一种导热系数测定仪夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种导热系数测定仪，特别涉及一种导热系数测定仪夹紧机构。

背景技术：

导热系数测定仪（或电阻）是保温材料主要热工性能之一，是鉴别材料保温性能质量的主要标志。近年来，随着建筑节能法规的出台，我国对建筑节能越来越重视。因此，准确的测定该参数是十分必要的，对于合理选材具有十分重要的意义。

现有的可参考申请号为201320795537.2的中国专利，其公开了一种导热系数测定仪，包括热板、位于热板两侧的两个冷板，冷板与热板之间形成测定空间，两个冷板分别通过气缸驱动向中间的冷板移动从而夹持住被测板材。

在实际生产过程中，板材通过气缸驱动两个冷板对其进行夹持，在向测定空间内安装板材时，工作人员需要用手将板材塞进测定空间，然后一边把持住板材，一边驱动气缸夹紧板材，操作起来不方便，容易夹手，对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便安装、取出被测板材的导热系数测定仪夹紧机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种导热系数测定仪夹紧机构，包括基座、绝热盖板、固定连接在基座上的热板、对称设置于热板两侧的冷板以及驱动冷板相对运动以夹紧被测板材的气缸，热板与两个冷板之间形成用于安装被测板材的测定空间，所述基座上滑动连接有用于固定被测板材的上部开口的滑盒，滑盒从测定空间入口处向深处滑入测定空间内。

通过采用上述技术方案，当进行导热系数测定时，将被测板材安装在滑盒中，然后将滑盒推入测定空间中，然后气缸分别驱动冷板向中间的热板运动从而将被测板材稳定夹持在测定空间中，通过滑盒的设计能够方便对被测板材进行初步定位，使得气缸驱动冷板夹持被测板材时，被测板材不会发生纵向移动，同时能够减少由于操作失误导致工作人员发生夹手等意外事故，提高了操作的安全性。

较佳的，所述基座贴近所述热板的两侧分别开设有纵向的滑槽，插接有被测板材的滑盒嵌入所述滑槽内滑入测定空间。

通过采用上述技术方案，滑盒滑动在滑槽中，能够使得滑盒固定更加稳定，减小滑盒的移动，使得被测板材能够更加稳定的夹持在冷板与热板形成的测定空间中。

较佳的，所述滑槽的深度与所述滑盒的高度相同。

通过采用上述技术方案，滑盒高度与滑槽高度相同使得冷板在向热板运动的过程中，能够完全夹持住被测板材，不会夹持在滑盒的侧边，使得被测板材能够稳定夹持在测定空间中。

较佳的，所述滑盒靠近所述热板的一侧开口，被测板材贴紧所述热板的两侧。

通过采用上述技术方案，由于被测板材需要与热板完全贴合，所以在滑盒靠近热板的一侧开口，使得被测板材能够完全贴紧热板，使的被测板材的导热系数测定更加准确。

较佳的，所述滑盒靠近测定空间入口处的一侧固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，通过设置的拉环能够方便向外拉出滑盒，当测定完毕后，方便对被测板材进行拆卸。

较佳的，所述基座靠近入口处的一端设置有以水平轴线向上翻转以盖合住所述测定空间的翻板。

通过采用上述技术方案，通过设置翻转的翻板，能够方便安装、拆卸被测板材，同时能够形成封闭空间，保证热量不会散失，提高导热系数测定准确度。

较佳的，所述热板靠近测定空间入口的一端突出于基座，所述翻板的内侧开设有与竖直的凹槽，翻转向上翻转盖合住所述测定空间时，所述热板突出于基座的部分嵌合在所述凹槽中。

通过采用上述技术方案，热板突出基座并且嵌合在翻板内的凹槽中，使得热板能够完全将两侧隔开，减小热量通过翻板与热板之间的间隙互窜，提高导热系数测定的准确度。

较佳的，所述翻板上固定连接有搭扣，所述翻板向上翻转使得搭扣搭接于所述绝热盖板以密封所述测定空间。

通过采用上述技术方案，通过在翻板上设置的搭扣，能够方便打开、关闭测定空间，结构简单、操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将被测板材放置在滑盒中，能够方便对被测板材进行夹持固定，减小在操作中由于失误造成夹手等意外事故的发生几率；

2、通过将滑盒放置在基座上开设的滑槽中并且使得滑盒高度与滑槽高度相同，能够减小滑盒两侧对冷板、热板对板材夹持造成的影响，使得板材能够更加稳定的夹持在测定空间内，提高导热系数的测定准确性。

附图说明

图1是一种导热系数测定仪夹紧机构的结构示意图；

图2是一种导热系数测定仪夹紧机构的剖面视图；

图3是一种导热系数测定仪整体机构示意图；

图4是图3中突出搭扣的A的放大示意图；

图5是图3中突出合页的B的放大示意图；

图6是一种导热系数测定仪封闭板打开示意图。

图中，1、基座；2、绝热盖板；3、热板；4、冷板；5、衬板；6、气缸；7、测定空间；8、滑盒；9、滑槽；10、拉环；11、翻板；12、合页；13、凹槽；14、操作把手；15、搭扣；16、安装腔室；17、挡板；18、封闭门；19、测定柜；20、被测板材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种导热系数测定仪夹紧机构，如图1与图2所示，包括矩形的基座1，基座1上方设置有水平的绝热盖板2，基座1的中部垂直固定连接有一块矩形的热板3，热板3的上端抵接绝热盖板2的下表面，以绝热盖板2所在平面为基准面，绝热盖板2两侧依次对称设置有冷板4、固定连接在冷板4上的衬板5以及水平设置且活塞端垂直固定连接在衬板5背离冷板4一侧的气缸6。

冷板4与侧板的上端面与绝热盖板2的下表面抵接，下端面与基座1的上表面抵接，冷板4与热板3之间形成有测定空间7，测定空间7内用于放置被测板材20，气缸6驱动冷板4向中间的热板3运动从而在水平方向夹紧位于测定空间7内的被测板材20。

基座1靠近热板3的两侧向外向内开设有纵向的滑槽9，滑槽9内滑动连接有用于安装被测板材20的滑盒8。

滑盒8呈长方体，其上部以及靠近热板3一侧均开口，滑盒8的高度与滑槽9的深度相同，即滑盒8顶部与基座1上表面齐平，被测板材20插接在滑盒8中并随滑盒8经滑槽9滑入测定空间7内部，被测板材20的侧面与热板3贴紧，气缸6驱动冷板4向热板3方向运动从而将被测板材20紧紧夹持在冷板4与冷板4之间。

为了方便安装、拆卸被测板材20，位于测定空间7入口处的滑盒8一端固定连接有拉环10，通过拉动拉环10可以方便拉出滑盒8从而取出被测板材20。

如图1、图3与图5所示，位于测定空间7入口处的基座1底端固定连接有水平转动合页12，合页12上固定连接有矩形的翻板11，翻板11沿着水平转动轴线向上翻转从而盖住测定空间7空间，翻板11的内侧中线上沿着翻板11长度方向开设有长度等于热板3高度的凹槽13，为了能够更好地隔绝两侧的测定空间7，热板3靠近测定空间7入口处的一端会突出于基座1一部分，当翻板11向上转动盖合测定空间7时，热板3突出基座1的一部分正好嵌合在翻板11中间的凹槽13中。

如图1、图3与图4所示，翻板11背离凹槽13的一面固定连接有操作把手14，用于打开、关闭翻板11，翻板11的上端固定连接有搭扣15，当翻板11盖合时，搭扣15搭接在绝热盖板2上从而固定翻板11进而密封测定空间7。

如图2、图3所示，需要说明的该夹紧机构应用于导热系数测定仪上，导热系数测定仪上部的测定柜19上开设有安装腔室16，该夹紧机构安装于安装腔室16内部，位于两侧的气缸6水平放置，底端固定连接在安装腔室16两侧壁上，另外气缸6缸体穿过基座1两侧的挡板17支撑在安装腔室16内。

如图1所示，当进行导热系数测定时，首先通过拉环10拉出滑盒8，然后将被测板材20安装在滑盒8内部；

然后顺着滑槽9将被测板材20推入测定空间7内部；

之后气缸6驱动两侧的冷板4分别向中间的热板3运动，将位于滑盒8上的被测板材20稳定夹持在冷板4与热板3之间；

最后向上翻转翻板11盖合住测定空间7，并且对翻板11进行搭接固定；

如图2与图6所示，在测定柜19的安装腔室16外部的一侧铰接有封闭门18，关闭封闭门18使得安装腔室16得到密封，减少热量的散发。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。