一种胶片摩擦力检测装置及摩擦力检测系统的制作方法

文档序号:11421290阅读:201来源:国知局
一种胶片摩擦力检测装置及摩擦力检测系统的制造方法

本实用新型涉及机械设备领域,具体而言,涉及一种胶片摩擦力检测装置及摩擦力检测系统。



背景技术:

轮胎在与轮辋装配时比较困难,为了改善装配,应当选用摩擦力小的胶料。现在,市场上摩擦力的检测装置根据配置的不同,精密的控制,装置复杂,价格差异特别大,约在10万元以上。除了价格昂贵外,大多装置的的设计通用程度不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种胶片摩擦力检测装置,其能够利用检测滑块在胶片上滑行的距离对比检测不同胶片的摩擦性能,结构通用程度高,有利于快速筛选出摩擦小的胶片。

本实用新型的另一目的在于提供一种摩擦力检测系统,其包括上述胶片摩擦力检测装置,通过测定检测滑块在试样上滑行的距离对比检测不同胶片的摩擦性能,结构通用程度高。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种胶片摩擦力检测装置,包括检测平台、用于在待测试样上滑动的检测滑块、用于测量检测滑块滑动距离的标尺和用于给检测滑块提供牵引力的滑动组件,标尺设置于检测平台上,且标尺相对于检测滑块的滑动方向平行设置,滑动组件与检测滑块相连。

在本实用新型较佳的实施例中,上述滑动组件包括牵引绳和牵引块,牵引绳两端分别连接于检测滑块与牵引块,牵引块通过牵引绳悬挂于检测平台的一侧。

在本实用新型较佳的实施例中,上述滑动组件还包括固定于检测平台一端的滑轮,牵引绳绕过滑轮。

在本实用新型较佳的实施例中,上述胶片摩擦力检测装置还包括用于在检测开始前保持检测滑块静止的压块,压块放置于检测滑块上方。

在本实用新型较佳的实施例中,上述胶片摩擦力检测装置还包括电磁铁,电磁铁设置于压块上方,压块为铁块。

在本实用新型较佳的实施例中,上述胶片摩擦力检测装置还包括用于承接牵引块的承接平台,承接平台设置于检测平台的一侧且位于牵引块的下方。

在本实用新型较佳的实施例中,上述承接平台的上表面设置有弹性垫。

在本实用新型较佳的实施例中,上述胶片摩擦力检测装置还包括控制系统,控制系统包括计时模块,承接平台上设置有用于传输停止时间信号的压力传感器,压力传感器和电磁铁均与计时模块相连。

在本实用新型较佳的实施例中,上述胶片摩擦力检测装置还包括用于固定待测试样的多个固定件,多个固定件固定设置于检测平台上。

一种摩擦力检测系统,包括上述胶片摩擦力检测装置。

本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型提供的胶片摩擦力检测装置,滑动组件提供检测滑块滑动的牵引力,通过测定检测滑块在待测试样上滑行的距离对比检测不同胶片试样的摩擦性能。该胶片摩擦力检测装置结构通用程度高,有利于快速筛选出摩擦小的胶片试样。本实用新型提供的摩擦力检测系统,其包括上述胶片摩擦力检测装置,通过测定检测滑块在试样上滑行的距离对比检测不同待测试样的摩擦性能,同样具有结构通用程度高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的胶片摩擦力检测装置的第一视角结构示意图;

图2为本实用新型第一实施例提供的胶片摩擦力检测装置的第二视角结构示意图;

图3为本实用新型第二实施例提供的胶片摩擦力检测装置的结构示意图;

图4为本实用新型第三实施例提供的胶片摩擦力检测装置的第一视角结构示意图;

图5为本实用新型第一实施例提供的胶片摩擦力检测装置的第二视角结构示意图。

图标:100a-胶片摩擦力检测装置;100b-胶片摩擦力检测装置;100c-胶片摩擦力检测装置;110-检测平台;112-固定件;120-待测试样;130-检测滑块;140-滑动组件;142-牵引块;144-牵引绳;146-滑轮;150-连接机构;160-压块;162-电磁铁;170-支撑底座;180-标尺;190-承接平台;192-弹性垫;194-压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1和图2,本实施例提供一种胶片摩擦力检测装置100a,其包括检测平台110、用于在待测试样120上滑动的检测滑块130、用于测量检测滑块130滑动距离的标尺180和用于给检测滑块130提供牵引力的滑动组件140。标尺180设置于检测平台110上,且标尺180相对于检测滑块130的滑动方向平行设置,滑动组件140与检测滑块130相连。

优选地,胶片摩擦力检测装置100a还包括支撑底座170,检测平台110固定设置于支撑底座170的上方,这样使检测平台110更加稳固,不易晃动,使检测滑块130在滑动过程中不受影响。同样,检测平台110的上表面水平设置,使检测滑块130在滑动过程中不受到平面不平整的影响。

需要说明的是,在其他实施方式中,也可以不包括支撑底座170,而是采用其他支撑方式,如支撑柱,或者将检测平台110设置为长方体结构,也同样可以使检测过程平稳运行。

进一步地,滑动组件140包括牵引绳144和牵引块142,牵引绳144两端分别连接于检测滑块130与牵引块142,牵引块142通过牵引绳144悬挂于检测平台110的一侧。牵引块142由于重力的作用向下滑动,并通过牵引绳144带动与牵引绳144连接的检测滑块130在待测试样120上加速滑动,当牵引块142落地后牵引力撤销,则检测滑块130开始在待测试样120上减速运动,当速度减小为零后静置。

需要说明的是,在其他实施方式中,滑动组件140可以不包括牵引绳144和牵引块142,而采用其他的牵引方式带动检测滑块130滑动。如,在实验开始时的一段固定时间内施加恒定力,从而提供检测滑块130加速滑动的动力,然后撤去恒定力,测定检测滑块130滑行的距离。

优选地,滑动组件140还包括固定于检测平台110一端的滑轮146,牵引绳144绕过滑轮146。牵引块142通过绕过滑轮146的牵引绳144带动检测滑块130滑动,使检测滑块130的滑动沿规则的直线滑行,不易偏移轨道,同时减少了检测过程中摩擦力的影响,使检测结果更加准确。

进一步地,胶片摩擦力检测装置100a还包括用于在检测开始前保持检测滑块130静止的压块160,压块160放置于检测滑块130上方。具体地,在检测开始前,压块160被放置于检测滑块130上方,使检测滑块130保持静止,等安装好滑动组件140后,取下压块160,使检测滑块130在牵引块142的带动下开始滑动。

需要说明的是,在其他实施方式中,压块160可以采用其他的替代方式,如固定带(图未示),检测开始时固定带将检测滑块130固定,松开固定带检测滑块130开始滑动,检测开始。

进一步地,检测滑块130通过连接机构150与牵引绳144连接。具体地,连接机构150可采用拉钩的方式,在检测滑块130上设置有与拉钩相匹配的拉孔(图未示),拉钩的一端与检测滑块130的拉孔相连,另一端与牵引绳144相连。在其他实施方式中,牵引绳144可以直接与检测滑块130相连,具体地,可以通过在检测滑块130上设置连接孔(图未示),牵引绳144通过连接孔与检测滑块130相连。

本施例提供的胶片摩擦力检测装置100a,检测过程如下:将制作好的待测试样120固定在检测平台110上,将检测滑块130放置于待测试样120上,将压块160放置于检测滑块130上,保持检测滑块130静止;安装好滑动组件140,记下检测滑块130的开始位置,取下压块160,在牵引块142通过的带动下,检测滑块130开始加速滑行,当牵引块142落地后检测滑块130开始减速滑行,当检测滑块130静止后记下终止位置。根据开始位置和终止位置计算检测滑块130滑行的距离,滑行的距离越远则待测试样120的摩擦性能更好,更适合作为轮胎在与轮辋装配时使用的胶料。

第二实施例

请参照图3,本实施例提供一种胶片摩擦力检测装置100b,其与第一实施例的胶片摩擦力检测装置100a大致相同,二者的区别在于本实施例的胶片摩擦力检测装置100b还包括电磁铁162,其他部分请参照第一实施例的内容,在此不做过多赘述。

进一步地,电磁铁162设置于压块160上方,压块160为铁块。电磁铁162通过打开电路开关,电磁铁162通电后将压块160吸起,检测滑块130开始在牵引块142的带动下加速运动。电磁铁162的设置使压块160取放的过程自动化控制,且减少了检测误差,有利于精确地检测出摩擦性能更好的胶片试样。

需要说明的是,电磁铁162由控制电路控制通电,可以在支撑底座170上设置连通控制电路的开关。通过开启开关,连通控制电路,电磁铁162将压块160吸起,使检测滑块130开始在牵引块142带动下滑动。

第三实施例

请参照图4,本实施例提供一种胶片摩擦力检测装置100c,其与第二实施例的胶片摩擦力检测装置100b大致相同,二者的区别在于本实施例的胶片摩擦力检测装置100c还包括用于承接牵引块142的承接平台190,承接平台190设置于检测平台110的一侧且位于牵引块142的下方。另外电磁铁162的控制电路由控制系统控制开启和关闭。

具体地,牵引块142下滑至承接平台190后,检测滑块130开始减速运动。在第一实施例和第二实施例中,牵引块142均是落地后检测滑块130才开始减速运动,落地的过程对牵引块142的损伤较大,影响了检测过程的检测精度。优选地,承接平台190为长方体结构,且与支撑底座170固定连接,且承接平台190的上表面水平设置,使牵引块142在落到承接平台190上时不易产生晃动,干扰检测过程。

进一步地,承接平台190的上表面设置有弹性垫192。弹性垫192的设置使牵引块142在落到承接平台190上时起到缓冲作用,能够更好地保护牵引块142,使多次检测的结果更加精确。具体地,弹性垫192可以为海绵垫片,或其他弹性材料制成的垫片包覆在承接平台190的上表面,起到缓冲的作用。

进一步地,胶片摩擦力检测装置100c还包括控制系统(图未示),控制系统包括计时模块,承接平台190上设置有用于传输停止时间信号的压力传感器194,压力传感器194和电磁铁162均与计时模块相连。

具体地,通过控制系统开启控制电路的开关,电磁铁162通电后吸起压块160的同时,控制系统的计时模块开始计时,当牵引块142落到承接平台190上时,压力传感器194传输信号到控制系统的计时模块,停止计时。

需要说明的是,控制系统可以为现有的计算机控制程序那样,控制开始检测,并记录牵引块142从开始下滑到落到承接平台190的下滑时间,此过程测得的下滑时间和检测滑块130滑行的距离共同作为检测胶片待检测试样摩擦力的参考数据,提高检测的精确程度。

进一步地,请参照图5,胶片摩擦力检测装置100c还包括用于固定待测试样120的多个固定件112,多个固定件112固定设置于检测平台110上。优选地,多个固定件112设置于待测试样120的四周,对待测试样120的四周均进行固定,使待测试样120在检测滑块130滑动过程中不容易发生位置偏移,有利于提高检测过程的精确度。

具体地,多个固定件112可以为一端固定在检测平台110上的长方形带状结构,且固定件112的另一端设置有固定孔(图未示),螺丝等连接件穿过固定件112的固定孔将待测试样120固定于检测平台110上。

需要说明的是,在其他实施方式中,多个固定件112可以为固定在检测平台110上且带有夹持部(图未示)的结构,多个固定件112通过夹持部将待测试样120固定于检测平台110上。

优选地,标尺180的刻度线延伸至靠近检测滑块130的滑行轨道,这样使测量的检测滑块130的初始位置和终止位置的测量值均更准确,提高检测的精确度。

本实施例提供的胶片摩擦力检测装置100c,检测过程如下:将制作好的待测试样120通过多个固定件112固定在检测平台110上,将检测滑块130放置于待测试样120上,将压块160放置于检测滑块130上,保持检测滑块130静止;安装好滑动组件140,记下检测滑块130的开始位置,通过控制系统使电磁铁162通电吸起压块160并开始计时,在牵引块142通过的带动下,检测滑块130开始加速滑行,当牵引块142落到承接平台190上后压力传感器194传输信号至控制系统停止计时,同时检测滑块130开始减速滑行,当检测滑块130静止后记下终止位置。根据开始位置和终止位置计算检测滑块130滑行距离,并根据控制系统得出牵引块142的滑行时间;最后根据检测滑块130滑行距离和牵引块142滑行时间,筛选出更适合作为轮胎在与轮辋装配时使用的胶料。

本实施例还提供了一种摩擦力检测系统,包括上述胶片摩擦力检测装置。通过测定检测滑块130在试样上滑行的距离对比检测不同待测试样120的摩擦性能,同样具有结构通用程度高的特点。另外,本摩擦力检测系统的待测试样120可以为胶片试样也可以为其他材质的试样。

综上所述,本实用新型提供了胶片摩擦力检测装置,其滑动组件140提供检测滑块130滑动的牵引力,在撤去牵引力后检测滑块130减速滑行,通过测定检测滑块130在待测试样120上滑行的距离对比检测不同胶片试样的摩擦性能,该胶片摩擦力检测装置结构通用程度高,有利于快速筛选出摩擦小的胶片试样;电磁铁162的设置使压块160取放的过程自动化控制,且减少了检测误差,有利于精确地检测出摩擦性能更好的胶片试样;承接平台190的设置减小了落地过程对牵引块142的损伤;控制系统的计时模块记录牵引块142从开始下滑到落到承接平台190的下滑时间,此过程测得的下滑时间和检测滑块130的滑行距离共同作为检测胶片试样摩擦力的参考数据,提高检测的精确程度和检测装置的自动化程度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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