本实用新型涉及一种液位计，更具体地说，涉及一种差压式磁浮子液位计。
背景技术：
磁浮子式液位计是目前工业现场普遍使用的一种测量液位装置，该液位装置以结构简单，安装使用方便，液位显示直观并可远传，维护成本低而被广泛应用于各种工业现场罐、池等的液位测量。在化工行业，常有高达10多米的柱罐、球罐放置在室外，为保证罐体内部液位准确，通常采用多个测液位的仪表，磁浮子液位计就是其中一种。但要求测量范围超过10米、需要做多个单独的磁浮子液位计并带远传输出，这样不仅会增加安装难度，而且还会增加接入远传单元端口电缆线的许多成本。目前超长磁浮子液位计采用上下法兰连接形式，如果带传统的远传单元，会在磁浮子液位计盲区的位置出现满量程的液位信号，导致远传数据错误，而影响到后台处理。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种差压式磁浮子液位计。该液位计采用差压变送器取代传统远传单元，将磁浮子液位计的就地显示和差压变送器输出信号结合在一起，避免会在磁浮子液位计盲区的位置出现满量程的液位信号，导致远传数据错误，而影响到后台处理。
为了实现上述发明目的，解决己有技术中存在的问题，本实用新型采取的技术方案是：一种差压式磁浮子液位计，包括设置有磁翻柱组件和浮子组件的本体、差压变送器、第一、二、三通、第一、二、三截止阀、U型紧固件、低压连接管、高压连接管及冷凝水积液器，所述本体分别通过第一、二、三法兰焊接连接，所述第一、二法兰通过螺栓固定连接，所述第三法兰通过螺栓与盲板固定连接，所述盲板通过焊接与第一三通的一端固定连接，第一三通的另一端通过焊接与排污阀固定连接，所述第一三通与低压连接管、第一截止阀及差压变送器依次连接，所述差压变送器通过螺栓与差压变送器固定架固定连接，差压变送器固定架通过U型紧固件固定在支撑管上，所述支撑管通过焊接固定在本体上，所述本体上部焊接有转接头，所述转接头与高压连接管、第二三通、冷凝水积液器及第三截止阀依次连接，所述第二三通还与第二截止阀及差压变送器依次连接。
本实用新型有益效果是：一种差压式磁浮子液位计，包括设置有磁翻柱组件和浮子组件的本体、差压变送器、第一、二、三通、第一、二、三截止阀、U型紧固件、低压连接管、高压连接管及冷凝水积液器，所述本体分别通过第一、二、三法兰焊接连接，所述第一、二法兰通过螺栓固定连接，所述第三法兰通过螺栓与盲板固定连接，所述盲板通过焊接与第一三通的一端固定连接，第一三通的另一端通过焊接与排污阀固定连接，所述第一三通与低压连接管、第一截止阀及差压变送器依次连接，所述差压变送器通过螺栓与差压变送器固定架固定连接，差压变送器固定架通过U型紧固件固定在支撑管上，所述支撑管通过焊接固定在本体上，所述本体上部焊接有转接头，所述转接头与高压连接管、第二三通、冷凝水积液器及第三截止阀依次连接，所述第二三通还与第二截止阀及差压变送器依次连接。与己有技术相比，本实用新型采用差压变送器取代传统远传单元，将磁浮子液位计的就地显示和差压变送器输出信号结合在一起，避免会在磁浮子液位计盲区的位置出现满量程的液位信号，导致远传数据错误，而影响到后台处理。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、本体，1a、磁翻柱组件，1b、浮子组件，2、第一法兰，2a、第二法兰，2b、第三法兰，3、盲板，4、第一三通，4a、第二三通，5、排污阀，6、第一截止阀，6a、第二截止阀，6b、第三截止阀，7、低压连接管，8、差压变送器，9、差压变送器固定架，10、U型紧固件，11、支撑管，12、转接头，13、高压连接管，14、冷凝水积液器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种差压式磁浮子液位计，包括设置有磁翻柱组件1a和浮子组件1b的本体1、差压变送器8、第一、二三通4、4a、第一、二、三截止阀6、6a、6b，U型紧固件10、低压连接管7、高压连接管13及冷凝水积液器14，所述本体1分别通过第一、二、三法兰2、2a、2b焊接连接，所述第一、二法兰2、2a通过螺栓固定连接，所述第三法兰2b通过螺栓与盲板3固定连接，所述盲板3通过焊接与第一三通4的一端固定连接，第一三通4的另一端通过焊接与排污阀5固定连接，所述第一三通4与低压连接管7、第一截止阀6及差压变送器8依次连接，所述差压变送器8通过螺栓与差压变送器固定架9固定连接，差压变送器固定架9通过U型紧固件10固定在支撑管11上，所述支撑管11通过焊接固定在本体1上，所述本体1上部焊接有转接头12，所述转接头12与高压连接管13、第二三通4a、冷凝水积液器14及第三截止阀6b依次连接，所述第二三通4a还与第二截止阀6a及差压变送器8依次连接。