一种可燃及有害气体数据采集装置的制作方法

本实用新型是一种可燃及有害气体数据采集装置，属于气体检测技术设备领域。

背景技术：

经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。

现有技术中的可燃及有害气体数据采集装置结构复杂，携带不便，同时可燃气体数据采集效率不高，准确性不足，且不便于作业人员记录可燃气体浓度信息；现有技术中的可燃及有害气体数据采集装置无法实现呼吸辅助功能，极大影响了作业人员的生命安全，所以急需要一种可燃及有害气体数据采集装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可燃及有害气体数据采集装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于携带，数据采集准确性高，安全性好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可燃及有害气体数据采集装置，包括装置主体、自动分离机构、可燃气体数据采集机构以及辅助呼吸机构，所述装置主体由装置外壳、壳体、背带以及电源组成，所述背带通过螺钉固定在装置外壳左端面与右端面上，所述电源安装在装置外壳内底部位置，所述壳体通过自动分离机构与装置外壳后端面相连接，所述自动分离机构由电磁铁、金属块以及凹槽组成，所述电磁铁固定在装置外壳后端面中部位置，所述电磁铁与电源电性连接，所述凹槽开设在壳体前端面中部，所述金属块安装在凹槽内，所述可燃气体数据采集机构由可燃气体传感器、数字显示屏、A/D转换器、单片机、D/A转换器以及继电器组成，所述可燃气体传感器安装在装置外壳上端面上，所述数字显示屏固定在装置外壳前端面上，所述A/D转换器、单片机以及D/A转换器均焊接在同一印制电路板上，所述可燃气体传感器通过数据线与A/D转换器相连接，所述A/D转换器通过数据线与单片机相连接，所述单片机与D/A转换器通过数据线相连接，所述D/A转换器通过数据线分别与继电器和数字显示屏相连接，所述继电器与电磁铁电线连接，所述辅助呼吸机构设置在壳体内，所述辅助呼吸机构由小型氧气瓶、输氧管、吸氧面罩以及气体减压阀组成，所述小型氧气瓶固定在壳体内，所述输氧管右端连接小型氧气瓶，所述输氧管左端延伸至壳体后端面外，所述吸氧面罩固定在输氧管左端，所述气体减压阀安装在输氧管上。

进一步地，所述电源分别与印制电路板、数字显示屏以及可燃气体传感器电性连接。

进一步地，所述装置外壳与壳体下端面上均安装有防滑胶垫。

进一步地，所述凹槽外形尺寸大于电磁铁外形尺寸。

进一步地，所述壳体左端面与右端面上均安装有把手。

进一步地，所述可燃气体传感器的输出端与A/D转换器的输入端连接，所述A/D转换器的输出端与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端与D/A转换器的输入端相连接，所述D/A转换器输出端分别与继电器和数字显示屏的输入端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可燃及有害气体数据采集装置，因本实用新型添加了电磁铁、金属块以及凹槽，该设计实现了壳体与装置外壳的自动分离，提高本实用新型携带时的便携性，解决了原有可燃及有害气体数据采集装置均采用一体式结构，携带不便，结构复杂的问题。

因本实用新型添加了可燃气体传感器、数字显示屏、A/D转换器、单片机以及D/A转换器，该设计实现了可燃气体数据信息的实时采集与显示功能，提高了数据采集的准确性，便于作业人员记录数据信息，解决了原有可燃及有害气体数据采集装置可燃气体数据采集效率不高，准确性不足等问题。

因本实用新型添加了小型氧气瓶、输氧管、吸氧面罩以及气体减压阀，该设计实现了作业人员使用时的辅助吸氧功能，保证了作业人员的生命安全，解决了原有燃及有害气体数据采集装置无法实现呼吸辅助功能，极大影响了作业人员的生命安全等问题。

因本实用新型添加了防滑胶垫，该设计提高了本实用新型放置时稳定性，因本实用新型添加了把手，该设计便于作业人员使用呼吸辅助机构，本实用新型结构简单，便于携带，数据采集准确性高，安全性好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可燃及有害气体数据采集装置的俯视示意图；

图2为本实用新型一种可燃及有害气体数据采集装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种可燃及有害气体数据采集装置中自动分离机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种可燃及有害气体数据采集装置中辅助呼吸机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种可燃及有害气体数据采集装置中可燃气体数据采集机构的工作原理示意图；

图中：1-可燃气体传感器、2-背带、3-自动分离机构、4-辅助呼吸机构、5-壳体、6-电源、7-装置外壳、8-数字显示屏、9-A/D转换器、10-单片机、11-D/A转换器、12-继电器、31-电磁铁、32-金属块、33-凹槽、41-小型氧气瓶、42-输氧管、43-吸氧面罩、44-气体减压阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可燃及有害气体数据采集装置，包括装置主体、自动分离机构3、可燃气体数据采集机构以及辅助呼吸机构4，装置主体由装置外壳7、壳体5、背带2以及电源6组成，背带2通过螺钉固定在装置外壳7左端面与右端面上，电源6安装在装置外壳7内底部位置，壳体5通过自动分离机构3与装置外壳7后端面相连接。

自动分离机构3由电磁铁31、金属块32以及凹槽33组成，电磁铁31固定在装置外壳7后端面中部位置，电磁铁31与电源6电性连接，凹槽33开设在壳体5前端面中部，金属块32安装在凹槽33内，该设计实现了壳体5与装置外壳7的自动分离，提高本实用新型携带时的便携性。

可燃气体数据采集机构由可燃气体传感器1、数字显示屏8、A/D转换器9、单片机10、D/A转换器11以及继电器12组成，可燃气体传感器1安装在装置外壳7上端面上，数字显示屏8固定在装置外壳7前端面上，A/D转换器9、单片机10以及D/A转换器11均焊接在同一印制电路板上，可燃气体传感器1通过数据线与A/D转换器9相连接，A/D转换器9通过数据线与单片机10相连接，单片机10与D/A转换器11通过数据线相连接，D/A转换器11通过数据线分别与继电器12和数字显示屏8相连接，继电器12与电磁铁31电线连接，该设计实现了可燃气体数据信息的实时采集与显示功能，提高了数据采集的准确性。

辅助呼吸机构4设置在壳体5内，辅助呼吸机构4由小型氧气瓶41、输氧管42、吸氧面罩43以及气体减压阀44组成，小型氧气瓶41固定在壳体5内，输氧管42右端连接小型氧气瓶41，输氧管42左端延伸至壳体5后端面外，吸氧面罩43固定在输氧管42左端，气体减压阀44安装在输氧管42上，该设计实现了作业人员使用时的辅助吸氧功能，保证了作业人员的生命安全。

电源6分别与印制电路板、数字显示屏8以及可燃气体传感器1电性连接，装置外壳7与壳体5下端面上均安装有防滑胶垫，凹槽33外形尺寸大于电磁铁31外形尺寸，壳体5左端面与右端面上均安装有把手，可燃气体传感器1的输出端与A/D转换器9的输入端连接，A/D转换器9的输出端与单片机10的输入端连接，单片机10的输出端与D/A转换器11的输入端相连接，D/A转换器11输出端分别与继电器12和数字显示屏8的输入端相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，作业人员先向单片机10内输入可燃气体浓度临界值，使用时，可燃气体传感器1采集空气内可燃气体浓度信息，然后把采集的可燃气体浓度信息传输给A/D转换器9，A/D转换器9把可燃气体浓度信息转换成数据信息，再传送给单片机10，单片机10对数据信息进行计算与处理，并将处理后的数据信息输送至D/A转换器11，D/A转换器11将数据信息转换成模拟信号输送至数字显示屏8，数字显示屏8显示可燃气体浓度数字，作业人员通过数字显示屏8记录数据信息，从而实现可燃气体数据的及时检测，同时单片机10把数据信息与可燃气体浓度临界值进行对比，若数据信息高于可燃气体浓度临界值，单片机10把控制指令传输到D/A转换器11，D/A转换器11将控制指令输送至继电器12，继电器12断开电磁铁31与电源6之间的连接，电磁铁31失去磁力，从而将金属块32松开，从而实现壳体5与装置外壳7自动分离，作业人员打开气体减压阀44，将小型氧气瓶41内高压氧气进行降压，并将降压后的氧气输送至输氧管42，输氧管42将氧气输送至吸氧面罩43，作业人员通过吸氧面罩43吸食氧气，并将迅速撤离该区域，从而保证了作业人员的生命安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。