本实用新型属于电能表箱技术领域，涉及一种智能电能表箱。
背景技术：
现有电能表箱内部一般用于安装电能表，但一般无法根据电能表规格或位置灵活安装，同时也无法针对电能表安装位置针对性的进行散热，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装方式更加灵活，且散热效果更好的智能电能表箱。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种智能电能表箱，包括前侧开口的方形箱体，箱体前侧设有箱门，箱体具有相互平行的左侧板和右侧板，其特征在于：左侧板和右侧板上分别设有若干散热孔，若干散热孔开孔方向横向设置，且在竖直方向均布，且左侧板和右侧板上的散热孔依次对应设置，左侧板内壁和右侧板内壁分别通过铰链铰接有挡板，且铰链的铰接轴与箱门垂直，铰链与挡板之间设有扭簧，扭簧推动挡板，使若干挡板依次封堵若干散热孔，铰链靠近散热孔下侧孔壁设置，还包括支撑板，支撑板长度方向的两边向下弯折有连接板，且能通过铰链翻转挡板，以打开对应的散热孔，并通过紧固件使支撑板两边的连接板分别与左侧板和右侧板上的挡板贴合固定，且连接板位于挡板上方。
由于支撑板通过连接板与挡板固定，因此可以根据电能表位置或规格选择支撑板安装位置，因此安装方式更加灵活，同时安装支撑板后，对应的挡板会打开相应的散热孔，因此能利用散热孔针对性的进行散热，而且挡板和连接板贴合，且连接板为支撑板向下弯折形成，因此能利用连接板形成排水结构，避免内部进水。
在上述的一种智能电能表箱中，所述的支撑板高度高于相邻的散热孔上侧孔壁高度。
因此电能表安装在支撑板后，能避免外部进水对电能表造成影响。
在上述的一种智能电能表箱中，所述的支撑板和连接板为一体结构，且为钢板弯折形成。
在上述的一种智能电能表箱中，所述的箱门为透明材料制成。
在上述的一种智能电能表箱中，所述的连接板和挡板通过螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
由于支撑板通过连接板与挡板固定，因此可以根据电能表位置或规格选择支撑板安装位置，因此安装方式更加灵活，同时安装支撑板后，对应的挡板会打开相应的散热孔，因此能利用散热孔针对性的进行散热，而且挡板和连接板贴合，且连接板为支撑板向下弯折形成，因此能利用连接板形成排水结构，避免内部进水。
附图说明
图1是本电能表箱主视剖视图。
图中，
1、箱体；11、左侧板；12、右侧板；13、散热孔；
2、挡板；21、铰链；
3、支撑板；31、连接板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种智能电能表箱，包括前侧开口的方形箱体1，箱体1前侧设有箱门，箱体1具有相互平行的左侧板11和右侧板12，左侧板11和右侧板12上分别设有若干散热孔13，若干散热孔13开孔方向横向设置，且在竖直方向均布，且左侧板11和右侧板12上的散热孔13依次对应设置，左侧板11内壁和右侧板12内壁分别通过铰链21铰接有挡板2，且铰链21的铰接轴与箱门垂直，铰链21与挡板2之间设有扭簧，扭簧推动挡板2，使若干挡板2依次封堵若干散热孔13，铰链21靠近散热孔13下侧孔壁设置，还包括支撑板3，支撑板3长度方向的两边向下弯折有连接板31，且能通过铰链21翻转挡板2，以打开对应的散热孔13，并通过紧固件使支撑板3两边的连接板31分别与左侧板11和右侧板12上的挡板2贴合固定，且连接板31位于挡板2上方。
进一步的，支撑板3高度高于相邻的散热孔13上侧孔壁高度。支撑板3和连接板31为一体结构，且为钢板弯折形成。箱门为透明材料制成。连接板31和挡板2通过螺栓固定。
由于支撑板3通过连接板31与挡板2固定，因此可以根据电能表位置或规格选择支撑板3安装位置，因此安装方式更加灵活，同时安装支撑板3后，对应的挡板2会打开相应的散热孔13，因此能利用散热孔13针对性的进行散热，而且挡板2和连接板31贴合，且连接板31为支撑板3向下弯折形成，因此能利用连接板31形成排水结构，避免内部进水。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、左侧板11、右侧板12、散热孔13、挡板2、铰链21、支撑板3、连接板31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。