摄像头模组和指纹模组推力测试治具的制作方法

本实用新型涉及测试治具技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种摄像头模组和指纹模组推力测试治具。

背景技术：

随着客户对产品品质的要求不断提高，在生产过程中，保证产品组装过程中的品质十分关键，现有技术通常用相关治具测出相关数据，验证产品OK或者NG。摄像头模组包括钢板、镜头底座、IR、VCM等配件，指纹模组包括钢板、IC、金属环等配件，都需要测试组装后的粘附力是否达到相关要求。摄像头模组和指纹模组在测试过程中，工作人员用手压产品以固定产品，所测的数据很难保证准确性，降低生产速度，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种摄像头模组和指纹模组推力测试治具，其能够紧固固定待测试产品，准确测试出产品组装后各个配件的粘附力，更好的管控产品品质。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种摄像头模组和指纹模组推力测试治具，包括：底座支架、以及安装在所述底座支架上的推力计，所述推力计的推杆在动力装置驱动下上下运动，且所述推杆向下运动至行程终点时与待测试模组的抵顶，所述底座支架上还设有固定治具，其包括：

固定治具主体，其一侧开有方形缺口，所述方形缺口内沿竖向设有一对滑槽，所述治具本体上表面沿竖向开设有旋紧螺丝定位孔与推杆限位孔；

滑块，其滑动设置在一对滑槽内，所述滑块上沿竖向开设有与所述旋紧螺丝定位孔相对的螺孔，所述滑块的上表面与所述方形缺口形成放置待测试模组的限制空间，所述滑块的上表面设有固定待测试模组的层结构的机构；

旋紧螺丝，其下端穿过所述旋紧螺丝定位孔并旋入所述螺孔内，实现所述旋紧螺丝与所述滑块的联动。

优选的是，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述固定治具还包括：

一对平衡弹簧，其设置在所述限制空间中，所述平衡弹簧的上端与所述固定治具主体固接、下端与所述滑块的上表面固接。

优选的是，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述平衡弹簧为拉簧，其设置为当所述滑块向上运动时，产生回复弹力。

优选的是，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述固定治具主体为立方体状结构，所述方形缺口的下边缘与所述固定治具主体的下表面平齐，所述方形缺口的上边缘及两侧分别与所述固定治具主体的上表面及两侧有一定间距。

优选的是，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述固定治具主体包括通过螺栓沿竖向叠设固定的两块板体，所述方形缺口、所述旋紧螺丝定位孔与所述推杆限位孔均设置在其中一块板体上。

优选的是，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述滑块的上表面设有凸台，所述凸台的上表面为放置待测试模组的平面。

优选的是，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述固定治具通过一板状平台安装在所述底座支架上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型的固定治具能够将待测试模组紧固在限制空间内，配合推力计使用，不受高度影响，测试准确精度高，准确测试出产品组装后各个配件的粘附力，更好的管控产品品质；

第二、将待测试模组放置在限制空间内滑块上表面上，用内六角扳手把旋紧螺丝旋紧，固定待测试模组，调整推力计，将推杆对准推杆限位孔抵顶待测试模组，下压手柄，推力计上指针达到相关数值，则可判定待测试模组OK与NG；

第三、一对滑槽沿竖向设置在方形缺口内，形成引导滑块上下滑动的路径，将待测试模组放置在滑块的上表面，旋紧螺丝头部搭设在固定治具本体上表面、下部与滑块螺接实现联动，转动旋紧螺丝的头部以调整限制空间的竖向高度，并将滑块固定在该高度对应的位置，避免滑块发生上下左右前后的位移，推杆穿过推杆限位孔抵顶在待测试模组进行推力测试；

第四、平衡弹簧增大受力面积，确保待测试模具受力均匀，避免滑块发生形变；平衡弹簧为压簧，滑块向上移动时提供向上的回复力，快速回复至初始位置，减少人力；固定治具主体形状以及方形缺口的分布限制滑块向上滑动的路径、以及滑块向下滑动时便于待测试模组的容置与取出；

第五、设有方形缺口、旋紧螺丝定位孔与推杆限位孔均的板体为提供固定待测试模具的空间关系的主板体，未设有上述结构的板体为加强作用，提高主板体的强度与承重力；凸台可以单独设置为任何型号、规格的待测试模具的底面形状，方便更换，具有灵活性和适配性；板状平台的设置增大本实用新型与底座支架的接触面积，是本实用新型具有稳固的基础。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型所述的固定治具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型提供一种摄像头模组和指纹模组推力测试治具，包括：底座支架1、以及安装在所述底座支架1上的推力计2，所述推力计2的推杆21在动力装置驱动下上下运动，推杆21穿过推杆限位孔413抵顶在待测试模组3进行推力测试，且所述推杆21向下运动至行程终点时与待测试模组3的抵顶，所述底座支架1上还设有固定治具，其包括：

固定治具主体4，其一侧开有方形缺口411，所述方形缺口411内沿竖向设有一对滑槽(图中未示出)，形成引导滑块414上下滑动的路径，所述治具本体上表面沿竖向开设有旋紧螺丝定位孔(图中未示出)与推杆限位孔413；

滑块414，其滑动设置在一对滑槽内，所述滑块414上沿竖向开设有与所述旋紧螺丝定位孔相对的螺孔(图中未示出)，所述滑块414的上表面与所述方形缺口411形成放置待测试模组3的限制空间，所述滑块414的上表面设有固定待测试模组3的层结构(一般为板层，例如钢板)的机构，例如凹槽、夹具等，将待测试模组3放置在滑块414的上表面，旋紧螺丝412头部搭设在固定治具本体上表面、下部与滑块414螺接实现联动；

旋紧螺丝412，其下端穿过所述旋紧螺丝定位孔并旋入所述螺孔内，实现所述旋紧螺丝412与所述滑块414的联动，转动旋紧螺丝412的头部以调整限制空间的竖向高度，并将滑块414固定在该高度对应的位置，避免滑块414发生上下左右前后的位移。

在上述技术方案中，待测试模具为多层配件形成的层结构，图中示出的待测试模具为倒置的摄像头模组，其粘贴面为多个竖向设置的平面，所述滑块414的上表面设有牵制待测试模具层结构的夹具或设有卡设待测试模具层结构的卡槽，所述滑块414固定待测试模具的一层(底板钢板)，推杆21的下端抵顶待测试模具的另一层(与钢板错位的任一层)，通过推杆21的伸缩推动进行测试。将待测试模组3放置在限制空间内滑块414上表面上，用内六角扳手把旋紧螺丝412旋紧，固定待测试模组3，调整推力计2，将推杆21对准推杆限位孔413抵顶待测试模组3，下压手柄22，推力计2上指针达到相关数值，则可判定待测试模组3OK与NG。固定治具能够将待测试模组3紧固在限制空间内，配合推力计2使用，不受高度影响，测试准确精度高，准确测试出产品组装后各个配件的粘附力，更好的管控产品品质。

在另一种技术方案中，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述固定治具还包括：一对平衡弹簧415，其设置在所述限制空间中，所述平衡弹簧415的上端与所述固定治具主体4固接、下端与所述滑块414的上表面固接，平衡弹簧415增大受力面积，确保待测试模具受力均匀，避免滑块414发生形变。

在另一种技术方案中，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述平衡弹簧415为拉簧，其设置为当所述滑块414向上运动时，滑块414向上移动时产生向上的回复弹力，快速回复至初始位置，减少人力。

在另一种技术方案中，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述固定治具主体4为立方体状结构，所述方形缺口411的下边缘与所述固定治具主体4的下表面平齐，所述方形缺口411的上边缘及两侧分别与所述固定治具主体4的上表面及两侧有一定间距。固定治具主体4形状以及方形缺口411的分布限制滑块414向上滑动的路径、以及滑块414向下滑动时便于待测试模组3的容置与取出。

在另一种技术方案中，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述固定治具主体4包括通过螺栓沿竖向叠设固定的两块板体，所述方形缺口411、所述旋紧螺丝定位孔与所述推杆限位孔413均设置在其中一块板体上。设有方形缺口411、旋紧螺丝定位孔与推杆限位孔413均的板体为提供固定待测试模具的空间关系的主板体41，未设有上述结构的板体42为加强作用，提高主板体41的强度与承重力。

在另一种技术方案中，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述滑块414的上表面设有凸台，所述凸台的上表面为放置待测试模组3的平面，凸台可以单独设置为任何型号、规格的待测试模具的底面形状，方便更换，具有灵活性和适配性。

在另一种技术方案中，所述的摄像头模组和指纹模组推力测试治具，所述固定治具通过一板状平台5安装在所述底座支架1上，板状平台5的设置增大本实用新型与底座支架1的接触面积，是本实用新型具有稳固的基础。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。