敲击式机械寿命检测机的制作方法

本实用新型涉及一种机械寿命检测机，尤其是涉及一种敲击式机械寿命检测机。

背景技术：

在机械设备及产品出厂前，大多生产厂家会检测设备或产品的使用寿命，而针对一些固定化模式使用的设备或产品进行检测，需要固定化模式的检测设备，例如点击或撞击等。

为了达到方便、快捷的进行机械寿命的检测，现有的检测设备通常用油缸带动一敲击杆进行敲击，从而进行敲击的寿命检测，其中现有的敲击杆大多为一与油缸输出端套接的直管，在检测过程中由于长时间使用敲击杆极易损坏，影响整个机台的检测精度及使用寿命。

因此在现有机械寿命检测机结构上，如何进一步完善、升级敲击杆的结构，从而达到延长检测设备使用寿命等是目前敲击式机械寿命检测机结构中研发人员的重要课题之一。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种敲击式机械寿命检测机，其主要解决现有技术中存在的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

敲击式机械寿命检测机，其包括支撑架、机架、敲击机构及敲击计数器，其中：

支撑架，其为支撑机架及敲击机构的支撑台；

机架，其为倒置的L形架体，其竖直段的一端固接于支撑架上，其水平段的一端配合安装敲击机构；

敲击机构，其包括油缸及敲击杆，所述油缸竖直安装于机架水平段上，该油缸的输出端竖直向下设置，敲击杆安装于油缸的输出端并与油缸的输出端连动；所述油缸的输出端设置有计数传感器；

敲击计数器，其为计数器并与计数传感器电连接，该敲击计数器安装于机架的外侧壁上；

支撑架上设置有敲击导向架，该敲击导向架位于敲击杆下方设置并开设有能允许敲击杆穿过的通孔，所述敲击杆一端端头穿过通孔设置。

进一步，所述敲击杆包括套管及敲击螺栓，所述套管两端分别开设有连接孔，其中一个连接孔与油缸的输出端套接，而另一个连接孔为螺纹孔，所述敲击螺栓穿过通孔并安装于所述螺纹孔内，所述敲击螺栓将套管与敲击导向架配合套接。

进一步，所述敲击螺栓上套设有一复位弹簧。

进一步，所述套管包括竖直套管及扁环形套，所述扁环形套套接于竖直套管的外侧并与竖直套管一体相连。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型在支撑架上设置有敲击导向架，该敲击导向架位于敲击杆下方设置并开设有能允许敲击杆穿过的通孔，所述敲击杆一端端头穿过通孔设置，从而在加强敲击杆的工作强度同时，还实现对敲击的导向，提供敲击的精确性，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构立体图；

图2是图1中C处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1及图2所示，一种敲击式机械寿命检测机，其包括支撑架1、机架2、敲击机构3及敲击计数器4。

请参阅图1及图2所示，支撑架1，其为支撑机架及敲击机构的支撑台；具体的说，所述支撑台的高度与实际实用要求相适配，同时该支撑架包括一平台及四根支撑脚，所述四个支撑脚支撑平台设置且分别与平台一体相连，且所述一平台及四根支撑脚均为不锈钢材料制成。

请参阅图1及图2所示，机架2，其为倒置的L形架体，其竖直段21的一端固接于支撑架1上，其水平段22的一端配合安装敲击机构3；具体的说：所述机架包括一体相连呈L形状的竖直段21及水平段22，其中所述竖直段21两侧边沿分别设置有两保护侧板23；所述机架2一侧安装有控制开关5。

请参阅图1及图2所示，敲击机构3，其包括油缸31及敲击杆32，所述油缸31竖直安装于机架2水平段上，该油缸31的输出端竖直向下设置，敲击杆32安装于油缸31的输出端并与油缸31的输出端连动；所述油缸31的输出端设置有计数传感器（未示出）。具体的说：所述敲击杆32包括套管321及敲击螺栓322，所述套管321两端分别开设有连接孔，其中一个连接孔与油缸31的输出端套接，而另一个连接孔为螺纹孔，所述敲击螺栓322穿过通孔并安装于所述螺纹孔内，所述敲击螺栓322将套管321与敲击杆32配合的敲击导向架6配合套接，所述敲击螺栓322上套设有一复位弹簧323；所述套管321包括竖直套管及扁环形套，所述扁环形套套接于竖直套管的外侧并与竖直套管一体相连。

请参阅图1及图2所示，敲击计数器4，其为计数器并与计数传感器电连接，该敲击计数器4安装于机架2的外侧壁上；

请参阅图1及图2所示，支撑架1上设置有敲击导向架6，该敲击导向架6位于敲击杆32下方设置并开设有能允许敲击杆32穿过的通孔，所述敲击杆32一端端头穿过通孔设置。具体的说：所述敲击导向架6为C字形架体其包括依次相连的上端板61、竖直支撑板62及下端板63，其中上端板91开设前述的通孔并允许敲击螺栓322穿过，而下端板63上还开设有条形固定孔，条形固定孔能与螺栓、螺母组成的固定组件，所述螺栓可沿条形固定孔内进行整个敲击导向架6的调整，从而调制于适应待检测产品或设备方便操作的方向进行。

更有选的技术方案是：请参阅图1及图2所示，前述敲击导向架6一侧还设置有进行敲击导向架限位的限位组件7，该限位组件7包括固定塔71及调节杆72，所述固定塔71为一直角三角板，该固定塔71的斜面朝向敲击导向架设置且其斜面具有阶梯状凸起，所述调节杆72为一回形杆状体，其两端分别通过螺栓、螺母组成的固定组件配合固定，该调节杆72一端能与前述固定塔斜面配合相连，而另一端能与敲击导向架的下端板配合相连。

本实用新型在支撑架1上设置有敲击导向架6，该敲击导向架6位于敲击杆32下方设置并开设有能允许敲击杆32穿过的通孔，所述敲击杆32一端端头穿过通孔设置，从而在加强敲击杆的工作强度同时，还实现对敲击的导向，提供敲击的精确性，延长其使用寿命。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。