限位器的耐腐蚀性能测试箱的制作方法

本发明涉及车门限位器检测领域，尤其涉及一种限位器的耐腐蚀性能测试箱。

背景技术：

汽车车门限位器在生产完毕后务必需要进行性能测试，其中就包括耐腐蚀性能测试，需要对门铰链进行长时间在腐蚀环境中检测其耐腐蚀的性能，但是目前生产中没有专门的设备进行测试，因此解决上述问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种限位器的耐腐蚀性能测试箱，将限位器夹持在安装框的一组夹持弹簧之间，安装框通过旋转伸缩电机进行调整位置和角度，盐雾进管从上往下往箱体内喷盐雾，从而进行耐腐蚀测试，设置喷水管对限位器进行清洗，设置导水板对箱体内液体进行导向排出，可以很好的对限位器进行耐腐蚀测试，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种限位器的耐腐蚀性能测试箱，包括有箱体，所述箱体左侧中间设置有旋转伸缩电机，旋转伸缩电机右侧为旋转伸缩杆，旋转伸缩杆伸在箱体内，旋转伸缩杆右侧连接有安装头，安装头右侧连接有安装框，安装框内设置有至少组夹持弹簧，每组夹持弹簧包括有在安装框内前后相对设置的两个夹持弹簧；所述箱体顶部中间设置有盐雾进管，盐雾进管底部设置有盐雾喷头，盐雾喷头位于箱体内顶部。

进一步改进在于：所述箱体右侧中间为开门。

进一步改进在于：所述箱体顶部右侧设置有喷水管，喷水管底部设置有喷水头，喷水头位于箱体内顶部。

进一步改进在于：所述箱体底部有向右下方倾斜的导水板，箱体内位于导水板右侧下方为收水槽，收水槽下方连接有排水管。

进一步改进在于：所述开门上方设置有抽气管。

本发明的有益效果：本发明将限位器夹持在安装框的一组夹持弹簧之间，安装框通过旋转伸缩电机进行调整位置和角度，盐雾进管从上往下往箱体内喷盐雾，从而进行耐腐蚀测试，设置喷水管对限位器进行清洗，设置导水板对箱体内液体进行导向排出，可以很好的对限位器进行耐腐蚀测试，适用于检测中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的安装框处的俯视图。

其中：1-箱体，2-旋转伸缩电机，3-旋转伸缩杆，4-安装头，5-安装框，6-夹持弹簧，7-盐雾进管，8-盐雾喷头，9-开门，10-喷水管，11-喷水头，12-导水板，13-收水槽，14-排水管，15-抽气管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种限位器的耐腐蚀性能测试箱，包括有箱体1，所述箱体1左侧中间设置有旋转伸缩电机2，旋转伸缩电机2右侧为旋转伸缩杆3，旋转伸缩杆3伸在箱体1内，旋转伸缩杆3右侧连接有安装头4，安装头4右侧连接有安装框5，安装框5内设置有3组夹持弹簧6，每组夹持弹簧6包括有在安装框5内前后相对设置的两个夹持弹簧6；所述箱体1顶部中间设置有盐雾进管7，盐雾进管7底部设置有盐雾喷头8，盐雾喷头8位于箱体1内顶部。所述箱体1右侧中间为开门9。所述箱体1顶部右侧设置有喷水管10，喷水管10底部设置有喷水头11，喷水头11位于箱体1内顶部。所述箱体1底部有向右下方倾斜的导水板12，箱体1内位于导水板12右侧下方为收水槽13，收水槽13下方连接有排水管14。所述开门9上方设置有抽气管15。

将限位器夹持在安装框5的一组夹持弹簧6之间，安装框5通过旋转伸缩电机2进行调整位置和角度，盐雾进管8从上往下往箱体1内喷盐雾，从而进行耐腐蚀测试，设置喷水管10对限位器进行清洗，设置导水板12对箱体内液体进行导向排出，可以很好的对限位器进行耐腐蚀测试，适用于检测中。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种限位器的耐腐蚀性能测试箱，所述箱体左侧中间设置有旋转伸缩电机，旋转伸缩电机右侧为旋转伸缩杆，旋转伸缩杆伸在箱体内，旋转伸缩杆右侧连接有安装头，安装头右侧连接有安装框，安装框内设置有至少组夹持弹簧，每组夹持弹簧包括有在安装框内前后相对设置的两个夹持弹簧；所述箱体顶部中间设置有盐雾进管，盐雾进管底部设置有盐雾喷头，盐雾喷头位于箱体内顶部。将限位器夹持在安装框的一组夹持弹簧之间，安装框通过旋转伸缩电机进行调整位置和角度，盐雾进管从上往下往箱体内喷盐雾，从而进行耐腐蚀测试，设置喷水管对限位器进行清洗，设置导水板对箱体内液体进行导向排出，可以很好的对限位器进行耐腐蚀测试。

技术研发人员：王孝军
受保护的技术使用者：丰业迪睦斯（芜湖）汽车部件有限公司
技术研发日：2017.12.22
技术公布日：2018.05.22