一种变径整流管段的制作方法

本实用新型属于管路设备领域，具体涉及一种变径整流管段。

背景技术：

随着工业发展，管道尺寸不断增大，同时带来流量仪表的测量问题，大口径热量表及水表流量检测也是一个难题。在实际中，企业都会遇到原有的旧管路达不到更大口径检测条件的情况。同时管路变径后流场的不稳定也会对检测结果造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变径整流管段，克服或减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种变径整流管段，包括变径前法兰、变径管、分水器、整流管、变径后法兰，所述变径管由锥度圆筒和与该锥度圆筒大圆端相连的等直径圆筒外壳构成，所述锥度圆筒小圆端套装有所述变径前法兰，所述等直径圆筒外壳远离所述锥度圆筒一端套接有所述变径后法兰，在所述等直径圆筒外壳内腔靠近所述锥度圆筒一侧设置有用于分割水流的所述分水器，在该等直径圆筒外壳内腔另一侧填充有多根布置成蜂窝状结构的所述整流管。

优选地是，所述变径管中的所述锥度圆筒小圆端口径为DN200，大圆端口径为DN300。

优选地是，所述分水器由引导圆头和多个分水隔板构成，所述引导圆头设置在所述等直径圆筒外壳的轴线上，所述分水隔板一端与所述引导圆头相连，所述分水隔板另一端与所述等直径圆筒外壳内腔相连，并且该多个分水隔板沿该等直径圆筒外壳内腔周向均布。

优选地是，所述分水隔板为3个。

优选地是，所述变径管中的所述锥度圆筒与所述等直径圆筒外壳为一整体构件。

优选地是，所述变径管中的所述锥度圆筒与所述等直径圆筒外壳为分体构件。

本实用新型所提供的一种变径整流管段的有益效果在于，实现DN200到DN300的变径，在前端安装分水器，减免变径后水不能充满整个管段的情况，管段中后部加蜂窝整流管，稳定流场。

附图说明

图1为本实用新型变径整流管段中的变径管剖视图；

图2为图1的本实用新型变径整流管段A向示意图；

图3为图1的本实用新型变径整流管段B向示意图。

附图标记：

1-变径前法兰、2-变径管、3-分水器、4-整流管、5-变径后法兰、21-锥度圆筒、22-等直径圆筒外壳、31-引导圆头、32-分水隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的变径整流管段做进一步详细说明。

如图1所示，一种变径整流管段，包括变径前法兰1、变径管2、分水器3、整流管4、变径后法兰5，液体依次从变径前法兰1、变径管2、分水器3、外壳4、整流管5、变径后法兰6流过。变径管2由锥度圆筒21和与该锥度圆筒21大圆端相连的等直径圆筒外壳22构成，该锥度圆筒21与该等直径圆筒外壳22可以为一整体构件也可以为分体构件，其中，锥度圆筒21的小圆端口径选择为DN200，大圆端口径选择为DN300，从DN200口径变径到DN300，在不改变原有设备结构的前提下，扩大了检测范围，提高了设备利用率。锥度圆筒21小圆端套装有变径前法兰1，等直径圆筒外壳22远离锥度圆筒21一端套接有变径后法兰5，在等直径圆筒外壳22内腔靠近锥度圆筒21一侧设置有用于分割水流的分水器3，该分水器3选择由引导圆头31和多个分水隔板32构成的形式，引导圆头31设置在等直径圆筒外壳22的轴线上，分水隔板32一端与引导圆头31相连，分水隔板32另一端与等直径圆筒外壳22内腔相连，并且该多个分水隔板32沿该等直径圆筒外壳22内腔周向均布，该分水隔板32选择设置3个，即相邻两分水隔板32成60°设置，见图2所示。在该等直径圆筒外壳22内腔另一侧填充有多根布置成蜂窝状结构的整流管4，由于等直径圆筒外壳22口径较大，从锥度圆筒21变径后结构突然发生变化，整流管4对管路中的水进行整流，以稳定流场，避免流场不稳对被测器具计量产生影响，见图3所示。从而本实用新型的变径整流管段既扩大的检测口径范围又可以在变径后很短的距离稳定流场，确保测量的准确性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。