹在板材四周。
优选的，所述反射装置包括滑轨、滑座、支撑台、连接杆、反射镜和反射管，所述滑轨固定设置在壳体一侧内壁上，所述滑轨上设置有三段式限位，且三段式限位分别与火焰原子化器、石墨原子化器和石英原子化器相对应，所述滑座设置在滑轨上，所述支撑台设置滑座前侧面上，所述支撑台顶部设置有连接杆和反射管，且连接杆一端与支撑台固定连接，所述连接杆另一端设置有反射镜，且反射镜与光源垂直相对，所述反射管设置在反射镜一侧，且反射管与原子催化装置平行设置。
优选的，所述处理装置包括单色仪、透光镜和底座，所述底座顶部设置有单色仪和透光镜，且单色仪设置透光镜后方，所述底座底部与升降杆固定连接，且底座内部设置有处理器，且处理器与单色仪信号连接。
优选的，所述进料口为三组式进料口，且分别于火焰原子化器、石墨原子化器和石英原子化器对应连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明结构简单，使用安全便捷，能够有效提高使用效果，同时减低生产成本，确保实用性。
(2)本发明中，采用了可上下滑动的反射管，通过在滑轨上设置的三段式的限位与原子催化装置中的火焰原子化器、石墨原子化器和石英原子化器分别对应，能够有效确保反射管与原子催化器平行设置，同时确保使用精度，且有效节约因多组式的反射管所带来的生产成本的提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、基座；2、主机；3、壳体；4、原子催化装置；5、光源；6、处理装置；7、进料口；8、反射装置；9、火焰原子化器；10、石墨原子化器；11、石英原子化器；12、第一隔板；13、第二隔板；14、滑轨；15、滑座；16、支撑台；17、连接杆；18、反射镜；19、反射管；20、单色仪；21、透光镜；22、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型原子吸收光谱仪，包括基座1和主机2，基座1顶部固定设置有主机2，主机2包括壳体3、原子催化装置4、光源5和处理装置6，壳体3顶部设置有进料口7，壳体3内部设置有原子催化装置4、光源5和处理装置6，且原子催化装置4底部通过支撑架设置在壳体3内部中心位置，原子催化装置4顶部与进料口7底部相对应连接，光源5设置在原子催化装置4一侧，且光源5顶部与壳体3内顶部固定连接，光源5下方设置有反射装置8，且反射装置8与原子催化装置4相对应，处理装置6设置在原子催化装置4另一侧，且处理装置6底部通过升降杆与壳体3内底部固定连接；
原子催化装置4包括火焰原子化器9、石墨原子化器10和石英原子化器11，火焰原子化器9与石墨原子化器10之间通过第一隔板12连接，石墨原子化器10与石英原子化器11之间通过隔板第二隔板13，第一隔板12与第二隔板13结构完全一致，包括板材和绝缘隔热层，且绝缘隔热层包裹在板材四周；采用了三组原子化器，能够有效提高检测范围，确保实用性。
本发明中，反射装置8包括滑轨14、滑座15、支撑台16、连接杆17、反射镜18和反射管19，滑轨14固定设置在壳体3一侧内壁上，滑轨14上设置有三段式限位，且三段式限位分别与火焰原子化器9、石墨原子化器10和石英原子化器11相对应，滑座15设置在滑轨14上，支撑台16设置滑座15前侧面上，支撑台16顶部设置有连接杆17和反射管19，且连接杆17一端与支撑台16固定连接，连接杆17另一端设置有反射镜18，且反射镜18与光源5垂直相对，反射管19设置在反射镜18一侧，且反射管19与原子催化装置4平行设置；采用了可上下滑动的反射管，通过在滑轨上设置的三段式的限位与原子催化装置中的火焰原子化器、石墨原子化器和石英原子化器分别对应，能够有效确保反射管与原子催化器平行设置，同时确保使用精度，且有效节约因多组式的反射管所带来的生产成本的提高；
此外，本发明中，处理装置6包括单色仪20、透光镜21和底座22，所述底座22顶部设置有单色仪20和透光镜21，且单色仪20设置透光镜21后方，底座22底部与升降杆固定连接，且底座22内部设置有处理器，且处理器与单色仪20信号连接；采用此设置结构，能够利用升降杆将底座上升到不同高度，从而使得透光镜与单色仪适应石英原子化器、石墨原子化器与火焰原子化器。进料口7为三组式进料口，且分别于火焰原子化器9、石墨原子化器10和石英原子化器11对应连接。
综上所述，本发明结构设计新颖，使用安全便捷，能够有效提高使用效果，同时减低生产成本，确保实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。