屠宰生产线的自动称重装置的制作方法

本实用新型涉及屠宰牲畜工具技术领域，更具体地说，它涉及一种屠宰生产线的自动称重装置。

背景技术：

随着科技的发展，人们发明了动态轨道称重系统，用以称量待称重的物体重量。动态轨道称重系统包括动态轨道称重称，动态轨道称重称是一种装在滑行轨道上的计量设备，称体上设有称重区域，待称重的物体只需轻轻滑过称重区域，工作人员就可以读出待称重物体的重量。由于动态轨道称重系统在称重时无需将待称重的物体卸下，不仅极大地减轻了工作人员的劳动强度，降低了人工成本，且提高了工作效率，缩短了产品的生产周期，因此被广泛应用于屠宰加工领域，现已成为屠宰加工领域不可或缺的电子计量设备。

目前，公开号为CN203155574U的中国专利公开了一种悬挂式称重分级机，包括机架和安装在机架上的悬挂输送装置、回转称重装置、分级踢出装置，在进行肉类产品的称重分级时，可直接将称重分级机与屠宰流水线相连，屠宰流水线将屠宰完成的产品直接转挂到称重分级机上，无须配备单独的送料设备，降低了称重分级作业整体的工作成本和使用成本，工作步骤简单，提高了工作效率，同时需要的操作人员减少，降低了人工成本。

但是，该称重装置在对肉类产品进行称重时，产品出现前后方向摆动，使读取出的产品重量往往偏轻，从而使得所称量的产品重量存在误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种屠宰生产线的自动称重装置，具有减小产品摆动，称量出更加精确数据的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种屠宰生产线的自动称重装置，包括固定梁、平行设于固定梁下方的固定轨、连接于固定轨上的称重装置以及滑移连接于固定轨上的悬挂装置，所述悬挂装置包括支架以及设于支架上且用于悬挂产品的挂钩，所述支架上转动连接有锁钩，所述挂钩上设有用于卡接于锁钩上的卡环，卡环的横截面呈矩形，所述锁钩包括一侧带有开口的钩体，所述钩体的内侧设有楔形块，楔形块自钩体的开口处向钩体的底部倾斜，所述钩体内部的最小宽度与卡环的宽度相同。

通过采用上述技术方案，将肉类产品悬挂到悬挂装置上进行垂直，由于产品是悬空放置，不受产品体积的约束，通过锁钩和卡环相配合，能够将挂钩固定于支架上；在支架上更换不同的挂钩，便于挂钩符合不同肉类产品的需要；将卡环从钩体的开口处插入钩体内，随着卡环的插入将在楔形块上向下移动，由于钩体内部的最小宽度与卡环的宽度相同，对卡环水平方向的自由度进行限制，减少卡环在钩体内出现移动的情况，因而当悬挂装置滑动至称重装置，将减少肉类产品出现前后摆动的情况，在读取产品的重量时，有效减少了肉类产品摆动时产生的影响，从而使得读取出的数据更加精确，更加接近所称重产品的实际重量；同时提高了产品在称重过程的效率，缩短了产品的生产周期。

优选的，所述钩体开口处的一端设置有安装槽，所述安装槽内滑移连接有锁杆，所述安装槽内设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定于安装槽的槽底和锁杆的端部，且压缩弹簧自然状态下，锁杆的端部抵接于钩体开口处的另一端。

通过采用上述技术方案，锁杆和压缩弹簧相互配合，能够将钩体的开口处阻挡住，减少卡环从钩体内脱落的情况；将卡环挂在钩体上时，通过按压锁杆的自由端使钩体的开口处打开，便于卡环从钩体的开口处穿过，松开锁杆的自由端后，锁杆能够将钩体的开口处阻挡。

优选的，所述钩体的安装槽槽口处设有固定环，所述锁杆的上端铰接有与固定环相配合的固定钩。

通过采用上述技术方案，固定钩和固定环相配合，能够将钩体的开口处打开，便于卡环从钩体的开口处穿过。

优选的，所述钩体的开口处铰接有锁块，所述锁块与钩体之间设有锁体弹簧。

通过采用上述技术方案，将卡环挂在钩体上时，通过按压锁块的自由端使钩体的开口处打开，便于卡环从钩体的开口处穿过，松开锁块的自由端后，锁块能够将钩体的开口处阻挡，减少卡环从钩体内脱离的情况。

优选的，所述支架呈U形设置。

通过采用上述技术方案，U形支架便于将支架滑移连接在固定轨的两侧，使得支架在固定轨上滑移的稳定性更好。

优选的，所述固定轨的两侧设置有沿其长度方向的滑移槽，所述支架的上端设有在滑移槽上滑动的滚轮，所述支架上设有与固定轨下表面相抵的限制组件。

通过采用上述技术方案，滚轮与滑移槽相配合，能够使悬挂装置在固定轨上进行滑移，限制组件与固定轨的下表面相抵，进一步减少悬挂装置滑动至称重装置出现摆动的情况，使得读取出的数据更加精确，更加接近所称重产品的实际重量。

优选的，所述限制组件包括设于支架上的限位杆、设置于限位杆上的球形槽以及滑动连接于球形槽内的滚珠，所述滚珠与所述固定轨的下表面相抵。

通过采用上述技术方案，悬挂装置在固定轨上进行滑移时，滚珠能够将滑动摩擦转化成滚动摩擦，进而减少悬挂装置滑移过程中的摩擦力，使悬挂装置在固定轨上的滑移更加容易。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将肉类产品悬挂到悬挂装置上进行垂直，由于产品是悬空放置，不受产品体积的约束，通过锁钩和卡环相配合，能够将挂钩固定于支架上；在支架上更换不同的挂钩，便于挂钩符合不同肉类产品的需要；将卡环从钩体的开口处插入钩体内，随着卡环的插入将在楔形块上向下移动，由于钩体内部的最小宽度与卡环的宽度相同，对卡环水平方向的自由度进行限制，减少卡环在钩体内出现移动的情况，因而当悬挂装置滑动至称重装置，将减少肉类产品出现前后摆动的情况，在读取产品的重量时，有效减少了肉类产品摆动时产生的影响，从而使得读取出的数据更加精确，更加接近所称重产品的实际重量；同时提高了产品在称重过程的效率，缩短了产品的生产周期。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是实施例二的结构示意图。

图中：1、固定梁；2、固定轨；3、称重装置；4、悬挂装置；41、支架；42、挂钩；5、锁钩；51、钩体；52、楔形块；6、卡环；7、安装槽；8、锁杆；9、压缩弹簧；10、固定环；11、固定钩；12、锁块；13、锁体弹簧；14、滑移槽；15、滚轮；16、球形槽；17、滚珠；18、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种屠宰生产线的自动称重装置，如图1和2所示，包括固定于屋顶的固定梁1，固定梁1为工字型钢，且呈水平方向上设置，固定梁1的下方平行安装有固定轨2，固定轨2与固定梁1之间通过连接柱连接，连接柱与固定梁1之间以及连接柱与固定轨2之间通过螺杆的方式进行固定；固定轨2上安装有称重装置3，称重装置3包括重量感应器以及与重量感应器电性连接的显示器，通过重量感应器称量出来的重量将在显示器上进行显示。

固定轨2上滑移连接有悬挂装置4，悬挂装置4包括支架41，支架41为U形，支架41的开口方向向上，且支架41的两端位于固定轨2的两侧，固定轨2的两侧开有滑移槽14，滑移槽14沿固定轨2的长度方向设置，支架41的内侧通过转轴转动连接有两个滚轮15，两个滚轮15分别位于两个滑移槽14内，通过滚轮15在滑移槽14上移动，使支架41在固定轨2上移动。

支架41的内侧通过焊接的方式固定有限位杆18，限位杆18位于滚轮15的下方，限位杆18的上表面开有球形槽16，球形槽16内滚动连接有滚珠17，且滚珠17的上部与固定轨2的下表面相抵，通过滚珠17和滚轮15的配合，悬挂装置4在固定轨2上进行滑移时，能够使支架41保持竖直状态，进而减少肉类成品发生摆动的情况，因而当悬挂装置4滑动至称重装置3，将减少肉类产品出现前后摆动的情况，在读取产品的重量时，有效减少了肉类产品摆动时产生的影响，从而使得读取出的数据更加精确，更加接近所称重产品的实际重量。

支架41上安装有挂钩42，挂钩42呈W形，挂钩42的两端为圆锥状，便于工作人员将肉类产品挂在挂钩42上；支架41的下端转动连接有锁钩5，锁钩5包括一侧带有开口的钩体51，钩体51开口处的下端口开有安装槽7，安装槽7内滑移连接有锁杆8，锁杆8与安装槽7之间安装有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端通过焊接的方式分别固定在锁杆8的下端和安装槽7的槽底，且压缩弹簧9自然状态下，锁杆8的上端抵压与钩体51开口处的上端口，能够将钩体51的开口处阻挡住，减少卡环6从钩体51内脱落的情况；钩体51的滑移槽14槽口处通过焊接的方式固定有固定环10，锁杆8的上端通过转轴转动连接有固定钩11，固定钩11与固定环10相配合，能够使钩体51的开口处呈打开的状态。

挂钩42的上端一体成型有卡环6，卡环6的横截面呈矩形，且卡环6与钩体51卡接配合；钩体51的腔体内通过焊接的方式固定有楔形块52，楔形块52自钩体51的开口处向钩体51的底部倾斜，使钩体51内部的宽度从开口处向钩体51的底部逐渐减小，且钩体51内部的最小宽度与卡环6的宽度相同，对卡环6水平方向的自由度进行限制，减少卡环6在钩体51内出现移动的情况。

实施例二：一种屠宰生产线的自动称重装置，如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于：钩体51的开口处铰接有锁块12，锁块12与钩体51之间安装有锁体弹簧13，将卡环6挂在钩体51上时，通过按压锁块12的自由端使钩体51的开口处打开，便于卡环6从钩体51的开口处穿过，松开锁块12的自由端后，锁块12能够将钩体51的开口处阻挡，减少卡环6从钩体51内脱离的情况。