本发明涉及谷粉加工领域,尤其是一种谷粉加工车间氧气浓度报警装置。
背景技术:
谷粉是指将薏米,谷物等各种杂粮粉碎加工形成粉末状,谷粉粉末在加工的过程中容易外溢到车间内的空气中对车间内的空气质量造成影响,为了防止谷粉粉末的浓度过大而不至于影响加工人员的正常呼吸,需要定时对加工车间内的氧气浓度进行检测,现在的检测方式主要是通过手持氧气浓度检测仪定时对车间内的空气进行检测,这种检测方式无法保证每时每刻都进行,而且车间空间很大,空气中的谷粉粉末浓度不同,容易存在布局位置检测出现误差,存在安全隐患。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种谷粉加工车间氧气浓度报警装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种谷粉加工车间氧气浓度报警装置,包括车间单元,车间单元的墙壁上设有多个环形延伸的封闭气体采集管,封闭气体采集管上设有若干周向排布的气体采集孔,车间单元的外侧设有与封闭气体采集管连接的连接管,连接管的端部连接氧气浓度测量仪,车间单元外部的地面上设有密封箱,氧气浓度测量仪安置在密封箱内,密封箱上设有多个与氧气浓度测量仪对应的透明可视窗口,透明可视窗口安装玻璃。
上述的一种谷粉加工车间氧气浓度报警装置,所述氧气浓度测量仪连接报警器。
上述的一种谷粉加工车间氧气浓度报警装置,多个封闭气体采集管在车间单元的墙壁上由下到上等间距排布。
上述的一种谷粉加工车间氧气浓度报警装置,气体采集孔在封闭气体采集管上均匀排布。
上述的一种谷粉加工车间氧气浓度报警装置,所述连接管上设有动力泵。
本发明的有益效果为:车间单元的墙壁上设有多个环形延伸的封闭气体采集管,多个封闭气体采集管在车间单元的墙壁上由下到上等间距排布,封闭气体采集管上设有若干周向排布的气体采集孔,车间单元的外侧设有与封闭气体采集管连接的连接管,连接管的端部连接氧气浓度测量仪,车间单元外部的地面上设有密封箱,氧气浓度测量仪安置在密封箱内,密封箱上设有多个与氧气浓度测量仪对应的透明可视窗口,透明可视窗口安装玻璃,车间单元墙壁上的每个封闭气体采集管均对应连接有氧气浓度测量仪,车间内的混杂气体通过气体采集孔进入到连接管并被氧气浓度测量仪检测从而显示对应的氧气浓度值,通过透明可视窗口可以观察氧气浓度测量仪的读数,车间单元内由下到上各个气体层面的氧气浓度都可以及时被监控,保证了氧气检测的精度。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为本发明封闭气体采集管的示意图;
图3为本发明密封箱的示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种谷粉加工车间氧气浓度报警装置,包括车间单元1,车间单元1的墙壁上设有多个环形延伸的封闭气体采集管2,封闭气体采集管2上设有若干周向排布的气体采集孔3,车间单元1的外侧设有与封闭气体采集管2连接的连接管4,连接管4的端部连接氧气浓度测量仪5,车间单元1外部的地面上设有密封箱6,氧气浓度测量仪5安置在密封箱6内,密封箱6上设有多个与氧气浓度测量仪5对应的透明可视窗口7,透明可视窗口7安装玻璃。
进一步,氧气浓度测量仪5连接报警器,多个封闭气体采集管2在车间单元1的墙壁上由下到上等间距排布,气体采集孔3在封闭气体采集管2上均匀排布,连接管4上设有动力泵8。
车间单元1的墙壁上设有多个环形延伸的封闭气体采集管2,封闭气体采集管2上设有若干周向排布的气体采集孔3,车间单元1的外侧设有与封闭气体采集管2连接的连接管4,连接管4的端部连接氧气浓度测量仪5,车间单元1外部的地面上设有密封箱6,氧气浓度测量仪5安置在密封箱6内,密封箱6上设有多个与氧气浓度测量仪5对应的透明可视窗口7,透明可视窗口7安装玻璃,车间单元1墙壁上的每个封闭气体采集管2均对应连接有氧气浓度测量仪5,车间内的混杂气体通过气体采集孔3进入到连接管4并被氧气浓度测量仪5检测从而显示对应的氧气浓度值,通过透明可视窗口7可以观察氧气浓度测量仪5的读数,车间单元内由下到上各个气体层面的氧气浓度都可以及时被监控,保证了氧气检测的精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。